工件12上。在爐子10中也可以進行無材料涂覆的純粹的熱處理、例如退火處理。
[0040]用于處理物料的設備一一如其在圖1至6中示例性示出地一一可以在物料應在設備的處理室16中在與正常環境不同的受控制的環境中處理時被使用。這種受控制的環境具有適配于在處理室16中發生的物理和/或化學過程的參數。受控制的環境例如可以是具有相對于正常壓力改變的壓力的環境和/或具有特殊氣體、例如保護氣體或惰性氣體的環境。在受控制的環境中例如制造光伏電池。在示出的爐子10中例如可以存在具有相對較高的溫度(該溫度例如可能超過600°C)的特殊環境。
[0041]為了產生在爐子10內期望的受控制的環境，例如在附圖中示出的爐子10可以具有其它未詳細示出的裝置、例如真空栗或管路，通過該裝置能夠供給保護氣體。
[0042]待處理的工件12借助于輸送系統22經過處理室16移動。附圖分別示出例如輸送系統22的設計為傳送輥24的輥。
[0043]具有傳送輥24的輸送系統22——如其在圖1至6中示出地——通常包括多個彼此平行且彼此間隔開地布置的、由適合的耐溫材料制成的傳送輥24。作為用于傳送輥24的材料例如可以使用陶瓷、鋼和/或碳化硅，也可以使用碳化硅-復合陶瓷。在連續式加熱爐中，待加熱的物料借助于傳送輥24經過爐子10移動，該連續式加熱爐也稱為輥式爐。
[0044]在圖1至6中分別示例性地示出用于傳送輥24的驅動裝置44，該驅動裝置可以裝備鏈條46。該鏈條46例如可以設計為連續鏈條并設置在驅動機構中，這例如在DE 693 34189T2中描述。傳送輥24也可以與另一類型的、在附圖中未詳細示出的驅動裝置耦合。因此例如可以設置齒輪電動機作為用于這種另外類型的驅動裝置的驅動源，其中，齒輪電動機借助于軸布置結構與傳送輥24耦合。這種軸布置結構例如可以類似于在DE 10 2009 019127A1中所述的軸布置結構那樣設計，其中，軸布置結構優選地可以具有立軸/主軸。在另一個另選的設計方案中例如可能的是，設有用于處理物料的設備的一個或多個傳送輥24且沒有相對應的驅動裝置。另選地或額外地可以給一個或多個傳送輥24分別裝備直接驅動裝置。
[0045]圖1示出總體上帶有附圖標記10的爐子，該爐子在下面作為用于處理物料的自身已知的設備的例子進行描述。
[0046]爐子10具有殼體14，該殼體形成處理室16的邊界，其中，殼體14包括具有絕緣材料18的層和氣密的外罩20。在該例子中，具有絕緣材料18的層布置在外罩20內側。作為用于絕緣層的材料例如可以使用礦物毛織物。
[0047]在設計為爐子的設備的處理室16中主要存在有前述的受控制的環境。處理室16的受控制的環境通過氣密的外罩20與位于外罩20外的環境分開，其中，外罩20例如可以由金屬片材制造。在殼體14的側壁26和28中設有用于傳送輥24的通道30或32。
[0048]輸送系統22的在圖1中示出的傳送輥24具有輥體部50和輥軸52，其中，輥軸52被經過通道30、32導入殼體14的側壁26、28中。在殼體14外，在殼體14兩側的側壁26、28上布置有用于傳送輥24的支承裝置34或36。該支承裝置34和36與殼體14的側壁26或28相連且固定在側壁上。在圖1中表明支承裝置34、36在側壁26或28上的示例性的固定。
[0049]傳送輥24的輥軸52在穿過殼體14的側壁26、28向外突出的區域中的兩側支承在支承裝置34和36中。布置在側壁26和28中的、用于傳送輥24的通道30或32未設計為氣密的。用于傳送輥24的轉動軸52的支承裝置34、36同樣未設計為氣密的。
[0050]在爐子10的第一側上，轉動軸52的第一端部區域54和對應的支承裝置34與側壁26相對地由外罩20的殼體部分38包圍。
[0051]在爐子10的與第一側相對的第二側上，轉動軸52的第二端部區域56與已經描述的驅動裝置44耦合。根據圖1在爐子10的第二側上，轉動軸52的第二端部區域56的至少一部分和對應的支承裝置36與側壁28相對地由外罩20的殼體部分40包圍。外罩20的殼體部分38、40這樣設計，使得在外界環境與在外罩20的內部主要存在的受控制的環境之間實現盡可能氣密的分開。轉動軸52的第二端部區域56的一部分在圖1所示的例子中從外罩20的殼體部分40中向外導出且優選地在單側與驅動裝置44相連。
[0052]相應于圖1中所示的布置結構一一其本身對應于現有技術，用于傳送輥24的支承裝置34、36位于在外罩20的內部主要存在的受控制的環境中，其中，支承裝置34、36受到高的熱負荷。
[0053]如已經說明地，支承裝置34和36在如圖1所示的、爐子10的對應于現有技術的實施方式中固定在殼體14的側壁26或28上。由此決定地，可能由于在實踐中不能始終避免的、在殼體14的側壁26或28中通道30、32的對準誤差而導致傳送輥24的不期望的斜置。通道30、32的這種對準誤差例如可能由于在爐子裂口的結構中的不精確性而出現。輥的斜置可能引起不均勻的輥損耗并提高傳送輥24的磨損或用于傳送輥24的支承裝置34和36的磨損。
[0054]在圖1中示出的爐子10在其基本構造方面類似于例如由DE 10 2009 019 127和DE10 2011 116 136A1所述的爐子，其中補充性地參考這些文獻。
[0055]根據圖2至6下面描述本發明的不同例子，其中，描述總體上帶有附圖標記10的爐子作為用于處理物料的設備的例子。在此，在爐子10的由殼體14包圍的處理室16中處理工件12，其中，在爐子10中特別可以進行熱處理。殼體14根據在圖2至6中示出的例子具有由絕緣材料18制成的絕緣層和外罩20。爐子10的外罩20至少很大程度上設計為氣密的并將設備的處理室16中的受控制的環境與包圍的環境分開。
[0056]在圖2中表明，在處理室16中設有輸送系統22，該輸送系統具有一個或多個用于待處理的工件12的傳送輥24。在圖2至6中示出的傳送輥24設計為用于移動工件12經過處理室16并與已經描述的驅動裝置44耦合。
[0057]爐子10的殼體14具有多個壁。殼體14的壁例如是不帶有附圖標記的頂板和側壁26、28。
[0058]在殼體14外設有用于傳送輥24的支承裝置64、66，其中，支承裝置64、66與殼體14的側壁26、28間隔開地布置。這種支承裝置64、66例如可以設計為傳統的支承軸承和轉動軸承，例如以滾動軸承或滑動軸承的形式。傳送輥24支承在支承裝置64、66中。
[0059]在圖2至6中示例性示出的傳送輥24具有輥體部50和輥軸52。在示出的例子中，輥軸52超過輥體部50向外伸出。輥體部50和輥軸52優選形鎖合地相互連接。輥軸52的側向的軸部段70從輥體部50朝向支承裝置66的方向延伸。
[0060]圖2示出傳送輥24的設計方案，其中，輥軸52設計為多部件式的，其中，輥體部50將輥軸52的兩個軸部段68、70相連。在示出的例子中，棍體部50被插到輥軸52上，其中，兩個軸部段68、70配設有多邊形軸60或62。在示出的例子中，多邊形軸60、62分別設計為六邊形。在示出的例子中，輥軸52的直徑小于輥體部50的直徑。在傳送輥24的圖中未示出的、變型的設計方案中，輥體部50的直徑可以小于輥軸52的直徑。在輥軸52與輥體部50之間的形鎖合的其它