碗粥自動裝框生產線的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動裝框生產線，尤其涉及一種食品行業的應用于碗粥的碗粥自動裝框生產線。
【背景技術】
[0002]目前包裝產業的發展異常迅速，尤其是碗粥食品行業中。
[0003]由于對碗粥裝框的自動化要求程度越來越高，對人工的操作要求越來越低，就會出現:裝框后的碗粥表面粘附的粘液非常且還出現裝框后的碗粥堆積的情況；這種情況嚴重的影響本碗粥的質量和消費質量，大大降低了銷售量；同時由于對碗粥裝框的自動化要求程度越來越高，對人工的操作要求越來越低，就會出現:裝框時碗粥進行出現堆積現象，造成通道的堵塞，嚴重影響自動化生產效率；現有技術中碗粥裝框生產線，由于存在結構復雜、工人勞動強度高等缺陷，無法滿足目前自動化生產高效率要求，將逐步淘汰。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是:針對上述【背景技術】中提出的技術問題。
[0005]本實用新型的設計思想是，在現有碗粥自動裝框生產線上的裝框之前增加本實用新型中的裝框輔助機構來解決上述提出的現有技術的碗粥自動裝框生產，裝框時碗粥進行出現堆積現象，造成通道的堵塞，嚴重影響自動化生產效率的技術問題；在現有碗粥自動裝框生產上的進料輸送機構基礎上進行改進，增加碗粥導流機構和沖洗機構，有效地解決了上述提出的現有技術的碗粥自動裝框生產上的進料輸送機構無法消除碗粥表面粘附的粘液以及經常發生裝框碗粥堆積現象發生的技術問題；同時，在現有碗粥自動裝框生產線上的裝框機構基礎上進行簡化，以此來解決現有技術中的碗粥裝框生產線，結構復雜、工人勞動強度高的技術問題。
[0006]本實用新型的目的是，提供一種碗粥自動裝框生產線，此裝框生產線結構簡單、操作可靠性高、工人勞動強度低；并且本裝框生產線裝框后的碗粥表面干凈并且有效地防止碗粥在未進入到碗粥裝框通道之前就出現堵塞的現象發生；本裝框生產線有效地防止裝框時碗粥進行出現堆積現象，保證了通道的暢通，提高了碗粥自動裝框生產線的自動化生產效率。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:
[0008]—種碗粥自動裝框生產線，包括生產線機架、進料輸送機構、裝框輔助機構和裝框機構；生產線機架架設在工作面上；進料輸送機構和裝框輔助機構均設置在生產線機架上；裝框機構通過軌道基座設置在工作面上；裝框輔助機構位于進料輸送機構和裝框機構之間且進料輸送機構用于在整個生產線過程中起到輸送碗粥的功能同時也對碗粥表面粘附的粘液進行清洗，并將清洗過后的碗粥輸送到裝框輔助機構內；裝框輔助機構接收來自進料輸送機構傳送來的碗粥并對碗粥進行疏導防止碗粥堆積現象的發生并將碗粥送入裝框機構內；裝框機構接收來自裝框輔助機構的碗粥并對碗粥進行裝框后送出。
[0009]對本實用新型技術方案的改進，進料輸送機構包括進料傳送帶機構、碗粥導流機構和至少一個的沖洗機構；進料傳送帶機構設置在生產線機架上，進料傳送帶機構上的傳送工作面與水平面之間形成一個銳角，此銳角的范圍為10° -25° ;沖洗機構通過沖洗支架設置在生產線機架上且沖洗機構平行于進料傳送帶機構上的傳送工作面；碗粥導流機構通過導流支架設置在生產線機架上且工作在進料傳送帶機構上的傳送工作面上用于調節碗粥進入裝框輔助機構的數量并對進入裝框輔助機構內的碗粥起到一個預分流的作用，碗粥導流機構位于靠近裝框輔助機構一側的傳送工作面的上方。本實用新型中的進料輸送機構用于在整個生產線過程中起到輸送碗粥的功能同時也對碗粥表面粘附的粘液進行清洗，并將清洗過后的碗粥輸送到裝框輔助機構內。此進料輸送機構內的進料傳送帶機構優先采用現有技術中的碗粥自動裝框生產線上的傳送帶機構，因此具體的結構本實用新型不作詳細的說明。
[0010]對前述進料輸送機構技術方案的完善，碗粥導流機構包括橫臂和兩個導流臂；兩個導流臂均轉動設置在導流支架上且位于進料傳送帶機構的兩側，兩個導流臂對稱設置；橫臂的一端轉動設置在一個導流臂的自由端上，另一端卡合另一個導流臂的自由端；兩個導流臂分別通過固定在導流支架上的導流臂氣缸驅動其轉動。本實用新型中設置的碗粥導流機構的作用是為后續進行的裝框輔助機構作預分流作用，有效地防止碗粥在未進入到碗粥裝框通道之前就出現堵塞的現象發生；同時本實用新型中采用的碗粥導流機構的技術方案簡單，可操作性強，對操作者的要求低，有效地降低了生產成本。本實用新型中的碗粥導流機構位于靠近裝框輔助機構一側的傳送工作面的上方，采取這樣的位置設定主要目的是為了降低碗粥在進入裝框輔助機構之間造成碗粥堆積的現象發生，因此在機器整體結構允許的情況下，在越靠近裝框輔助機構處設置本碗粥導流機構，能達到的效果越明顯。
[0011]對前述進料輸送機構技術方案的進一步完善，沖洗機構包括進水管和出水橫管；進水管連接沖洗支架且連通外部水源，出水橫管連通進水管且平行于進料傳送帶機構上的傳送工作面；出水橫管的管壁上開設多個出水孔，出水孔均布設置且正對著進料傳送帶機構上的傳送工作面用于沖洗碗粥表面上粘附的粘液。本實用新型中采用的沖洗機構技術方案簡單，可操作性強；同時本沖洗機構可就近利用附近的水源不需要額外增加生產成本。本實用新型中沖洗機構數量的選擇主要是依據進料傳送帶機構的長度進行設計；當進料傳送帶機構長度長時，沖洗機構的數量可設計多個；反之，沖洗機構的數量設計少點。本實用新型中的出水孔的具體位置設計的目的是為了能更快速、干凈的沖洗掉碗粥表面上粘附的粘液。
[0012]對本實用新型技術方案的改進，裝框輔助機構通過輔助支撐架設置在生產線機架上；裝框輔助機構包括裝框輔助傳送機構、碗粥分流機構和碗粥導向機構；裝框輔助傳送機構設置在生產線機架上，裝框輔助傳送機構上的傳送工作面水平設置，裝框輔助傳送機構上的傳送工作面上設置有至少一個的碗粥裝框通道；碗粥分流機構和碗粥導向機構均設置在輔助支撐架上，碗粥分流機構用于指揮碗粥依次進入到各個碗粥裝框通道內且防止在進入碗粥裝框通道之前出現堆積；碗粥導向機構引導碗粥依次進入碗粥裝框通道內且防止碗粥在運輸過程出現通道堵塞，碗粥導向機構位于靠近裝框機構所在側的出口處。
[0013]對前述技術方案的進一步改進，裝框輔助傳送機構與進料傳送帶機構同步運動。本實用新型中的裝框輔助傳送機構的作用是傳送碗粥到最后的裝框機構內，為了使得整條自動裝框生產線的運行性能一致，本裝框輔助傳送機構與進料傳送帶機構均優先采用現有技術中的碗粥自動裝框生產線上的傳送帶機構，因此具體的結構本實用新型不作詳細的說明。
[0014]對前述裝框輔助機構技術方案的進一步完善，碗粥分流機構包括分流氣缸和至少一個的分流板；分流板均通過驅動軸擺動設置在輔助支撐架上，分流板與碗粥裝框通道一一對應設置；分流氣缸設置在輔助支撐架上，分流氣缸的活塞桿連接驅動軸并帶動驅動軸作往復的直線運動；分流板的截面呈鍥型。本碗粥分流機構結構簡單、可操作性強，并且采用現有技術中技術成熟且作往復運動的氣缸帶動其運動，在盡量不增加生產成本的前提下，提高了碗粥自動裝框生產線的自動化生產效率。采用呈鍥型的分流板其目的是，盡量降低分流板與裝滿粥的碗的接觸面，保證碗粥不會受損，同時也保證了碗粥的表面不會出現劃痕。
[0015]對前述裝框輔助機構技術方案的進一步完善，碗粥導向機構包括支撐桿和至少一個的引導桿；支撐桿的兩端均固定在輔助支撐架上，支撐桿位于裝框輔助傳送機構上的傳送工作面上方且與碗粥裝框通道相垂直；引導桿均轉動設置在支撐桿上，引導桿與碗粥裝框通道一一對應設置且位于碗粥裝框通道的正上方；引導桿分別通過各自的引導桿氣缸帶動其轉動，引導桿氣缸設置在輔助支撐架上且引導桿氣缸的活塞桿連接引導桿。本碗粥導向機構結構簡單、可操作性強，并且采用現有技術中技術成熟且作往復運動的氣缸帶動其運動，在盡量不增加生產成本的前提下，提高了碗粥自動裝框生產線的自動化生產效率。本碗粥導向機構內的引導桿是分別通過各自的引導桿氣缸進行單獨驅動，因此，這也在一定程度上有效地控制了生產成本。本碗粥導向機構內的引導桿位于碗粥裝框通道的正上方可