起泡蓋的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及起泡蓋(foam dispensing cap)。更具體地，本發明涉及安裝于擠壓式容器的起泡蓋，在該起泡蓋中，當該容器傾斜且被擠壓時，內容液以泡沫狀態從設置在該蓋中的內容液噴出管噴出。
【背景技術】
[0002]迄今為止，已經知曉裝配有用于從容器中以泡沫狀態噴出內容液(contentliquid)的機構的蓋(即，起泡蓋)。這些蓋適用于諸如收納例如調味品、食品、飲料、清洗劑或化妝品的瓶等的容器。
[0003]根據該起泡蓋，內容液必須與空氣混合，然后從容器中噴出。因而，公知的起泡蓋設置有管，該管不是用于在從容器噴出內容液時立即將容器內的空氣(存在于頭部空間的空氣)排出，而是用于一旦將空氣引入就使空氣與內容液混合，或者該管是用于以使內容液能夠與容器內部的空氣混合的方式排出該內容液的管。上述管非常長(例如，參見專利文獻I和專利文獻2)。
[0004]然而，設置有上述管的起泡蓋具有用于將該蓋安裝于容器的口部的蓋蓋操作(capping operat1n)極其麻煩的問題。即，上述管不僅長，而且還具有高的柔韌性，因而執行例如用于使管穿過具有小直徑的容器口部的對準是非常麻煩的。
[0005]還已經提案了不具有上述管的起泡蓋(參見專利文獻3)。
[0006]該起泡蓋安裝有Teflon(注冊商標)被覆布等的小泡產生片(small bubblegenerat1n sheet)，并且通過該片將容器中的內容液和存在于瓶的頭部空間中的空氣排出，以噴出處于泡沫狀態的內容液。
[0007]上述專利文獻3的蓋未安裝有特別的管。因而，用于將該蓋安裝于容器的口部的蓋蓋操作非常容易，但是涉及明顯低的起泡功能的問題。即，當容器傾斜并被擠壓時，會非常快地排出氣泡產生所必需的空氣。結果，只有最初噴出的少量內容液是起泡的。
[0008]現有技術文獻
[0009]專利文獻
[0010]專利文獻1:日本實開昭61-183159號公報
[0011]專利文獻2:日本特公平5-2585號公報
[0012]專利文獻3:日本特開平11-124160號公報
【發明內容】
[0013]發明要解決的問題
[0014]因此，本發明的目的在于提供一種不具有諸如管等的阻礙蓋蓋的構件并且能夠持續地執行起泡的起泡蓋。
[0015]用于解決問題的方案
[0016]根據本發明，提供一種用于安裝于擠壓式容器的口部的起泡蓋，該起泡蓋包括:蓋主體，其包括頂壁和從該頂壁的周緣向下下降的筒狀側壁；以及分隔構件，其具有開口，所述開口用作被填充在所述擠壓式容器中的內容液的通路，所述分隔構件安裝于所述蓋主體，
[0017]其中，所述頂壁的上表面立設有噴出管，該噴出管與所述頂壁的下方的空間連通并且用于噴出容器中的內容液；
[0018]所述頂壁的下方的空間中形成有空氣室，當所述起泡蓋安裝于所述擠壓式容器的口部時，所述空氣室與所述擠壓式容器的頭部空間被所述分隔構件分隔開；
[0019]在所述空氣室中，用于供所述空氣室內的空氣流向所述噴出管的空氣通路和用于供已經穿過所述開口并且已經進入所述空氣室的內容液流向所述噴出管的液體流路彼此連通，所述空氣通路與所述液體流路被形成為在合流部處合流，并且從所述合流部至所述噴出管的范圍的區域限定氣液混合流路；并且
[0020]當所述擠壓式容器傾斜且被擠壓時，內容液穿過設置于所述分隔構件的開口、進入所述空氣室并且流入所述液體流路，同時，在歸因于所述內容液進入所述空氣室的液壓的作用下，所述空氣室內的空氣流入所述空氣通路，于是流入所述液體流路的內容液與流入所述空氣通路的空氣在所述合流部處彼此混合，含有氣泡的內容液穿過所述噴出管并且以泡沫狀態從所述噴出管的頂端噴出。
[0021]在本發明的起泡蓋中，優選地，所述內容液和所述空氣混合的區域和所述噴出管的頂端之間設置有用于調整氣泡直徑的至少一個篩構件。
[0022]本發明的起泡蓋還能夠采用
[0023](I)如下模式:其中所述筒狀側壁形成有用于與所述擠壓式容器的口部卡合或嵌合的部分，并且作為所述分隔構件的發泡盒固定至所述筒狀側壁的內部，所述發泡盒具有周緣部形成有用于內容液的通路的液體進入開口的分隔壁以及從該分隔壁的外周部向上延伸的直立壁，并且所述發泡盒被組裝成形成所述空氣室、所述空氣通路和所述液體流路。
[0024]在上述模式中，優選地，通過將所述發泡盒固定至所述筒狀側壁的內部，
[0025](1-1)與所述噴出管的內部連通的所述氣液混合流路形成在所述頂壁的下表面和所述發泡盒的上表面之間；或
[0026](1-2)所述氣液混合流路形成在所述發泡盒的內部。
[0027]除了上述模式以外，本發明的起泡蓋還能夠采用
[0028](2)如下模式:其中上表面具有設置有所述開口的分隔壁并且用于固定至所述擠壓式容器的口部的中帽用作所述分隔構件；所述筒狀側壁以能夠拆裝的方式設置于所述中帽；所述中帽的分隔壁形成有開口預定部，該開口預定部依靠歸因于拉動開封環的破斷來形成所述開口 ；并且所述空氣室、所述空氣通路、所述液體流路和所述氣液混合流路形成在所述頂壁和作為所述中帽的上表面的所述分隔壁之間。
[0029]發明的效果
[0030]本發明的起泡蓋的重要特征落在如下結構中:在構成蓋的頂壁和容器的頭部空間之間，形成有從該頭部空間分隔出來的空氣室，空氣室內的空氣與充入容器的內容液混合，并且將混合物噴出至外部。即，使用存在于蓋內所形成的空氣室中的空氣。與使用存在于容器的頭部空間內的空氣的情況不同，無需使用排出用于與內容液混合的空氣用的管。無需贅述，還無需使用排出用于與空氣混合的內容液用的管。用于與內容液混合的空氣存在于空氣室內，而不存在于容器內的頭部空間中。此外，在不實施特殊的措施的情況，容器中的內容液從形成于分隔壁的周緣部的液體進入開口穿過液體流路，與來自空氣室的空氣混合，并且以泡沫狀態從噴出管噴出。
[0031]因此，在本發明中，對于起泡無需諸如管等的特殊構件。因此，本發明的起泡蓋能夠容易地對容器的口部執行蓋蓋操作。
[0032]此外，在本發明中，當容器中的內容液進入空氣室時，存在于蓋的空氣室中的空氣在施加的液壓的作用下通過空氣通路被排出。此時，蓋具有如下結構:流出空氣室的內容液的通路用的液體流路與空氣通路合流。換言之，在推出空氣時，內容液流過的路徑與空氣用的路徑不同。因此，有效地防止了如下缺點:當內容液到達液體流路與空氣通路的合流部(內容液在該合流部處開始與空氣混合)時，大部分空氣已經被排出到外部了。替代地，能夠使一定量的空氣持續地與內容液混合，并且能夠使混合物持續地以泡沫狀態噴出。
【附圖說明】
[0033]圖1是根據本發明的起泡蓋的側截面圖。
[0034]圖2是示出設置在圖2的起泡蓋中的發泡盒的圖。
[0035]圖3的(a)和圖3的(b)分別是示出圖2中的發泡盒的分隔構件的側截面圖和平面圖。
[0036]圖4的(a)和圖4的(b)分別是示出圖2中的發泡盒的頂壁構件的側截面圖和平面圖。
[0037]圖5的(a)和圖5的(b)分別是示出圖2中的發泡盒的液體流路形成構件的側截面圖和平面圖。
[0038]圖6是示出圖1中的起泡蓋在使用該蓋取出容器中的內容液時的狀態的圖。
[0039]圖7是起泡蓋處于與圖1不同的模式的側截面圖。
[0040]圖8的(a)和圖8的(b)分別是用于形成圖7中示出的發泡盒的外壁構件的側截面圖和平面圖。
[0041]圖9的(a)和圖9的(b)分別是用于形成圖7中示出的發泡盒的分隔構件的側截面圖和平面圖。
[0042]圖10的(a)和圖10的(b)分別是用于形成圖7中示出的發泡盒的氣液混合流路形成構件的側截面圖和平面圖。
[0043]圖11的(a)和圖11的(b)分別是用于形成圖7中示出的發泡盒的空氣室形成構件的側截面圖和平面圖。
[0044]圖12是處于另一模式的本發明的起泡蓋的側截面圖。
[0045]圖13是以放大比例的方式示出圖12的起泡蓋中的空氣通路與液體流路的合流位置的圖。
【具體實施方式】
[0046]在圖1中，以50整體指示的本發明的起泡蓋安裝于瓶狀擠壓式容器60的口部61。
[0047]首先，將說明擠壓式容器60。該容器通常由任意各種類型的熱塑性樹脂成型為瓶狀。容器60是可傾斜的并且其筒部是可擠壓的，由此能夠好像擠出一樣噴出容器中的內容液。
[0048]不限制用于形成該容器60的熱塑性樹脂，只要該熱塑性樹脂能夠成型為