高于40°C時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的 降溫措施。對(duì)于大體積灌漿料的溫控應(yīng)參照大體積混凝土施工溫度控制的要求進(jìn)行。
[0041] 灌漿料升溫時(shí)間較短，根據(jù)工程實(shí)踐，一般在澆筑后的一至二天內(nèi)，灌漿料彈性模 量低、基本處于塑性與彈塑性狀態(tài)，約束應(yīng)力很低。當(dāng)水化熱溫升至峰值后，水化熱能耗盡， 繼續(xù)散熱引起溫度下降，隨著時(shí)間逐漸衰減，延續(xù)10余天至30余天。作為工程預(yù)控指標(biāo)， 可采取保溫與降溫措施的有：1)采用冰水配制混凝土，或灌漿料廠址配置有深水井，采用 冰涼的井水配置；2)粗細(xì)骨料均搭設(shè)遮陽(yáng)棚，避免日光曝曬；3)在滿(mǎn)足強(qiáng)度的需求下，盡量 采用低水化熱、強(qiáng)度等級(jí)高的水泥，并利用摻合料減少水泥用量。
[0042] 灌漿料拆模時(shí)，灌漿料的溫差不超過(guò)20°C。其溫差應(yīng)包括表面溫度、中心溫度和外 界氣溫之間的溫差。采用內(nèi)部降溫法降低灌漿料內(nèi)外溫差。內(nèi)部降溫法是在灌漿料內(nèi)部預(yù) 埋水管，通入冷卻水，降低灌漿料內(nèi)部最高溫度。冷卻在混凝土剛澆筑完時(shí)就開(kāi)始進(jìn)行。還 有常見(jiàn)的投毛石法，均可有效控制因混凝土內(nèi)外溫差而引起的灌漿料開(kāi)裂。
[0043]保溫法是在結(jié)構(gòu)外露的灌漿料表面以及模板外側(cè)覆蓋保溫材料（如塑料薄膜、草 袋、鋸木、濕砂等），在緩慢的散熱過(guò)程中，使灌漿料獲得必要的強(qiáng)度，以控制灌漿料的內(nèi)外 溫差小于20°C。
[0044]溫控要求： 灌漿料澆筑入模溫度不宜大于30°C，不應(yīng)小于5°C; 灌漿料最大絕熱溫升不宜大于50°C; 灌漿料內(nèi)外溫差不宜大于25°C。
[0045] 灌漿料降溫速率不宜大于2°C/d。
[0046] 灌漿料表面溫度和環(huán)境溫度之差不應(yīng)大于25°C。
[0047] (2)養(yǎng)護(hù)和拆模 大體積灌漿料施工完成后，應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，并加蓋草袋或巖棉被， 嚴(yán)格控制溫度。
[0048] 基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，當(dāng)采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，應(yīng)保持塑料薄膜內(nèi) 有凝結(jié)水，同時(shí)薄膜表面應(yīng)采取保溫措施。灌漿料表面不便澆水時(shí)，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
[0049] 應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d 冬季施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜 并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5°C。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
[0050] 冬季施工時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50204)的有關(guān)規(guī)定。表1為拆模和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系。表2為不同溫度下達(dá) 到20MPa的時(shí)間。表3為不同溫度下膨脹值達(dá)到0. 02%的時(shí)間。
[0051] 表1拆模時(shí)間及養(yǎng)護(hù)時(shí)間要求
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種防開(kāi)裂大體積的早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹M灌漿料，包括水泥，砂，早強(qiáng)劑，減水劑和 膨脹劑，其特征在于： 所述水泥，P.II52. 5R，每噸M灌漿料用量440Kg，配合比1; 所述砂，中砂，每噸M灌漿料用量492Kg，配合比1. 12; 所述早強(qiáng)劑：甲酸鈣，每噸M灌漿料用量lOKg，配合比0. 02; 所述減水劑：聚酸，每噸M灌漿料用量5Kg，配合比0. 01 ; 所述膨脹劑：混凝土硫鋁酸鈣膨脹劑，每噸M灌漿料用量53Kg，配合比0. 12。
2. 如權(quán)利要求1所述的防開(kāi)裂大體積的早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹M灌漿料，其特征在于，所述 中砂為中砂（II區(qū))，細(xì)度模數(shù)> 2. 6,含泥量彡2. 0%，泥塊含量> 0. 5%。
3. -種防開(kāi)裂大體積的早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹M灌漿料的施工方法，其特征在于包括以下 步驟： a、 現(xiàn)場(chǎng)配制施工當(dāng)即用灌漿料 在預(yù)制的M灌漿料加入碎石和水，其配比為： 預(yù)制的M灌漿料：每噸施工當(dāng)即用灌漿料用量512Kg，配合比1 ; 碎石：級(jí)配5~25mm，每噸施工當(dāng)即用灌漿料用量419Kg，配合比0.82; 水：自來(lái)水，每噸施工當(dāng)即用灌漿料用量70Kg，配合比0. 14; b、 現(xiàn)場(chǎng)攪拌 M灌漿料與粗骨料的現(xiàn)場(chǎng)攪拌采用強(qiáng)制式圓筒攪拌機(jī)攪拌，投料順序?yàn)樗槭?、M灌漿 料、水； c、 現(xiàn)場(chǎng)澆筑，包含以下步驟： (1) 澆筑前應(yīng)對(duì)澆筑區(qū)域表面進(jìn)行清理，確保無(wú)碎石、雜物、浮漿、浮灰、油污和脫模劑 等；灌漿前24h，應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前l(fā)h，應(yīng)吸干積水，并用高壓空氣吹掃干凈； (2) 大體積灌漿料攪拌設(shè)備應(yīng)放置于灌漿料澆筑區(qū)域附近，攪拌完成后宜自重法進(jìn)行 灌漿施工，同時(shí)可輔助采用溜槽、串筒等直接澆筑； (3) 灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間； (4) 大體積灌漿料的澆筑可采用整體分層澆筑、逐段分層澆筑；從短邊開(kāi)始，沿長(zhǎng)邊推 進(jìn)；當(dāng)結(jié)構(gòu)平面尺寸較大或單位時(shí)間內(nèi)灌漿料供應(yīng)較少時(shí)，可分成兩段或多段，逐段分層澆 A-A- 鞏； (5) 在灌漿料澆筑過(guò)程中分層布料，然后用鐵把子引流，并將灌漿料基本扒平，必要時(shí) 可采用灌漿助推器； (6) 灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量M灌漿料干料，吸干水份； d、 抹壓及收光 (1) 在灌漿料初凝前，灌漿料表面不密實(shí)和塑性收縮變形，要進(jìn)行第二次或第三次灌漿 料表面抹壓，消除收縮產(chǎn)生的裂縫；灌漿料施工到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，立即用木拉板搓壓2遍，然 后依據(jù)天氣情況和灌漿料表面收縮變化的情況，在灌漿料初凝前，再進(jìn)行一次全面抹壓及 收光； (2) 在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的 灌漿層；不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24~36小時(shí)， 以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層； e、灌漿料的溫控措施及養(yǎng)護(hù)、拆模 (1) 溫控要求： 灌漿料澆筑入模溫度不宜大于30°C，不應(yīng)小于5°C; 灌漿料最大絕熱溫升不宜大于50°C; 灌漿料內(nèi)外溫差不宜大于25°C; 灌漿料降溫速率不宜大于2°C/d; 灌漿料表面溫度和環(huán)境溫度之差不應(yīng)大于25°C; (2) 養(yǎng)護(hù)和拆模 大體積灌漿料施工完成后，應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，并加蓋草袋或巖棉被， 嚴(yán)格控制溫度，保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d;以達(dá)到灌漿材料28d強(qiáng) 度的30% (20MPa)作為拆模時(shí)間的依據(jù)；以膨脹值達(dá)到0. 02%作為養(yǎng)護(hù)時(shí)間的依據(jù)。
4. 如權(quán)利要求3所述的防開(kāi)裂大體積的早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹M灌漿料的施工方法，其特 征在于，所述步驟b中，攪拌時(shí)間為90~120秒，且不得少于90秒。
5. 如權(quán)利要求3所述的防開(kāi)裂大體積的早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹M灌漿料的施工方法，其特 征在于，所述步驟b中，施工當(dāng)即用灌漿料中不摻入任何外加劑、外摻料。
【專(zhuān)利摘要】一種防開(kāi)裂大體積的早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹M灌漿料，包括水泥，砂，早強(qiáng)劑，減水劑和膨脹劑，其特征在于：所述水泥，P.Ⅱ52.5R，每噸M灌漿料用量440kg，配合比1；所述砂，中砂，每噸M灌漿料用量492kg，配合比1.12；所述早強(qiáng)劑：甲酸鈣，每噸M灌漿料用量10kg，配合比0.02；所述減水劑：聚酸，每噸M灌漿料用量5kg，配合比0.01；所述膨脹劑：硫鋁酸鈣膨脹劑，每噸M灌漿料用量53kg，配合比0.12。本發(fā)明的防開(kāi)裂大體積的早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹M灌漿料及施工方法具有M灌漿料配制簡(jiǎn)單實(shí)用，可操作性強(qiáng)，防止開(kāi)裂效果顯和特別適用于在線(xiàn)改造、檢修、搶修等工期短、強(qiáng)度高的大體積灌漿料工程項(xiàng)目的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】E02D15-02, C04B28-04, C04B111-70
【公開(kāi)號(hào)】CN104692736
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310661423
【發(fā)明人】林逸, 易軍, 徐建平, 魯龍德, 李永慧
【申請(qǐng)人】五冶集團(tuán)上海有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2013年12月10日