r>[0115](實施例2)
[0116] 在圖8A所示的噴嘴中，使外周部及空隙部的a、b、c、d及e的尺寸分別變為1. 10 倍、0. 93倍、1. 04倍、0. 87倍及0. 88倍，除此之外與實施例1同樣地獲得單纖維纖度約 60dtex的聚酯系纖維（復絲）。
[0117](實施例3)
[0118] 在圖8A所示的噴嘴中，使外周部及空隙部的a、b、c、d及e的尺寸分別變為1. 10 倍、0. 93倍、1. 04倍、1. 00倍及0. 92倍，除此之外與實施例1同樣地獲得單纖維纖度約 60dtex的聚酯系纖維（復絲）。
[0119] (實施例4)
[0120] 將干燥至水分量為lOOppm以下的聚對苯二甲酸乙二醇酯100重量份、干燥至水分 量為lOOppm以下的聚碳酸酯10重量份、溴化環氧系阻燃劑20重量份、三氧化銻2重量份干 式混合，將所得混合物供給至二軸擠出機，在280°C下進行熔融混煉，進行顆粒化，此外在圖 8A所示噴嘴中，使外周部及空隙部的a、b、c、d及e的尺寸分別變為1. 10倍、0.94倍、1.00 倍、1. 07倍及1. 08倍，除此之外，與實施例1同樣地獲得單纖維纖度約75dtex的聚酯系纖 維（復絲）。
[0121] (實施例5)
[0122] 將干燥至水分量為lOOppm以下的聚對苯二甲酸乙二醇酯供給至二軸擠出機中， 在280Γ下進行熔融混煉、進行顆粒化，除此之外，與實施例1同樣地獲得單纖維纖度約 75dtex的聚酯系纖維（復絲）。
[0123] (實施例6)
[0124] 將干燥至水分量為lOOppm以下的尼龍66供給至二軸擠出機中，在300°C下進行 熔融混煉、進行顆粒化，在滾筒設定溫度300°C下從紡絲噴絲頭噴吐熔融聚合物，冷卻至尼 龍66的玻璃轉移溫度，除此之外，與實施例1同樣地獲得單纖維纖度約lOOdtex的聚酰胺 系纖維（復絲）。
[0125] (實施例7)
[0126] 在圖8A所示的噴嘴中，使外周部及空隙部的a、b、c、d及e的尺寸分別變為1. 10 倍、0. 68倍、0. 77倍、1. 15倍及0. 75倍，除此之外，與實施例1同樣地獲得單纖維纖度約 70dtex的聚酯系纖維（復絲）。
[0127] (實施例8)
[0128] 在圖8A所示的噴嘴中，使外周部及空隙部的a、b、c、d及e的尺寸分別變為0. 93 倍、0. 74倍、0. 92倍、0. 61倍及0. 94倍，除此之外，與實施例1同樣地獲得單纖維纖度約 75dtex的聚酯系纖維（復絲）。
[0129] (比較例1)
[0130] 使用具有下述表1所記載形狀的噴嘴的紡絲噴絲頭，除此之外，與實施例1同樣地 獲得單纖維纖度約55dtex的聚酯系纖維（復絲）。其中，比較例1的纖維在下述表1所示 形狀的噴嘴中，如圖8B所示，通過制成在噴嘴4010的脊面內設置格子510來支撐空隙部的 形狀的噴嘴孔形狀來獲得。
[0131] (比較例2)
[0132] 使用具有下述表1所記載形狀的噴嘴的紡絲噴絲頭，除此之外，與實施例1同樣地 獲得單纖維纖度約為65dtex的聚酯系纖維（復絲）。
[0133] (比較例3)
[0134] 將干燥至水分量為lOOppm以下的尼龍66供給至二軸擠出機中，在300°C下進行 熔融混煉、進行顆粒化，在滾筒設定溫度300°C下從紡絲噴絲頭噴吐熔融聚合物，冷卻至尼 龍66的玻璃轉移溫度，除此之外，與比較例2同樣地獲得單纖維纖度約為lOOdtex的聚酰 胺系纖維（復絲）。
[0135] (比較例4)
[0136] 在圖8A所示的噴嘴中，使外周部及空隙部的a、b、c、d及e的尺寸分別變為0. 93 倍、0. 74倍、0. 92倍、0. 49倍及0. 94倍，除此之外，與實施例1同樣地獲得單纖維纖度約為 70dtex的聚酯系纖維（復絲）
[0137] 利用上述的評價法評價實施例1~8及比較例1~4的纖維的纖維截面，將其結 果示于下述表1中。另外，利用上述的評價法評價實施例1~8及比較例1~4的纖維在 燙發器定型時的卷曲定型性、卷曲保持力及梳通性，將其結果示于下述表1中。另外，下述 表1中，對于纖維截面的各測定值，顯示測定所用的30個纖維截面中的各測定值的最大值、 平均值及最小值。
[0138]
[0139] 由上述表1的結果可以確認，具有扁平多葉形、具體地說是2個圓形或2個橢圓形 介由凹部結合而成的扁平二葉形（大致繭形）的截面形狀，且在纖維截面的中央部具備具 有相對于纖維截面的長軸大致垂直的第1邊和第2邊的空隙的實施例1~8的纖維，即便 冷卻時間短至1秒以內，燙發器定型時的卷曲定型性和卷曲保持力也良好，卷曲特性優異， 同時燙發器定型后的梳通性也優異。另一方面，具有圓形空隙的比較例1的纖維的梳通性 顯著降低。另外，沒有空隙的比較例2~3及空隙率小于5%的比較例4的纖維在燙發器定 型時的卷曲保持力相當差。進而，比較例2及比較例4的纖維在燙發器定型時的卷曲定型 性也差。
[0140] 將實施例1~8及比較例1、2、4的纖維截面的掃描型電子顯微鏡照片（倍率400 倍）示于圖9~圖15中。圖9是實施例1的纖維的纖維截面的照片，圖10是燙發器定型 后的實施例1的纖維的纖維截面的照片。圖11是比較例1的纖維的纖維截面的照片，圖12 是燙發器定型后的比較例1的纖維的纖維截面的照片。圖13是比較例2的纖維的纖維截 面的照片，圖14是燙發器定型后的比較例2的纖維的纖維截面的照片。圖15A~15H分別 是實施例2~8、比較例4的纖維的纖維截面的照片。圖15A是實施例2的纖維的纖維截面 的照片，圖15B是實施例3的纖維的纖維截面的照片、圖15C是實施例4的纖維的纖維截面 的照片，圖lf5D是實施例5的纖維的纖維截面的照片，圖15E是實施例6的纖維的纖維截面 的照片，圖15F是實施例7的纖維的纖維截面的照片，圖15G是實施例8的纖維的纖維截面 的照片，圖15H是比較例4的纖維的纖維截面的照片。
[0141] 由圖9和圖10的對比可知，具有2個圓形或2個橢圓形介由凹部結合而成的扁平 二葉形的截面形狀、且在纖維截面的中央部具備具有相對于纖維截面的長軸大致垂直的第 1邊和第2邊的空隙、具體地說由六邊形、或四邊形與圓弧的組合所成形狀等空隙的實施例 1的纖維，即便在燙發器定型之后，纖維截面也幾乎沒有變形。而由圖11與圖12的對比確 認，具有圓形截面形狀、且具有圓形空隙的比較例1的纖維，由于燙發器定型時的夾壓，纖 維截面發生變形、一部分的纖維分裂。由圖13及圖14的對比可知，沒有空隙的比較例2的 纖維即便在燙發器定型之后，也幾乎沒有纖維截面的變形。在實施例2~8的纖維中，雖未 圖示，但即便是燙發器定型之后也幾乎沒有纖維截面的變形。
[0142] 符號說明
[0143] U100 纖維截面
[0144] 11 長軸
[0145] 12a第 1 短軸
[0146] 12b第 2 短軸
[0147] 10a、10b圓形或橢圓形
[0148] 20a、20b凹部
[0149] 21a、21b凹部的底點
[0150] 22將2個凹部的底點連接而成的直線
[0151] 30、110 空隙
[0152] 111空隙的兩端
[0153] 31a空隙的第1邊
[0154] 31b空隙的第2邊
[0155] 200來自外部的壓力
[0156] 300 應力
[0157] 400、410 噴嘴
[0158] 500、510 格子
【主權項】
1. 一種人工毛發用纖維，其特征在于， 纖維截面的中央部具有空隙， 所述空隙的面積相對于所述纖維截面的全體面積的比例為5%以上且50%以下， 所述纖維截面的截面形狀為扁平多葉形， 所述空隙具有相對于所述纖維截面的長軸的傾角為70度以上且110度以下的第1邊 和第2邊。2. 根據權利要求1所述的人工毛發用纖維，其中，所述纖維截面的截面形狀為2個圓形 或2個橢圓形介由凹部結合而成的扁平二葉形。3. 根據權利要求1或2所述的人工毛發用纖維，其中，在所述纖維截面中，長軸的長度 與第1短軸的長度之比為1. 2以上且3. 0以下。4. 根據權利要求1~3中任一項所述的人工毛發用纖維，其中，所述空隙的第1邊及第 2邊的長度為5μπι以上。5. 根據權利要求1~4中任一項所述的人工毛發用纖維，其中，所述空隙的第1邊與第 2邊之間的最大直線距離和最小直線距離的平均值是所述纖維截面的第1短軸與第2短軸 之間的最大直線距離和最小直線距離的平均值的20%以上且180%以下的范圍。6. 根據權利要求1~5中任一項所述的人工毛發用纖維，其中，所述人工毛發用纖維由 選自聚酯系樹脂組合物、聚酰胺系樹脂組合物、氯乙烯系樹脂組合物、改性聚丙烯腈系樹脂 組合物、聚碳酸酯系樹脂組合物及聚苯硫醚系樹脂組合物中的至少1種樹脂組合物構成。7. 根據權利要求1~6中任一項所述的人工毛發用纖維，其中，所述人工毛發用纖維由 含有選自聚對苯二甲酸亞烷基酯及以聚對苯二甲酸亞烷基酯為主體的共聚聚酯中的1種 以上聚酯樹脂100重量份、和溴化環氧系阻燃劑5重量份以上且40重量份以下的聚酯系樹 脂組合物構成。8. 根據權利要求1~7中任一項所述的人工毛發用纖維，其通過齒輪卷曲的加工被卷 曲。9. 一種頭飾制品，其特征在于，含有權利要求1~8中任一項所述的人工毛發用纖維。10. 根據權利要求9所述的頭飾制品，其中，所述頭飾制品是選自假發、假發套、發簾、 美發用品、假發辮、頭飾及玩偶頭發中的任何一種。11. 根據權利要求9或10所述的頭飾制品，其通過燙發器在120Γ以上且240Γ以下的 溫度范圍進行加熱加工。
【專利摘要】本發明涉及一種人工毛發用纖維，纖維截面的中央部具有空隙(30)、空隙(30)的面積與纖維截面(1)的全體面積之比為5％以上且50％以下、纖維截面(1)的截面形狀為扁平多葉形、空隙(30)具有相對于纖維截面(1)的長軸(11)的傾角為70度以上且110度以下的第1邊(31a)和第2邊(31b)。另外，本發明還涉及含有上述人工毛發用纖維的頭飾制品。由此，提供利用燙發器賦予卷曲時的卷曲定型性良好、同時利用燙發器賦予卷曲后也具有良好的梳通性的人工毛發用纖維及含有該纖維的頭飾制品。
【IPC分類】A41G3/00
【公開號】CN105263348
【申請號】CN201480031994
【發明人】賴實彌稼, 藤永宏, 川村光平, 橋本友道
【申請人】株式會社鐘化
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2014年6月6日
【公告號】US20160088888, WO2014196642A1