電子顯微鏡照片（倍率400倍）。 圖11是本發明的比較例1的纖維的纖維截面的掃描型電子顯微鏡照片（倍率400倍），圖 12是該纖維在燙發器定型后的纖維截面的掃描型電子顯微鏡照片（倍率400倍）。由圖9 和圖10的對比可知，具有2個圓形或2個橢圓形介由凹部結合而成的扁平二葉形的截面形 狀、且在纖維截面的中央部具備具有相對于纖維截面的長軸為大致垂直的第1邊和第2邊 的空隙的實施例的纖維，即便在燙發器定型（自外部施加壓力）后，纖維截面也不會斷裂。 另一方面，由圖11和圖12的對比可知，具有圓形空隙的中空纖維通過進行燙發器定型（自 外部施加壓力），一部分纖維的纖維截面發生變形，纖維分裂。
[0039] 上述人工毛發用纖維通過具有扁平多葉形的纖維截面，從而在凹部的兩側存在凸 部，由此可以使自外部施加于纖維的壓力分散在纖維截面的壁厚較厚的凸部上，可以抑制 纖維截面被破壞的現象。具體地說，當上述人工毛發用纖維具有2個圓形或2個橢圓形介 由凹部結合而成的扁平二葉形的纖維截面時，在2個凹部的兩側存在4處壁厚較厚的凸部。 由此，可以使自外部施加于纖維的壓力分散在纖維截面的4處壁厚較厚的凸部，可以抑制 纖維截面被破壞的現象。
[0040] 在上述人工毛發用纖維中，圓形或橢圓形的形狀并無特別限定，在通過圓形或橢 圓形的中心點的直線中，優選最大長與最小長之比為1以上且3以下的范圍，更優選為1. 1 以上且2. 5以下的范圍，更加優選為1. 2以上且2. 0以下的范圍。在通過圓形或橢圓形的 中心點的直線中，當最大長與最小長之比為上述范圍內時，則可以良好地保持觸感或外觀。 另外，圓形或橢圓形的形狀并非必須描出連續的弧，只要沒有銳角的角，則還包括部分變形 了的大致圓形或大致橢圓形。另外，也可以不考慮通過含有添加劑等在纖維截面外周產生 的2μπι以下的凹凸。
[0041] 上述人工毛發用纖維的扁平二葉形的纖維截面中，當2個圓形或2個橢圓形結合 的凹部由弧構成時，成為繭形的纖維截面，當2個圓形或2個橢圓形結合的凹部由銳角構成 時，成為眼鏡形的纖維截面。例如，圖3表示了 2個橢圓形10a、10b結合的凹部20a、20b由 弧構成的繭形的纖維截面的一例、圖4表示了 2個橢圓形10a、10b結合的凹部20a、20b由 銳角構成的眼鏡形的纖維截面的一例。
[0042] 上述人工毛發用纖維的纖維截面中，在按照相對于長軸為垂直的方式將外周的任 意2個點連接時，使連接成為最大長度的2個點的直線作為第1短軸。另外，當在按照相對 于長軸為垂直的方式將外周的任意2個點連接而成的直線中、成為最大長度的直線有2個 以上時，則設任何一個為第1短軸。例如，圖1及圖2所示的扁平二葉形的纖維截面中，第1 短軸成為連接橢圓形l〇a、10b的二個凸部頂點的直線12a。上述人工毛發用纖維的纖維截 面中，長軸的長度與第1短軸的長度之比為1. 2以上且3. 0以下，更優選為1. 3以上且1. 8 以下。本發明中，"長軸的長度與第1短軸的長度之比"是指任意選擇的30根纖維截面中的 平均值。另外，優選在任意選擇的30根纖維截面中，長軸的長度與第1短軸的長度之比的 最大值及最小值的任一者均包含在上述范圍內。例如，圖5所示的扁平二葉形的纖維截面 中，長軸11的長度L與第1短軸12a的長度S之比L/S優選為1. 2以上且3. 0以下、更優 選為1. 3以上且1. 8以下。本發明的人工毛發用纖維利用了自外部施加了壓力的纖維有以 短軸變得相對于壓力的方向平行的方式進行排列的傾向，通過采用使壓力施加于纖維的方 向一致、使壓力分散而進行支撐的構造，抑制了纖維截面被破壞的現象。如上所述，纖維截 面中當長軸的長度與第1短軸的長度之比為1. 2以上時，纖維截面難以被破壞，不會發生纖 維的纏繞，梳通性不會降低。另外，當長軸的長度與第1短軸的長度之比為3. 0以下時，可 以良好地保持觸感或外觀。
[0043] 上述扁平二葉形的纖維截面中，上述2個凹部間的距離只要不長于第1短軸即可， 并無特別限定。優選上述2個凹部的底點之間的直線距離與第1短軸的長度之比為0. 5以 上且小于1，更優選為0.5以上且0.9以下，進一步優選為0.7以上且0.9以下。本發明中， "2個凹部的底點之間的直線距離與第1短軸的長度之比"是指任意選擇的30根纖維截面 中的平均值。另外，優選在任意選擇的30根纖維截面中，2個凹部的底點之間的直線距離與 第1短軸的長度之比的最大值及最小值的任一者均包含在上述范圍內。當上述2個凹部的 底點之間的直線距離與第1短軸的長度之比為0. 5以上時，可以在纖維截面的中央部確保 空隙，縮短燙發器定型時的冷卻所需要的時間，卷曲定型性變得良好。另外，當上述2個凹 部的底點之間的直線距離與第1短軸的長度之比小于1時，可以容易地將施加于纖維上的 壓力分散在2個凹部兩側的4處凸部中，施加壓力時纖維截面不會變形而減少空隙。另外， 當上述2個凹部的底點之間的直線距離與第1短軸的長度之比小于1時，通過纖維的表面 中平坦的面積降低，光的反射降低，易于變為接近于人發的光澤。
[0044] 上述人工毛發用纖維在纖維截面的中央部具備空隙，所述空隙具有相對于纖維截 面的長軸的傾角為70度以上且110度以下的第1邊和第2邊。由此，當對纖維施加壓力時， 并非如空隙為圓形或橢圓形時那樣用點支撐壓力，而是能夠用線（第1邊和第2邊）支撐 壓力，應力不會集中在特定的局部（點），可以抑制纖維截面被破壞的現象。上述纖維截面 中，優選相對于長軸，第1邊具有處于80度以上且100度以下范圍內的傾角。另外，上述纖 維截面中，優選相對于長軸，第2邊具有處于80度以上且100度以下范圍內的傾角。本發 明中，"相對于長軸的第1邊的角度"是指任意選擇的30根纖維截面中的平均值。另外，優 選在任意選擇的30根纖維截面中，相對于長軸的第1邊的角度的最大值及最小值的任一個 均包含在上述范圍內。另外，本發明中，"相對于長軸的第2邊的角度"是指任意選擇的30 根纖維截面中的平均值。其中，優選在任意選擇的30根纖維截面中，相對于長軸的第2邊 的角度的最大值及最小值的任一個均包含在上述范圍內。另外，上述纖維截面中，第1邊與 第2邊優選大致平行，具體地說，第1邊與第2邊之間的角度優選為0度以上且40度以下 的范圍。由于第1邊及第2邊相對于長軸分別為70度以上且110度以下范圍內的傾角，因 此空隙的壁（第1邊及第2邊）支撐壓力的力高，纖維截面不會被破壞，不會發生纖維的纏 繞，梳通性變得良好。
[0045] 上述空隙的具體形狀只要是具有相對于纖維截面的長軸大致垂直的第1邊和第2 邊的形狀即可，并無特別限定。例如可舉出，如圖6A所示的四邊形、圖6B所示的六邊形、圖 6C所示的四邊形和圓弧的組合構成的形狀等。圖6A~圖6C分別示例了扁平二葉形的截面 形狀。從較多地確保空隙率的方面、能夠將角的應力分散的方面、能夠抑制面反射的方面等 觀點出發，優選空隙的形狀為六邊形、或四邊形與圓弧的組合構成的形狀。
[0046] 上述人工毛發用纖維的纖維截面中，上述空隙的第1邊與第2邊優選具有5μm以 上的長度，更優選具有5μm以上且50μm以下的長度，更加優選具有10μm以上且30μm以 下的長度。本發明中"空隙的第1邊的長度"是指任意選擇的30根纖維截面中的平均值。 其中，優選在任意選擇的30根纖維截面中，空隙的第1邊的長度的最大值及最小值的任一 者均包含在上述范圍內。另外，本發明中，"空隙的第2邊的長度"是指任意選擇的30根纖 維截面中的平均值。其中，優選在任意選擇的30根纖維截面中，空隙的第2邊的長度的最 大值及最小值的任一者均包含在上述范圍內。第1邊和第2邊的長度為5μm以上時，應力 不會集中在局部，纖維截面難以被破壞，難以發生纖維的纏繞，梳通性也變得良好。另外，當 第1邊和第2邊的長度為50μm以下時，纖維外周與空隙的外周分離，壁厚不會變得過薄， 纖維截面難以被破壞，難以發生纖維的纏繞，梳通性也變得良好。
[0047] 上述人工毛發用纖維的纖維截面中，將相對于第1短軸而夾持凹部的2個凸部的 頂點連接而成的直線作為第2短軸。第1短軸和第2短軸的長度可以相同，也可不同。例 如，圖1及圖2中，第2短軸用將相對于第1短軸12a夾持了凹部20a、20b的二個凸部的頂 點連接而成的直線12b表示。上述空隙優選較纖維截面的4處凸部更位于中央部，但為了 提高空隙率，也可以在下述范圍內延長第1短軸與第2短軸之間的距離。
[0048] 上述空隙的第1邊與第2邊之間的最大直線距離和最小直線距離的平均值（以下 也記載為空隙的邊間距離的平均值）優選是上述纖維截面的第1短軸與第2短軸之間的最 大直線距離和最小直線距離的平均值（以下記為截面的短軸間的距離的平均值）的20% 以上且180%以下的范圍，更優選為50%以上且150%以下的范圍。本發明中，"空隙的邊 間距離的平均值相對于截面的短軸間的距離的平均值的比例"是指任意選擇的30根纖維截 面中的平均值。其中，優選在任意選擇的30根纖維截面中，空隙的邊間距離的平均值相對 于截面的短軸間的距離的平均值的比例的最大值及最小值均在上述范圍內。當空隙的邊間 距離的平均值為截面的短軸間的距離的平均值的20%以上時，易于確保初期的空隙率，易 于縮短冷卻所需要的時間。另外，當空隙的邊間距離的平均值為截面的短軸間的距離的平 均值的180%以下時，從施加壓力的纖維截面的支點（4處凸部的頂點）至成為支柱的空隙 壁（第1邊和第2邊）的距離小，纖維截面難以變形，空隙率不會降低，易于縮短冷卻所需 要的時間。
[0049] 上述人工毛發用纖維中，上述空隙的面積相對于上述纖維截面的全體面積的比例 為5 %以上且50 %以下。本發明中，纖維截面的全體面積是指在垂直地將纖維環切的截面 中被纖維外周部覆蓋部分的面積，也包含空隙部的面積。以下，也將"空隙的面積相對于纖 維截面的全體面積的比例"記載為"空隙率"。上述人工毛發用纖維中，通過在纖維截面的 中心部存在空隙，在燙發器定型時，沒有必要進行加熱或冷卻至纖維的中心部，可以縮短冷 卻時間。另外，通過在纖維截面設置空隙，即便是相同的面積（纖度），與沒有空隙的纖維 相比，從重心至外周部的距離延長，截面二次力矩增大，從而使得卷曲的強度也增加。進而， 通過在纖維截面具有空隙，當制成相同體積的纖維束（毛束）時，與使用了沒有空隙的纖維 的纖維束相比，變得更輕，也可以減輕因自重而使得卷曲經時地伸展的現象。如上所述，從 保持卷曲形狀的方面出發，期待空隙更大，而當空隙增大時，壁厚相對地變薄，難以保持纖 維截面的形狀，相對于壓力進行變形或被破壞的可能性增高。當上述纖維截面的空隙率小 于5%時，無法縮短冷卻所需要的時間，當上述纖維截面的空隙率超過50%時，無法保持纖 維截面的形狀的可能性高。從縮短冷卻所需要的時間、同時易于保持纖維截面的形狀、不發 生纖維的纏繞、梳通性也變得良好的觀點出發，優選上述纖維截面的空隙率為10%以上且 40%以下，更優選為15%以上且30%以下。本發明中，"空隙的面積相對于纖維截面的全體 面積的比例"是指任意選擇的