外筒體內的棗進行首次粉碎切割；由于下盤體的下端面與粉碎內軸的下端面平行，并且下盤體的下端面上設置有十字形刀片，通過十字形刀片將經過首次粉碎的棗再次研磨，直至形成棗漿粘稠物，并從設置于粉碎外筒體底部的粉碎底板上的粉碎物出料孔中排出；通過拆卸粉碎底板，將殘渣排出。
[0079]上述的烘干裝置300，包括烘干外筒體310、安裝于烘干外筒體310內的烘干內軸320，烘干外筒體的內壁上設置有熱源，烘干內軸320上設置有沿其圓周方向布置的圓周凸起部，烘干內軸上套接有壓縮彈簧330，壓縮彈簧330的一端連接圓周凸起部，壓縮彈簧330的另一端連接烘干外筒體310的內頂壁，烘干內軸上部牽引端連接牽引裝置，通過牽引裝置實現烘干內軸的軸線方向運動，烘干內軸320上還布置有沿其軸線方向分布的若干均勻間隔的烘烤托盤322，烘烤托盤322上設置有若干漏水孔;烘干外筒體的底部設置有轉盤340，轉盤340上設置有烘干內軸下端部相匹配的孔槽，并且轉盤340與烘干內軸摩擦連接。
[0080]將潮濕的棗放置于烘烤托盤322上，轉動轉盤340，在摩擦力的作用下，帶動與轉盤相連接的烘干內軸轉動，并驅動烘烤托盤繞自身軸線轉動，從而使得棗受熱均勻，提高烘干效率;通過牽引裝置拉動烘烤托盤沿粉碎內軸軸線方向向上運動，使得粉碎內軸與轉盤分離，通過牽引烘烤托盤過程中產生的抖動，促使棗翻身;牽引裝置撤銷作用力，在壓縮彈簧彈力作用下以及粉碎內軸自身重力作用下，促使粉碎內軸與轉盤摩擦接觸，之間會產生較大的抖動，促使大量棗翻身，顯著提高烘干效率。
[0081]為防止棗翻滾過程中從烘烤托盤上脫離，在烘烤托盤上設置有沿其圓周方向布置的托盤裙邊324，托盤裙邊324頂端距離烘烤托盤上表面的距離優選為1.5cm-3cm0
[0082]棗烘干方法。
[0083]將潮濕的棗放入烘烤托盤上，烘烤托盤安裝于烘干內軸上并且與其同心布置，開啟安裝于烘干外筒體內壁上的熱源，并驅動安裝于烘干外筒體底部的轉盤轉動，轉盤上設置有與烘干內軸驅動端相匹配的孔槽，并且轉盤與烘干內軸摩擦連接，轉盤的轉動帶動烘干內軸的轉動，從而使得放置于烘烤托盤上的棗均勻受熱;待均勻加熱一定時間后，通過牽引裝置牽引烘干內軸沿軸線方向向上運動，并使得烘干內軸與轉盤分離，牽引裝置撤銷牽引力，烘干內軸復位并再次與轉盤摩擦連接，烘干內軸的向上運動以及復位過程，產生振動，促使棗翻滾，從而改變棗的受熱面；加熱至一段時間，棗完全烘干后，取出表面干燥的棗，即完成一次干燥。
[0084]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明；對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本發明中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或者范圍的情況下，在其他實施例中實現。因此，本發明將不會被限定于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.清潔化生產加工干棗的系統，其特征在于，其包括對棗原料進行除雜的除雜裝置，對除雜后的棗進行分級的分級裝置，對分級后的棗進行清洗的清洗裝置，對清洗后的棗進行去核的去核裝置，對去核后的棗進行烘干的烘干裝置，對烘干后的棗進行殺菌的殺菌裝置，對殺菌后的棗進行封袋保證的包裝裝置； 清洗裝置，包括清洗外筒體、套接于清洗外筒體內的清洗內筒體、與清洗內筒體相連接的聯動盤體、與聯動盤體相連接的雙動力裝置，清洗外筒體固定設置并且清洗外筒體內設置有盛水腔，清洗外筒體與清洗內筒體同心布置并且清洗內筒體可相對于清洗外筒體自由轉動，清洗內筒體內設置有清洗腔室，清洗內筒體壁部設置有清洗濾孔，清洗內筒體上布置有沿其徑向設置的清洗筒導向槽，聯動盤體套接于清洗內筒體內并且聯動盤體上設置有與清洗筒導向槽相匹配的聯動凸起塊;雙動力攪拌裝置，其包括動力箱、與動力箱相連接的主筒體、與主筒體相連接的連接殼體、套接于主筒體內的動能輸出裝置、與連接殼體相連接的調控裝置、與調控裝置相匹配的副軸;主筒體一端與動力箱殼體連接，主筒體的另一端與連接殼體相連接，主筒體內套接的主軸的驅動端與動力箱的輸出端相連接，動力箱輸出動能驅動主軸的轉動，主軸上設置有外螺紋；動能輸出裝置包括輸出軸，輸出軸套接于主筒體內，輸出軸通過絲母與主軸相匹配，輸出軸的中心軸線與主軸的中心軸線重合，輸出軸上還設置有沿其軸線方向布置的導向凹槽;連接殼體內設置有一對相互嚙合的主軸齒輪、副軸齒輪，主軸齒輪套接于輸出軸外部，副軸齒輪套接于副軸的外部，主軸齒輪上設置有與導向凹槽相匹配的凸起塊;副軸套接于圓盤內并且與圓盤活動連接，圓盤與連接殼體相連接，副軸上設置有環形凸起部，副軸上還套接有彈簧，彈簧的一端與環形凸起部相連接，彈簧的另一端與圓盤相連接，環形凸起部上設置有沿圓周方向并且均勻間隔的若干定位凸起部；調控裝置包括副筒體、定位盤，副筒體套接于副軸的外部并且副筒體與副軸的中心軸線重合，副筒體一端與連接殼體相連接，副筒體的另一端與定位盤相連接，副筒體與定位盤的中心軸線重合，定位盤套接于副軸的外部，定位盤上設置有臺階，臺階上設置有與定位凸起部相匹配的定位凹陷部;聯動盤體的中心位置設置有連接軸并且該連接軸與雙動力裝置的輸出軸的動能輸出端相連接； 上述的烘干裝置，包括烘干外筒體、安裝于烘干外筒體內的烘干內軸，烘干外筒體的內壁上設置有熱源，烘干內軸上還布置有沿其軸線方向分布的若干均勻間隔的烘烤托盤，烘烤托盤上設置有若干漏水孔;烘干外筒體的底部設置有轉盤，轉盤上設置有烘干內軸下端部相匹配的孔槽，并且轉盤與烘干內軸摩擦連接。2.根據權利要求1所述的清潔化生產加工干棗的系統，其特征在于，清洗內筒體的底部連接有底盤，底盤的中心部位連接有清洗轉軸，清洗外筒體的中心位置設置有與清洗轉軸相匹配的軸槽，清洗內筒體可繞自身軸線轉動。3.根據權利要求1所述的清潔化生產加工干棗的系統，其特征在于，主筒體通過鉚釘與動力箱殼體、連接殼體相連接，副筒體通過鉚釘與連接殼體相連接。4.根據權利要求1所述的清潔化生產加工干棗的系統，其特征在于，主筒體上還設置有行程開關，通過行程開關控制輸出軸的兩端極限位置。5.根據權利要求1所述的清潔化生產加工干棗的系統，其特征在于，烘干內軸上設置有沿其圓周方向布置的圓周凸起部，烘干內軸上套接有壓縮彈簧，壓縮彈簧的一端連接圓周凸起部，壓縮彈簧的另一端連接烘干外筒體的內頂壁。6.根據權利要求1所述的清潔化生產加工干棗的系統，其特征在于，在烘烤托盤上設置有沿其圓周方向布置的托盤裙邊。7.根據權利要求1所述的清潔化生產加工干棗的系統，其特征在于，托盤裙邊頂端距離烘烤托盤上表面的距離為I.5cm_3cm0
【專利摘要】本發明公布了清潔化生產加工干棗的系統，其包括對棗原料進行除雜的除雜裝置，對除雜后的棗進行分級的分級裝置，對分級后的棗進行清洗的清洗裝置，對清洗后的棗進行去核的去核裝置，對去核后的棗進行烘干的烘干裝置，對烘干后的棗進行殺菌的殺菌裝置，對殺菌后的棗進行封袋保證的包裝裝置。
【IPC分類】A23L19/00
【公開號】CN105707763
【申請號】CN201610083326
【發明人】朱陳偉
【申請人】朱陳偉
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年2月7日