會大量攝入引發 銅元素有害的問題的發生； 另外本實施例在引入了磷酸酶〇. 1%，所述的磷酸酶由重量百分比為40%的腺苷三磷酸 酶和重量百分比為60%的蛋白磷酸酶組成后發現，結合著這樣組分的磷酸酶能夠在食用本 實施例的煉乳粉時，能夠充分的加大對銅元素的吸收到有益范圍的最大程度，保證了人體 對銅元素的需求； 維生素B6的添加能夠進一步防止白發病的產生。
[0035] 本發明還提供了上述煉乳粉的濕法制備工藝，其特征在于：由下述步驟組成： (1) 稱取0. 5 %三聚磷酸鈉、2 %磷酸氫二鉀、20%乳粉、5 %酪蛋白酸鈉原材料，將原 材料和50°C凈化水按1:2比例按序投入混合罐中進行溶解，溶解時間依次為5min、5min、 15min、20min，物料全部溶解后將水溫加至65°C，即制備好三聚磷酸鈉、磷酸氫二鉀、乳粉、 酪蛋白酸鈉溶液； (2) 稱取40 %椰子油倒入倒入油罐中，加熱至65°C，然后加入0. 4 %硬脂酰乳酸鈉、 0. 5%單雙甘油脂肪酸酯攪拌混合均勻； (3) 將50%葡萄糖漿、步驟（1)制備的溶液和步驟（2)制備的溶液依次輸入乳化罐中， 進行充分乳化20min，將乳化好的料漿注入均質機中乳化均質，均質后的料漿進入管式殺 菌器進行巴氏殺菌，殺菌溫度控制在92°C，時間為24S，然后注入噴霧干燥塔中進行噴霧干 燥，干燥溫度控制在75°C，干燥后得到粉狀物。
[0036] (4)將步驟（3)制備的粉狀物在流化床中利用添加裝置添加0.5 %二氧化娃，混合 均勻，流化床進風溫度控制在l〇〇°C，排風溫度控制在70°C，用70目的振動篩篩粉即可得到 煉乳粉。
[0037] 如圖1所示，上述實施例中采用的混合罐具有更好的混合效果，能夠讓組分混合 更為充分，提高了混合效率，具體結構如下： 所述的混合罐含有罐體1，所述混合罐還包括基座2、設置在罐體下方的晃動裝置3、拱 形蓋板4、透過拱形蓋板4并與之旋動連接的轉輥5,轉輥5的下部帶有凸起葉片，轉輥5還 同電機6相連接，在預混合期間，拱形蓋板4蓋住罐體頂部口，另外經過電機6啟動讓帶有 凸起葉片的轉輥5旋動，這樣來讓組分混合；并且電機經過帶有固定座的回轉支承設置在 拱形蓋板4上。
[0038] 要讓混合罐的罐體1晃動，就要把罐體1安裝在基座2上，所述的基座2含有底板 21、支撐架22以及玻青銅絲狀體23,所述的支撐架22焊接在底板21上，并且里面帶有空 腔結構，所述的罐體1設置在支撐架22里面，經過玻青銅絲狀體23連接在支撐架22上，所 述的玻青銅絲狀體23數量為四個，所述的四個玻青銅絲狀體23均勻環向分布在支撐架22 上，利用玻青銅材料的彈性復位能力強的特點，使得晃動效果更好，預混合效果也好。
[0039] 以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，雖 然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發明，任何熟悉本專業的技術人 員，在不脫離本發明技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容做出些許更動或修飾 為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案內容，依據本發明的技術實質，在 本發明的精神和原則之內，對以上實施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進等，均仍 屬于本發明技術方案的保護范圍之內。
[0040] 綜上，本發明達到預期目的。
【主權項】
1. 煉乳粉，其特征在于，包括如下重量百分比的組分：葡萄糖漿40~60%、椰子油 20~50%、果糖10~20%、乳粉10~20%、酪蛋白酸鈉2~7%、二氧化硅0? 3~0? 6%、 磷酸氫二鉀1~2 %、三聚磷酸鈉0. 3~0. 6 %、單雙甘油脂肪酸酯0. 3~0. 6%、硬脂酰乳酸 鈉0. 3~0. 5%、食用香精0. 2~0. 5%。2. 根據權利要求1所述的煉乳粉，其特征在于：所述煉乳粉由下述組分按重量百分比 組成：葡萄糖漿40 %、椰子油28 %、果糖10 %、乳粉10%、酪蛋白酸鈉6 %、二氧化硅0. 3 %、 磷酸氫二鉀1%、三聚磷酸鈉〇. 3%、單雙甘油脂肪酸酯0. 5%、硬脂酰乳酸鈉0. 3%、食用香 精 0? 2%〇3. 根據權利要求1所述的煉乳粉，其特征在于：所述煉乳粉由下述組分按重量百分比 組成：葡萄糖漿45 %、椰子油20 %、果糖10 %、乳粉15%、酪蛋白酸鈉4 %、二氧化硅0. 5 %、 磷酸氫二鉀1 %、三聚磷酸鈉〇. 5%、單雙甘油脂肪酸酯0. 5%、硬脂酰乳酸鈉0. 4%、食用香 精0. 5%、含有0. 5g/kg硫酸銅的加銅食鹽0. 2%、維生素B6為0. 2%、磷酸酶0. 1%。4. 根據權利要求3所述的煉乳粉，其特征在于：所述的磷酸酶由重量百分比為40%的 腺苷三磷酸酶和重量百分比為60%的蛋白磷酸酶組成。5. 煉乳粉的濕法制備工藝，其特征在于，由下述步驟組成： (1) 稱取0. 3~0. 6 %三聚磷酸鈉、1~2 %磷酸氫二鉀、10~20%乳粉、2~7 %酪蛋白 酸鈉原材料，將原材料和50°C凈化水按1:2比例按序投入混合罐中進行溶解，溶解時間依 次為5min、5min、IOmin~15min、15min~20min，物料全部溶解后將水溫加至60~65°C， 即制備好三聚磷酸鈉、磷酸氫二鉀、乳粉、酪蛋白酸鈉溶液； (2) 稱取20~50 %椰子油倒入油罐中，加熱至60~75°C，然后加入0. 3~0. 5 %硬脂 酰乳酸鈉、〇. 3~0. 6%單雙甘油脂肪酸酯攪拌混合均勻； (3) 將40~60%葡萄糖漿、步驟（1)制備的溶液和步驟（2)制備的溶液依次輸入乳化 罐中，進行充分乳化15_20min，將乳化好的料漿注入均質機中乳化均質，均質后的料漿進入 管式殺菌器進行巴氏殺菌，殺菌溫度控制在84~92°C，時間為18~24S，然后注入噴霧干 燥塔中進行噴霧干燥，干燥溫度控制在70~75°C，干燥后得到粉狀物； (4) 將步驟（3)制備的粉狀物在流化床中利用添加裝置添加0. 3~0. 6%二氧化硅，混 合均勻，流化床進風溫度控制在70~100°C，排風溫度控制在40~70°C，用60~70目的 振動篩篩粉即可得到煉乳粉。6. 根據權利要求5煉乳粉的濕法制備工藝，其特征在于，所述的步驟（1)中所述的混合 罐含有罐體，所述混合罐還包括基座、設置在罐體下方的晃動裝置、拱形蓋板、透過拱形蓋 板并與之旋動連接的轉輥，轉輥的下部帶有凸起葉片，轉輥還同電機相連接，電機經過帶有 固定座的回轉支承設置在拱形蓋板上；罐體安裝在基座上，所述的基座含有底板、支撐架以 及玻青銅絲狀體，所述的支撐架焊接在底板上，并且里面帶有空腔結構，所述的罐體設置在 支撐架里面，經過玻青銅絲狀體連接在支撐架上，所述的玻青銅絲狀體數量為四個，所述的 四個玻青銅絲狀體均勻環向分布在支撐架上。
【專利摘要】煉乳粉，包括如下重量百分比的組分：葡萄糖漿40～60％、椰子油20～50％、果糖10～20％、乳粉10～20%、酪蛋白酸鈉2～7％、二氧化硅0.3～0.6％、磷酸氫二鉀1～2％、三聚磷酸鈉0.3～0.6％、單雙甘油脂肪酸酯0.3～0.6%、硬脂酰乳酸鈉0.3～0.5％、食用香精0.2～0.5％；本發明通過上述的配方和工藝生產的煉乳粉既有鮮奶的純正清香又煉乳的原有風味，食用、保存方便，保質期時間長，且乳蛋白質及脂肪含量比煉乳中的含量高，有著煉乳所達不到的營養價值。
【IPC分類】A23C9/152, A23C9/156, A23C9/16
【公開號】CN105053216
【申請號】CN201510503265
【發明人】蘇爾節
【申請人】江蘇志威乳業有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月17日