利用廢棄衛生潔具的耐酸堿高性能耐火澆注料及其制備工藝的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及冶金技術領域，更具體地說，涉及一種利用廢棄衛生潔具的耐酸堿高 性能耐火澆注料及其制備工藝。
【背景技術】
[0002] 耐火材料是指耐火度在1580°C以上的無機非金屬材料，它包括天然礦石及按照一 定配比要求經過特定工藝制成的各種產品，具有一定的高溫力學性能、良好的體積穩定性， 是各種高溫設備必需的材料。耐酸堿高性能涂料主要應用于高爐、煙氣管道、垃圾焚燒鍋 爐、脫硫塔、建材類行業回轉窯等各種窯爐的耐酸耐堿部位爐襯。近年來，冶金、水泥、玻璃、 石化等高溫工業的持續增長，促進了耐火材料產業的快速發展。同時由于我國耐火材料資 源豐富，勞動力成本低，日本和歐美的一些發達國家也陸續加大了進口量或將生產基地向 我國轉移。目前中國已經成為世界上最大的耐火材料生產國和消費國。
[0003] 隨著冶金技術的不斷發展，所配套的耐火材料行業也在要求不斷進步。放眼未來， 冶金技術的發展宗旨將是資源節約、環境友好以及人與自然的和諧發展等方向的完美統 一。在高新技術高速發展的今天，新型高性能合金鋼的大量運用和全球和諧發展觀的孕育， 無論是汽車工業還是建筑工業都客觀需求更高性能的鋼材。由此窯爐的潔凈化趨勢必將 更加明顯，這就對我們的耐火材料提出了更苛刻的要求，它要求耐火材料擁有不增碳、高穩 定、耐高溫、抗渣鐵侵蝕、抗水化等一系列的性能。
[0004] 隨著耐火材料礦產資源的逐步減少，品位高的礦產資源瀕臨枯竭，從而使耐火材 料的原料價格快速飛漲，原750元/噸的鎂砂現已漲至1450元/噸。原2900元/噸的石 墨現已漲至4200元/噸。原900元/噸的礬土現已漲至2400元/噸。原材料的漲價已使 耐火材料生產企業無法生存，在此生死關頭，如何尋找利用替代材料也是面對未來的途徑 之一。因此，需要提供一種新的耐火材料生產工藝。
【發明內容】
[0005] 本發明要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述缺陷，提供一種利用廢棄衛 生潔具的耐酸堿高性能耐火澆注料及其制備工藝。
[0006] 本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：
[0007] 構造一種利用廢棄衛生潔具的耐酸堿高性能耐火澆注料，其中，按重量百分比計， 所述耐酸堿高性能耐火澆注料包括以下組分原料：
[0008]
[0009] 所述耐酸堿高性能耐火澆注料還包括以下輔料：
[0010] 水玻璃廢渣液、硅溶液和氟硅酸鈉。
[0011] 本發明所述的利用廢棄衛生潔具的耐酸堿高性能耐火澆注料，其中，加入所述輔 料后，按重量百分比計，所述硅溶液占所述耐酸堿高性能耐火澆注料總量的5%。
[0012] 本發明所述的利用廢棄衛生潔具的耐酸堿高性能耐火澆注料，其中，加入所述輔 料后，按重量百分比計，所述硅溶液占所述耐酸堿高性能耐火澆注料總量的5%。
[0013] 本發明所述的利用廢棄衛生潔具的耐酸堿高性能耐火澆注料，其中，加入所述輔 料后，按重量百分比計，所述氟硅酸鈉占所述耐酸堿高性能耐火澆注料總量的3%。
[0014] 本發明所述的利用廢棄衛生潔具的耐酸堿高性能耐火澆注料，其中，所述水玻璃 廢渣液和硅溶液作為粘結劑。
[0015] 本發明所述的利用廢棄衛生潔具的耐酸堿高性能耐火澆注料，其中，所述廢棄衛 生潔具細粉規格為320目。
[0016] 本發明所述的利用廢棄衛生潔具的耐酸堿高性能耐火澆注料，其中，所述硅石粉 規格為320目。
[0017] 本發明還提供了如前所述的利用廢棄衛生潔具的耐酸堿高性能耐火澆注料的制 備工藝，其中，包括以下步驟：
[0018] 破碎：通過破碎機對廢棄衛生潔具進行破碎，破碎成顆粒狀，其粒徑大小能夠滿足 下道粉碎工藝即可；
[0019] 氣流磨：將破碎后的廢棄衛生潔具進行氣流磨加工，磨細至320目左右即可；
[0020] 篩選：通過振動篩將經破碎和氣流磨之后的材料分成各種需要的規格；
[0021] 電控配料自動投加：經篩選的各物料先手動投入料斗內，再通過提升機輸送到上 層的投料斗內，通過電腦控制氣動閥進行自動投料；
[0022] 混合：將需要的原料及輔料按設定的比例在混合機內進行充分混合；
[0023] 包裝：將混合后的粉塵進行包裝。
[0024] 本發明所述的制備工藝，其中，所述混合工序在常溫常壓下進行，混合時間控制在 4_5分鐘。
[0025] 本發明所述的制備工藝，其中，所述混合工序中的輔料還包括Fe2O3粉末。
[0026] 本發明的有益效果在于：以利用回收的廢棄衛生潔具為主原料，經破碎，篩分后配 加入硅石粉和水玻璃廢渣液，硅溶膠，再引入適量促凝劑，從而制備出高性能涂料，產品具 有耐酸堿、抗渣侵蝕性好、使用時間長等特點。
【附圖說明】
[0027] 為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將結合附圖及實 施例對本發明作進一步說明，下面描述中的附圖僅僅是本發明的部分實施例，對于本領域 普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖：
[0028] 圖1是本發明較佳實施例的利用廢棄衛生潔具的耐酸堿高性能耐火澆注料的制 備工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0029] 為了使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施 例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本發明的部分實施例，而 不是全部實施例。基于本發明的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創造性勞動的前 提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明的保護范圍。
[0030] 本發明較佳實施例的利用廢棄衛生潔具的耐酸堿高性能耐火澆注料，按重量百 分比計，耐酸堿高性能耐火澆注料由以下組分原料加工而成：廢棄衛生潔具或廢瓷片原料 60 %、廢棄衛生潔具細粉21 %、硅石粉10 %、二氧化硅微粉3 %、氧化鋁微粉6 %。本方案 以利用回收的廢棄衛生潔具為主原料，經破碎，篩分后配加入硅石粉和水玻璃廢渣液，硅溶 膠，再引入適量促凝劑，從而制備出高性能涂料，產品具有耐酸堿、抗渣侵蝕性好、使用時間 長等特點。上述廢棄衛生潔具是指面盆、馬桶等，其主要成分為硅和鋁。
[0031] 優選地，上述利用廢棄衛生潔具的耐酸堿高性能耐火澆注料中，還包括作為輔料 的水玻璃廢渣液、硅溶液和氟硅酸鈉。其中，加入輔料后，按重量百分比計，硅溶液占耐酸堿 高性能耐火澆注料總量的5%。其中，加入輔料后，按重量百分比計，硅溶液占耐酸堿高性能 耐火澆注料總量的5%。其中，加入輔料后，按重量百分比計，氟硅酸鈉占耐酸堿高性能耐火 澆注料總量的3%。
[0032] 上述利用