振動板、揚聲器及移動體裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本技術領域涉及各種音響設備或圖像設備中所使用的振動板、揚聲器、及移動體 裝置、以及振動板的制造方法。
【背景技術】
[0002] 以往的揚聲器用的振動板包含被打漿了的牛皮紙漿和樹脂。牛皮紙漿主要是由針 葉樹制作。振動板前體是通過對被打漿了的牛皮紙漿進行抄紙、其后干燥?壓制成形而制 作。振動板前體的彈性模量約為1840MPa。于是，通過向干燥?成形了的前體振動板浸滲樹 月旨，而形成具有大的彈性模量的振動板。
[0003] 在向振動板前體浸滲的樹脂中，例如可以使用不飽和聚酯等。此外，向在苯乙烯單 體中溶解有不飽和聚酯樹脂的溶液中浸滲干燥了的振動板前體。通過如此處理，而將不飽 和聚酯樹脂向振動板前體浸滲。此外，通過將浸滲了樹脂的振動板前體加熱，而使溶劑揮 發，從而完成振動板。而且，如此制作的振動板的彈性模量約為3060MPa。
[0004] 作為與本實用新型相關的現有技術文獻信息，例如已知有專利文獻1。
[0005] 現有技術文獻
[0006] 專利文獻
[0007] 專利文獻1日本特開昭52-91418號公報 【實用新型內容】
[0008] 揚聲器用的振動板含有纖維、和來自于天然物的熱固化性的樹脂。振動板的主材 料為纖維，振動板是對纖維進行抄紙而制作。而且在纖維中，包含天然纖維。此外，天然纖 維是來自于天然物的物質。而且，由于樹脂也是以天然物為原料，因此可以抑制石油資源的 使用量。另外，還可以有助于抑制CO 2的增加。另外，由于振動板含有樹脂，因此對于濕度 或水分的耐受性優異。
[0009] 本實用新型之一提供一種揚聲器用的振動板，其包含：天然纖維以及附著于所述 天然纖維的來自于天然物的熱固化性的樹脂，其中所述天然纖維的長度為〇.8_以上、3_ 以下。
[0010] 另外，本實用新型之二提供一種揚聲器用的振動板，其由天然纖維-附著于所述 天然纖維的來自于天然物的熱固化性的樹脂-強化材料的復合材料構成，其中所述天然纖 維的長度為0. 8mm以上、3mm以下。
[0011] 此外，本實用新型之三提供一種揚聲器，其具備：振動板，其包含天然纖維、和附著 于所述天然纖維的來自于天然物的熱固化性的樹脂；邊緣，其連結著所述振動板的外周部； 盆架，其連結著所述邊緣的外周部；磁路，其設于所述盆架的下端并具備磁間隙；以及音 圈，其第一端側被固定到所述振動板，并且第二端側被插入到所述磁間隙，其中所述天然纖 維的長度為0. 8mm以上、3mm以下。
[0012] 另外，本實用新型之四提供一種移動體裝置，其具備：可移動的主體部、以及搭載 于所述主體部的本實用新型之三所述的揚聲器。
【附圖說明】
[0013] 圖1是本實用新型的實施方式的揚聲器的剖面圖。
[0014] 圖2是表示本實用新型的實施方式的振動板的表層部中的剖面的概念圖。
[0015] 圖3是本實用新型的實施方式的振動板的剖面的概念圖。
[0016] 圖4是本實用新型的實施方式的振動板的要部的概念圖。
[0017] 圖5是本實施方式的振動板的制造流程圖。
[0018] 圖6是表示浸滲了聚酯時的振動板的表層部中的剖面的概念圖。
[0019] 圖7是本實施方式的移動體裝置的概念圖。
[0020] 其中，1振動板，IA表層部，IB內層部，IC表皮層，2纖維，2A天然纖維，2B輔 助纖維，3樹脂，3A蟲膠，4強化材料，12打漿工序，13預成形工序，13A抄紙工序，13B 涂布工序，15預成形物，16熱壓工序，17加工工序，21揚聲器，22邊緣，23盆架，24磁 路，24A磁間隙，24B磁鐵，24C軛鐵（yoke)，24D鐵片（plate)，25音圈，31汽車，32主 體部，33門，34反射鏡外罩，34A反射鏡
【具體實施方式】
[0021] 以往的浸滲到振動板中的樹脂是像不飽和聚酯那樣，由石油制成。此外，在將不飽 和聚酯向振動板浸滲時，溶解不飽和聚酯的溶劑也是由石油制成。然而，石油據稱還有30 年就會枯竭。因而，石油的使用量的削減是一個課題。于是，必須削減以石油為原料的化學 材料的使用量。
[0022] 在參照附圖的同時，對使用了本實施方式的振動板的揚聲器進行說明。圖1是基 于本實施方式的揚聲器的剖面圖。揚聲器21包括：振動板1、邊緣22、盆架23、具有磁間隙 24A的磁路24、和音圈25。而且，從上方觀看振動板1時的形狀也可以是圓形、矩形、跑道 形、橢圓形等。
[0023] 在振動板1的外周部，連結著邊緣22。邊緣22的外周部與盆架23的外周端連結。 即，振動板1夾隔著邊緣22與盆架23連結。而且，振動板1也可以包含高音盆（tweeter cone)、超低音盆（sub cone)、防塵帽等。
[0024] 在盆架23的中央的下端部，結合著磁路24。音圈25的第一端固定于振動板1的 中央部。另一方面，音圈25的第二端插入到磁間隙24A中。
[0025] 而且，雖然圖1中所示的磁路24為外磁型，然而磁路24也可以是內磁型，或將內 磁與外磁組合而構成。
[0026] 作為外磁型的磁路24包含磁鐵24B、軛鐵24C、和鐵片24D。磁鐵24B被夾持于軛 鐵24C與鐵片24D之間地配置。此外，在鐵片24D與軛鐵24C相面對的位置，形成有磁間隙 24A〇
[0027] 圖2是表示振動板1的表層部中的剖面的概念圖。振動板1是利用抄紙制作。振 動板1包含纖維2和樹脂3。纖維2是振動板1的主材料，樹脂3是添加物。此外，樹脂3 附著于纖維2上。而且，在纖維2中，優選包含天然纖維2A。樹脂3優選來自于天然物，并 且是熱固化性。在樹脂3中，例如可以使用蟲膠3A。
[0028] 如上所述，天然纖維2A和樹脂3的原料都是天然物。利用該構成，振動板1可以 削減石油資源的使用量。其結果是，可以有助于抑制石油資源的枯竭。此外，還可以抑制在 石油的精煉、制造來自于石油的合成樹脂的過程中產生的〇) 2的排出量。此外，由于振動板 1含有樹脂3,因此對于濕度或水分的耐受性優異。而且，如后所述，纖維2也可以是天然纖 維與合成纖維的混合物。
[0029] 下面，對天然纖維2A進行更詳細的說明。使用了玻璃纖維等無機材料的振動板一 般需要填埋廢棄。然而，在振動板1中，使用了含有天然纖維2A的纖維2。天然纖維2A的 原材料是木（也包括竹）或草等，天然纖維2A來自于天然物。因而，振動板1可以焚燒。其 結果是，可以減少填埋的廢棄物。此外，在焚燒振動板1的情況下，只是將木或草等的生長 過程中從空氣中吸收的二氧化碳返回到空氣中而已。因而，即使焚燒含有天然纖維2A的振 動板1，也可以抑制新的二氧化碳的增加。從而可以有助于抑制地球環境的破壞。
[0030] 天然纖維2A的纖維長度優選為0? 8mm以上、并且為3mm以下。在天然纖維2A的 纖維長度小于〇. 8mm的情況下，天然纖維2A的強度小。其結果是，振動板1的剛性模量小。 由于天然纖維2A的纖維長度為0. 8mm以上，因此可以增大振動板1的彈性模量。另一方 面，在天然纖維2A的纖維長度大于3mm的情況下，在混合天然纖維2A而抄紙時，天然纖維 2A之間的纏繞就會過多。其結果是，振動板1中的天然纖維2A的分散性降低。因而，通過 將天然纖維2A的纖維長度設為3_以下，可以抑制振動板1的外觀不良。
[0031] 在振動板1中，優選使用非木材系的天然纖維2A。利用該構成，可以保全木材資 源。而且，在非木材系的纖維的原材料中，例如可以使用竹、竹葉、洋麻、黃麻、甘蔗渣、馬尼 拉麻、雁皮等。竹、洋麻、黃麻、甘蔗渣的生長期間短。因而，在振動板1的原材料中，特別優 選使用竹、洋麻、黃麻、甘蔗渣等。通過像這樣使用生長期間短的原材料，就可以抑制森林資 源的枯竭，還可以有助于森林的保全。也就是說，通過將這些原材料用于振動板1中，可以 減小對于環境的負擔。
[0032] 特別是，作為天然纖維2A，優選使用竹纖維。竹纖維輕并且具有高硬度。因而，使 用了竹纖維的振動板1輕并且具有大的彈性模量。此外，振動板1還具有大的內部損失。其 結果是，振動板1所再現的聲音清澈，而且動人心弦。
[0033] 一般而言，竹子在出筍后50天左右長成。因而，在振動板1中，優選使用出筍后經 過2個月以上的竹子的纖維。如此所述，竹子在非木材纖維當中生長尤其快，繁殖力也顯 著。針葉樹的生長期間為40~60年，與之相比，竹子的培育期間不足1年，因而非常短。即 使持續采伐出筍后1年以上的竹子，竹林也會以大約1年恢復到與采伐時相同程度的規模。 因而，竹纖維可以作為振動板1的原料持續并且穩定地獲得。另外，通過采伐出筍后1年以 上的竹子，可以抑制竹子的生態系統的擾亂。其結果是，將竹子作為振動板1的原材料使用 可以有助于抑制環境破壞。由此，天然纖維2A更優選為竹齡經過1年以上的竹子的纖維。