一種線圈盤及電磁加熱設備的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及電磁加熱技術領域，尤其涉及一種線圈盤及電磁加熱設備。
【背景技術】
[0002] 隨著現代科學技術的發展，能源的需求愈來愈高，節約能源也被世界各國及相關 組織所重視，我國也相應的制定了一系列節能降耗的政策，生活電器的節能降耗是一個非 常值得關注的方面，而各種加熱線圈盤是每個家庭生活的必需品，其加熱方式一般為電磁 加熱或者燃料火焰加熱，如果能提高加熱線圈盤的熱利用效率，減少能源的浪費，就可以降 低其消耗的電能和能源，所以從加熱線圈盤入手，節能降耗，其產生的經濟效益，節約的能 源將非常可觀。
[0003] 目前，使用IH(英文名為Indirect Heating，中文名為間接加熱）方式加熱的小家 電的線圈都是采用繞制漆包線的方式制作。這種繞線的制作工藝復雜，電磁爐、電壓力鍋及 電飯煲所用的線圈需要根據具體使用場合繞制不同的線圈，浪費材料。繞制漆包線的加熱 線圈盤在使用過程中容易出現跳線、刮傷、短線及制程不良的問題，其安全系數低，而且線 圈的形式單一。 【實用新型內容】
[0004] (一)要解決的技術問題
[0005] 本實用新型要解決的技術問題為現有小家電繞線工藝復雜，在使用過程中容易出 現跳線、刮傷、短線、制程不良、安全系數低及線圈形式單一的問題。
[0006] (二)技術方案
[0007] 為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種線圈盤，其包括載體，所述載體上設 有按照預定繞線路徑延伸的線槽，所述線槽的表面附著有經過活化處理形成的貴金屬層， 所述貴金屬層上附著有導電層。
[0008] 其中，所述導電層至少包括第一導電層，所述第一導電層通過化學鍍的方式附著 在所述貴金屬層上。
[0009] 其中，所述導電層還包括第二導電層，所述第二導電層通過電鍍的方式附著在所 述第一導電層上。
[0010]其中，所述導電層上還附著有防氧化層。
[0011] 其中，所述線槽為通過激光按照預定的繞線路徑對所述載體進行雕刻形成。其中， 所述線槽在所述載體成型過程中同時形成，或者所述線槽在載體成型后通過刀具雕刻形 成，自所述線槽的槽底向槽口的方向，所述線槽兩側的側壁分別向外擴張。其中，所述線槽 的縱截面呈倒梯形狀、倒三角形狀或者半圓弧狀。
[0012] 其中，所述載體具有沿厚度方向相對的兩個安裝面，所述線槽包括按照第一預定 繞線路徑設置在其中一個安裝面上的第一線槽，以及按照第二預定繞線路徑設置在另一個 安裝面上的第二線槽。
[0013] 其中，所述載體的材質為塑料、陶瓷或包覆有絕緣層的金屬。
[0014] 本實用新型還提供一種電磁加熱設備，其包括所述的線圈盤，所述線圈盤用于電 磁加熱。
[0015](三)有益效果
[0016] 本實用新型的上述技術方案具有如下優點：
[0017] 本實用新型提供一種線圈盤及電磁加熱設備，通過附著導電金屬層的方式在載體 的表面上直接繞制線圈，相比于現有技術其具有如下技術效果：
[0018] -、繞線工藝簡單，不需要在載體上設置卡接線圈的限位槽、定位筋之類的結構， 使得載體的結構更為簡單。
[0019] 二、線圈形式靈活多樣，可以根據用戶的需求來繞制各種形狀的線圈，具有柔性化 生產的特點。
[0020] 三、生產效率高，該線圈盤的制造效率較以往的繞制銅線生產線圈盤的方式高很 多，利于量產。
[0021] 四、降低載體的材料要求，該線圈盤首先通過活化處理的方式在載體的表面附著 貴金屬層，然后在貴金屬層上附著導電層，使得對載體的材料要求大大降低。
[0022] 五、使用方便且安全系數高，該線圈盤相比于傳統繞制漆包線的方式，其在使用過 程中可實現避免出現跳線、刮傷、短線的制程不良的問題，其具有安全系數高和節能減耗的 優點。
【附圖說明】
[0023] 圖1是本實用新型實施例一線圈盤的俯視圖；
[0024] 圖2是本實用新型實施例一線圈盤的立體圖；
[0025] 圖3為本實用新型實施例二雙面線槽狀的線圈盤的結構示意圖；
[0026] 圖4為圖3的A-A剖視圖；
[0027] 圖5為本實用新型實施例二單面線槽狀的線圈盤的結構示意圖；
[0028] 圖6為圖5的B-B剖視圖；
[0029] 圖7為本實用新型實施例二防氧化層、導電層及貴金屬層的位置關系示意圖。
[0030] 圖中：1:載體;2:導電層;3:線槽;4:擋塊;5:防氧化層;6:貴金屬層。
【具體實施方式】
[0031] 為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新 型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描 述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實 施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都 屬于本實用新型保護的范圍。
[0032] 實施例一
[0033] 結合圖1、圖2及圖7所示，本實施例提供一種線圈盤，該線圈盤包括載體1，載體1上 設有按照預定繞線路徑延伸的線槽3,所謂預定繞線路徑為預先設置的繞線方式，其形式可 根據實際需要靈活設置，在此并不局限，例如:預定繞線路徑可采用渦旋狀，也稱之為阿基 米德螺旋狀。線槽3的表面附著有經過活化處理形成的貴金屬層6,貴金屬層6上附著有導電 層2。
[0034]可見，本實施例提供的線圈盤通過附著導電金屬層的方式在載體1的表面上直接 繞制線圈，不僅不需要在載體1上設置卡接線圈的限位槽、定位筋之類的結構，使得載體1的 結構更為簡單；而且還可以根據用戶的需求來繞制各種形狀的線圈，具有柔性化生產的特 點。此外，這種線圈盤的制造效率較以往的繞制銅線生產線圈盤的方式高很多。更重要的 是，本實施例首先通過活化處理的方式在線槽3的表面附著貴金屬層6,然后在貴金屬層6上 附著導電層2,使得對載體1的材料要求大大降低，比如可以采用普通塑料、陶瓷，甚至是覆 蓋有絕緣層的金屬。
[0035] 實施例二
[0036] 本實施例二與實施例一相同的技術內容不重復描述，實施例一公開的內容也屬于 本實施例二公開的內容，本實施例二是在實施例一的基礎上做進一步的細化所得。
[0037] 首先，本實施例中載體1的材質可為塑料。比如PC塑料，即載體1通過PC塑料注塑成 型得到。PC塑料的成型具有收縮率低、強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變極少的特點，而且 在較寬的溫度及濕度范圍內具有穩定的電絕緣性。此外，采用PC塑料制成的線圈盤比傳統 的線圈盤更輕薄。當然，本實施例中載體1還可以根據需求采用其他絕緣性好的塑料，如聚 苯醚或工程塑料等。除了塑料之外，本實施例中載體1的材質還可拓展為陶瓷或者外部包覆 有絕緣層的金屬，保證其具有穩定的電絕緣性。
[0038] 其次，本實施例通過對線槽3的表面進行活化處理從而實現使之附著貴金屬層6。 其中，貴金屬主要指金、銀和鉑族金屬(釕、銠、鈀、鋨、銥、鉑)等8種金屬元素。
[0039] 該活化處理的具體方式為:將線圈盤的載體1浸入活化液中。活化液包括貴金屬化 合物、濃酸，還原劑和絡合劑。貴金屬化合物可以為氯化鈀或者氯化銀，濃酸可以為濃鹽酸 或者濃硫酸，還原劑可以為二氯化錫，絡合劑可以為檸檬酸納、氰化鈉，酒石酸鈉或者焦磷 酸鈉。其中，濃酸用于溶解貴金屬化合物;還原劑用于將貴金屬化合物還原成貴金屬層6附 著在線槽3的內表面;絡合劑將貴金屬化合物和還原劑保持在懸浮狀態，使得貴金屬化合物 和還原劑在溶液狀態時不發生氧化還原反應，只在與線槽3內表面接觸時才發生氧化還原 反應。
[0040] 對應的，本實施例還提供的一種具體配置活化液的方法:將PdCl2溶液溶于濃HCL 和蒸餾水的混合溶液中，再向該混合液中加入SnCl2,形成第一混合液;取檸檬酸納、NaCN， 酒石酸鈉或焦磷酸鈉溶于蒸餾水中，形成第二混合液;將第一混合液與第二混合液攪拌混 合，形成活化液。
[0041] 本實施例中，線槽3通過激光按照預定的繞線路徑對載體1進行雕刻處理形成，這 樣可以在線槽成型的同時在線槽的內表面形成粗糙面，使得貴金屬層6能均勻且牢固的附 著在線槽3的內表面。
[0042]值得注意的是，本實施例中對線槽3進行激光雕刻處理的過程(即粗糙化