一體化變壓器的制造方法
【技術領域】
[0001] 本發明設及變電配電設備技術領域，尤其設及一體化變配送電系統。
【背景技術】
[0002] 隨著我國電網的快速發展，變壓器的使用也越來越普及。目前lOkV桿架式臺變，變 壓器、跌落式保險、避雷器、肝型綜合配電箱為單個獨立裝設。安裝時間長，安裝精度不高， 使用角鐵、橫擔、抱髓、鐵附件較多，費時費工，運行維護工作量大，跌落式保險事故概率大， 運行較長時間后粧頭多有損壞，容易造成配電事故。
[0003] 雖然，現有技術中已見一體化電力變壓器的開發報道，且其結構各有特色。如 合一變壓器裝置"（中國，CN201520237101.0)，一種Ξ合一變壓器裝置，包括一變壓器、一串 聯電抗器、六靜態電容器等構件，其中六靜態電容器是由其正極與六電磁接觸器連接，并由 所述六電磁接觸器的線圈端連接一自動功率因子調整器的出線端，所述靜態電容器的主要 功能為電力系統功因改善，藉此于負載時將吸收無效電力，并降低過電壓，使各總線電壓能 在合理范圍內，使其吸收無效電力而控制在離峰時的系統電壓，在適當范圍內形成正常的 電壓，并且過濾諧波凸波、隱壓、限流，形成良好的用電質量。
[0004] 雙如："ΖΥΒ-12/0.4-800箱式變電地'（成果編號：1200284208)，諸暨市東白電力設 備制造有限公司開發的ΖΥΒ-12/0.4-800箱式變電站，整體設計上按高壓室、變壓器室、低壓 室互相獨立的要求，采用"品"字形布局方式;高壓柜選用性能先進的SF6環網柜，具有尺寸 小、使用壽命長的優點；變壓器選用低損耗、全密封的S9(S11或S14)系列油浸式變壓器，油 箱材質選用了波紋態結構，散熱及冷卻部件可隨變壓器的體積增減而脹縮，變壓器內部與 大氣的隔離效果良好，可防止油質劣化和絕緣部件受潮。
[0005] 再如："一體化電力變壓器"（專利號：CN98219265.7)，一體化電力變壓器，變壓器 器身安裝在下油箱和上油箱的下部內，高壓計量互感器處在上油箱內，并與變壓器器身的 上端固定連接，上油箱的上蓋可W打開。避雷器安裝在上蓋上面，跌落保險器固定在上蓋的 側面，高低壓引線柱分別固定在下油箱側壁的兩面。
[0006] 上述現有技術中的Ξ合一變壓器裝置，主要包括一變壓器、一串聯電抗器、六靜態 電容器等構件;ZYB-12/0.4-800箱式變電站，整體設計上按高壓室、變壓器室、低壓室互相 獨立的要求，采用"品"字形布局方式;一體化電力變壓器，變壓器器身安裝在下油箱和上油 箱的下部內，高壓計量互感器處在上油箱內。
[0007] 可見，現有技術還有待進一步改進和完善。
【發明內容】
[000引本發明的目的在于解決現有技術中存在的問題，通過集成常規lOkV高壓電纜進線 部分(含跌落式烙斷器、避雷器等）、油變、低壓肝型綜合配電箱(含低壓側電容補償、負荷開 關、漏電保護器、低壓重合閩、低壓計量綜合表計等），從而提出一種新型一體化變壓器。
[0009]為解決上述現有技術所存在的問題，本發明技術方案：
[0010] -種一體化變壓器，包括：
[0011] 高壓進線部分、變電部分，W及低壓配電部分;其中所述高壓進線部分和低壓配電 部分設置在變電部分的左右兩側，形成橫向布置一體化結構。
[0012] 進一步，所述變電部分包括變壓箱，該變壓箱包括四邊箱壁；
[0013] 所述高壓進線部分包括高壓工作箱，所述低壓配電部分包括低壓工作箱；
[0014] 所述低壓工作箱、高壓工作箱分別設置在變壓箱兩邊的縱向箱壁兩側。
[0015] 進一步，所述四邊箱壁的上方為開口結構，形成外翻式的箱沿，所述變壓箱的箱蓋 通過箱沿密封條與箱沿連接，橫向兩側的箱壁上分別設有吊攀。
[0016] 進一步，所述高壓進線部分及低壓配電部分與變電部分之間的縱向箱壁局部采用 通風孔結構，高壓進線部分處于油箱兩側的縱向箱壁局部為波紋箱壁;高壓工作箱和低壓 工作箱的外箱板局部采用百葉窗結構，百葉窗內側箱板上焊接有絲網。
[0017] 進一步，所述高壓進線部分和低壓配電部分的控制及連接裝置與油變部分的控制 及連接裝置統一設置在兩側的縱向箱壁上。
[001引進一步，所述油箱的發熱中屯、高度hf和散熱中屯、高度hs的比值Kh = hf/hs不大于 0.6,在流油區內，橫向油道高度均控制不大于6mm。
[0019] 進一步，所述變電部分鐵忍的單組采用單片層疊水平方向錯位屯級斜接縫不沖孔 結構，組成鐵忍的單片分上、下輛單片，中屯、柱單片，左、右側柱單片五種，上、下輛單片左右 兩端為向內45°角，中間內側設有90°角，中屯、柱單片上下兩端為90°角，左、右側柱單片上下 兩端為向內45°角，單組采用單片層疊水平方向錯位屯級斜接縫不沖孔結構，同組中的相鄰 上輛單片45°角之間按水平方向錯位3mm排列，同一級中上輛單片與下輛單片排列相反，左 側柱單片與右側柱單片排列相反，W此類推至單片層疊水平方向錯位屯級斜接縫不沖孔結 構單組，再由單組組合形成多組單片層疊水平方向錯位屯級斜接縫不沖孔結構。
[0020] 優選:多組單片層疊水平方向錯位屯級斜接縫不沖孔結構包括如下Ξ種不同的結 構：
[0021] 第一種：
[0022] 各級上輛單片和側柱單片的兩側邊分別平齊，相鄰組上輛單片45°角水平方向錯 位排列順序的方向相反，前一組和后一組中的第一上輛單片45°角位置重疊：
[0023] 第一組中：第一上輛單片45°角與左側柱單片45°角形成一級單片全斜接縫，第二 至第屯上輛單片各向右順序水平方向錯位3mm分別與各自的左側柱單片45°角形成單片斜 接縫，形成第一組單片層疊水平方向錯位屯級斜接縫不沖孔結構；
[0024] 第二組中：第二組中的第一上輛單片45°角與第一組中的第一上輛單片45°角水平 方向位置重疊，第二組中的第一上輛單片45°角與左側柱單片45°角形成一級單片全斜接 縫，第二至第屯上輛單片各向左水平方向錯位3mm分別與各自的左側柱單片45°角形成單片 斜接縫，形成第二組單片層疊水平方向錯位屯級斜接縫不沖孔結構；
[0025] 第Ξ組與第一組的水平方向位置重疊，W此類推，形成多組單片層疊水平方向錯 位屯級斜接縫不沖孔結構。
[0026] 第二種：
[0027] 各級上輛單片和側柱單片的兩側邊分別平齊，相鄰組上輛單片45°角水平方向錯 位排列順序的方向相同，同一組中W第一上輛單片為中間底片，前Ξ片與后Ξ片的水平方 向錯位排列順序的方向相反：
[0028] 第一組中：第一上輛單片45°角與左側柱單片45°角形成一級單片全斜接縫，第二 至第四上輛單片45°角各向右水平方向錯位3mm分別與各自左側柱單片45°角形成單片斜接 縫，第五上輛單片45°角與第一上輛單片45°角左水平方向錯位3mm，第五上輛單片45°角與 左側柱單片45°角形成單片斜接縫，第六至第屯上輛單片45°角各向左水平方向錯位3mm分 別與各自左側柱單片45°角形成單片斜接縫，形成第一組單片層疊水平方向錯位屯級斜接 縫不沖孔結構；
[0029] 第二組中：第二組與第一組單片水平方向錯位排列順序相同，第二組中的第一上 輛單片45°角與第一組中的第一上輛單片45°角水平方位置重疊，形成第二組單片層疊水平 方向錯位屯級斜接縫不沖孔結構；W此類推，形成多組單片層疊水平方向錯位屯級斜接縫 不沖孔結構。
[0030] 第 Ξ種：
[0031] 各級上輛單片和側柱單片的兩側邊分別平齊，相鄰組上輛單片45°角水平方向錯 位排列順序的方向相同，同一組中設有水平方向位置重疊的兩片上輛單片作為中間底片， 前Ξ片與后Ξ片的水平方向錯位排列順序的方向相反：
[0032] 第一組中：第一上輛單片作為第一中間底片，第一上輛單片45°角與左側柱單片 45°角形成一級單片全斜接縫，第二至第四上輛單片45°角各向右水平方向錯位3mm分別與 各自左側柱單片45°角形成單片斜接縫，第五上輛單片作為第二中間底片與第一中間底片 的水平方向位置重疊，第五上輛單片45°角與左側柱單片45°角形成單片全斜接縫，第六至 第八上輛單片45°角各向左水平方向錯位3mm分別與各自左側柱單片45°角形成單片斜接 縫，形成第一組單片層疊水平方向錯位屯級斜接縫不沖孔結構；
[0033] 第二組中：第二組與第一組單片水平方向錯位排列順序相同，第二組中的第一上 輛單片45°角與第一組中的第一上輛單片45°角水平方向位置重疊，形成第二組單片層疊水 平方向錯位屯級斜接縫不沖孔結構；W此類推，形成多組單片層疊水平方向錯位屯級斜接 縫不沖孔結構。
[0034] 進一步，在所述變壓箱縱向右側箱壁面，所述變壓箱的高壓套管與變壓箱的負荷 開關通過紙包電纜線連接，所述變壓箱的高壓烙斷器與高壓線圈紙包電纜線連接;所述變 壓箱的分接開關亦與高壓線圈紙包電纜線連接;在所述變壓箱縱向左側箱壁面，所述變壓 箱的低壓套管與低壓線圈通過導