造過程，提高了齒軛連體100和第二子軛112的生產(chǎn)制造效率。當(dāng)然了，具體應(yīng)用中，齒軛連體100和/或第二子軛112也可一體鑄造成型。
[0043]進(jìn)一步地，如圖1和圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例還提供了串激電機(jī)定子，其包括上述的串激電機(jī)定子鐵芯I和設(shè)于串激電機(jī)定子鐵芯I上的定子繞組2，且定子繞組2采用針繞線機(jī)繞設(shè)于定子齒12上。定子鐵芯I與定子繞組2之間還設(shè)有絕緣框架(圖未示)，定子繞組2具體繞設(shè)于絕緣框架之罩設(shè)于定子齒12外的部分上。本發(fā)明實(shí)施例提供的串激電機(jī)定子，由于采用了上述的串激電機(jī)定子鐵芯1，且定子繞組2是采用針繞線機(jī)繞制于定子齒12上的，故，一方面提高了定子繞組2的繞制效率，并利于定子的自動化生產(chǎn)，另一方面提高了串激電機(jī)的槽滿率，再一方面消除了定子齒12與定子軛11接合處產(chǎn)生的振動噪音，極大程度降低了串激電機(jī)的振動噪音。
[0044]進(jìn)一步地，本發(fā)明實(shí)施例還提供了上述的串激電機(jī)定子的制造方法，其包括如下步驟:
[0045]鐵芯分體制造步驟，分別制造出由各第一子軛111與各定子齒12形成的各齒軛連體100和各第二子軛112，其中，齒軛連體100的制造工藝可為:采用沖壓工藝沖裁出與齒軛連體100截面輪廓相同的第一沖片，然后將若干個第一沖片疊壓形成齒軛連體100 ;第二子軛112的制造工藝可為:采用沖壓工藝沖裁出與第二子軛112截面輪廓相同的第二沖片，然后將若干個第二沖片疊壓形成第二子軛112。本實(shí)施方案中，齒軛連體100和第二子軛112的制造過程簡單、生產(chǎn)制造效率高、制造成本低。
[0046]繞線步驟，采用針繞線方式在各齒軛連體100的各定子齒12上繞線，并在各定子齒12上分別繞制形成各繞組線圈21，絕緣框架具體包括若干個可套設(shè)于各齒軛連體100上的框架分體，在繞線前，先在各齒軛連體100上套設(shè)各框架分體，然后再繞制繞組線圈21，繞組線圈21具體形成于框架分體之罩設(shè)于定子齒12外的部分上。本實(shí)施方案中，定子繞組2的繞制效率高、槽滿率高，且由于第一子軛111可利于夾具的夾持，故利于繞線的自動化操作。
[0047]組裝步驟，將繞設(shè)有各繞組線圈21的各齒軛連體100與各第二子軛112組裝連接形成定子。其中，各齒軛連體100與各第二子軛112沿周向拼接圍合形成定子鐵芯1，各繞組線圈21連接形成定子繞組2。齒軛連體100與第二子軛112的具體組裝過程中，先將各第一子軛111兩端的兩第一卡插部1111分別卡插連接與之鄰接的兩第二子軛112的第二卡插部1121，再在各第一子軛111與各第二子軛112的接合處進(jìn)行加焊固定。本實(shí)施方案中，定子的組裝操作方便，利于定子的自動化生產(chǎn)，從而利于提高定子的生產(chǎn)效率，同時，其形成的定子鐵芯I的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠，且定子齒12與定子軛11的接合處不會產(chǎn)生振動噪音。
[0048]本發(fā)明實(shí)施例提供的串激電機(jī)定子的制造方法，通過先采用針繞線機(jī)在由定子齒12與第一子軛111形成的齒軛連體100上繞制定子繞組2，再將繞設(shè)有繞組線圈21的齒軛連體100與第二子軛112組裝形成定子，從而可在提高串激電機(jī)槽滿率、降低了串激電機(jī)振動噪音的前提下，優(yōu)化了定子的生產(chǎn)工藝，提高了定子的生產(chǎn)效率，并利于定子的自動化生產(chǎn)。
[0049]進(jìn)一步地，本發(fā)明實(shí)施例還提供了串激電機(jī)，其包括上述的串激電機(jī)定子和與串激電機(jī)定子配合的轉(zhuǎn)子。本發(fā)明實(shí)施例提供的串激電機(jī)，由于采用了上述的串激電機(jī)定子，故，提高了串激電機(jī)的電機(jī)效率、生產(chǎn)效率和低壓啟動能力，降低了串激電機(jī)的運(yùn)行噪音和運(yùn)行過程中的溫升，進(jìn)而提高了串激電機(jī)的綜合性能。
[0050]本發(fā)明實(shí)施例提供的串激電機(jī)，優(yōu)選適用于滾筒洗衣機(jī)的串激電機(jī)中，這樣，其可減低滾筒洗衣機(jī)的運(yùn)行噪音，并可提高滾筒洗衣機(jī)的運(yùn)行可靠性，進(jìn)而極大程度地提高了滾筒洗衣機(jī)的綜合性能。
[0051]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.串激電機(jī)定子鐵芯，包括定子軛和若干個設(shè)于所述定子軛上的定子齒，其特征在于:所述定子軛包括沿周向交替設(shè)置的第一子軛和第二子軛，各所述第一子軛分別與各所述定子齒連體設(shè)置，各所述第二子軛分別與各所述定子齒分體設(shè)置，且所述第一子軛的兩端分別設(shè)有兩個第一卡插部，所述第二子軛的兩端分別設(shè)有兩個第二卡插部，各所述第一子軛兩端的兩所述第一卡插部分別卡插連接與之鄰接的兩所述第二子軛的兩所述第二卡插部。
2.如權(quán)利要求1所述的串激電機(jī)定子鐵芯，其特征在于:各所述第一子軛與各所述第二子軛的接合處還通過焊接方式固定。
3.如權(quán)利要求1所述的串激電機(jī)定子鐵芯，其特征在于:所述第一卡插部為凸設(shè)于所述第一子軛上的第一凸臺，所述第二卡插部為凹設(shè)于所述第二子軛上的第一凹槽；或者，所述第一卡插部為凹設(shè)于所述第一子軛上的第二凹槽，所述第二卡插部為凸設(shè)于所述第二子軛上的第二凸臺。
4.如權(quán)利要求1所述的串激電機(jī)定子鐵芯，其特征在于:所述定子齒、所述第一子軛和所述第二子軛都設(shè)有兩個。
5.如權(quán)利要求4所述的串激電機(jī)定子鐵芯，其特征在于:所述第二子軛的長度大于所述第一子軛的長度，且兩所述第一子軛和兩所述第二子軛沿周向交替圍合形成一中空的長方形結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的串激電機(jī)定子鐵芯，其特征在于:所述定子齒包括齒頸和齒冠，所述齒頸連接于所述第一子軛與所述齒冠之間，所述齒冠包括兩個沿所述齒頸端部分別朝向兩所述第二子軛傾斜延伸的極靴，所述齒頸之遠(yuǎn)離所述第一子軛的端部到所述第一子軛的距離為10?16mm，所述極靴之遠(yuǎn)離所述齒頸的端部到所述第二子軛的距離為2?3mm。
7.如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的串激電機(jī)定子鐵芯，其特征在于:所述定子齒與所述第一子軛形成的齒軛連體由第一沖片疊壓而成，所述第二子軛由第二沖片疊壓而成。
8.串激電機(jī)定子，其特征在于:包括如權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的串激電機(jī)定子鐵芯和設(shè)于所述串激電機(jī)定子鐵芯上的定子繞組，且所述定子繞組采用針繞線機(jī)繞設(shè)于所述定子齒上。
9.串激電機(jī)定子的制造方法，其特征在于:包括如下步驟: 分別制造出由各所述第一子軛與各所述定子齒形成的各齒軛連體和各所述第二子軛； 采用針繞線方式在各所述齒軛連體的各所述定子齒上繞線，并在各所述定子齒上分別繞制形成各繞組線圈； 將繞設(shè)有各所述繞組線圈的各所述齒軛連體與各所述第二子軛組裝連接形成定子。
10.串激電機(jī)，其特征在于:包括如權(quán)利要求8所述的串激電機(jī)定子和與所述串激電機(jī)定子配合的轉(zhuǎn)子。
【專利摘要】本發(fā)明適用于串激電機(jī)領(lǐng)域，公開了串激電機(jī)定子鐵芯、串激電機(jī)定子、串激電機(jī)定子的制造方法及串激電機(jī)，其中，串激電機(jī)定子鐵芯包括定子軛和若干個設(shè)于定子軛上的定子齒，定子軛包括沿周向交替設(shè)置的第一子軛和第二子軛，各第一子軛分別與各定子齒連體設(shè)置，各第二子軛分別與各定子齒分體設(shè)置，且第一子軛的兩端分別設(shè)有兩個第一卡插部，第二子軛的兩端分別設(shè)有兩個第二卡插部，各第一子軛兩端的兩第一卡插部分別卡插連接與之鄰接的兩第二子軛的兩第二卡插部。本發(fā)明，提高了串激電機(jī)的槽滿率、電機(jī)效率、繞線效率、自動化生產(chǎn)程度和低壓啟動能力，同時，避免了定子齒與定子軛接合處發(fā)生振動噪音的現(xiàn)象發(fā)生，進(jìn)而降低了串激電機(jī)的振動噪音。
【IPC分類】H02K15-02, H02K1-14
【公開號】CN104600883
【申請?zhí)枴緾N201510036741
【發(fā)明人】薛波, 陳金濤, 王飛, 王軍本
【申請人】廣東威靈電機(jī)制造有限公司, 美的威靈電機(jī)技術(shù)（上海）有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2015年1月23日