1.一種高強度的mpp電纜保護管，其特征在于，包括阻燃屏蔽層，其內外兩側均設置有mpp層；
2.根據權利要求1所述的一種高強度的mpp電纜保護管，其特征在于，所述交聯聚丙烯的制備方法包括以下步驟：
3.根據權利要求1所述的一種高強度的mpp電纜保護管，其特征在于，步驟a1中，改性聚丙烯樹脂、雙月桂酸二硫醚丙酸酯和改性交聯劑的用量比為40-50g:1-2g:5-8g，雙螺桿擠出機從進料口朝向出料口方向的八個溫度區段的溫度依次為170℃、185、185℃、200℃、200℃、210℃、210℃，雙螺桿擠出機的主機轉速為120-160rpm，壓力為80-120bar，步驟a2中，電子輻射的操作為：以10-20l/min的流量向電子輻射裝置中通入氮氣保護，并設置電子束能量為2-3mev，功率為25-30kw，輻射劑量為100-150kgy，傳送帶速度設為2m/min。
4.根據權利要求1所述的一種高強度的mpp電纜保護管，其特征在于，所述改性聚丙烯樹脂的制備方法為：將聚丙烯、1,3,5-三聚氰酸三烯丙基酯、間三氟甲基苯乙烯和偶氮二異丁腈加入到反應釜中攪拌，反應釜溫度升高至240-300℃，保溫攪拌2-4h，得到改性聚丙烯樹脂。
5.根據權利要求1所述的一種高強度的mpp電纜保護管，其特征在于，聚丙烯、1,3,5-三聚氰酸三烯丙基酯、間三氟甲基苯乙烯和偶氮二異丁腈的用量比為3-5g:5-8g:12-16g:0.8-1.2g，反應釜攪拌速率為120-160rpm。
6.根據權利要求1所述的一種高強度的mpp電纜保護管，其特征在于，所述改性交聯劑的制備方法為：將n,n-二甲基甲酰胺加入到反應釜中攪拌，將反應釜溫度下降至0-5℃后，向反應釜中添加四丙烯基丁二酸，保溫攪拌5-10min后，向反應釜中滴加n,n'-二環己基碳二亞胺和n-羥基琥珀酰亞胺，保溫攪拌20-30min后，將反應釜溫度升高至室溫，繼續向反應釜中滴加三聚氰胺，保溫攪拌8-10h，后處理得到改性交聯劑。
7.根據權利要求4所述的一種高強度的mpp電纜保護管，其特征在于，反應釜攪拌速率為80-120rpm，n,n-二甲基甲酰胺、四丙烯基丁二酸、n,n'-二環己基碳二亞胺、n-羥基琥珀酰亞胺和三聚氰胺的用量比為30-40ml:5-8g:0.8-1.2g:0.3-0.5g:4-6g。
8.根據權利要求1所述的一種高強度的mpp電纜保護管，其特征在于，所述改性發泡劑的制備方法為：將改性發泡助劑、碳酸氫銨、偶氮二甲酰胺和二甲基亞砜加入到反應釜中攪拌，反應釜溫度升高至40-50℃，保溫攪拌20-30min后，靜置15-20min，后處理得到改性發泡劑。
9.根據權利要求6所述的一種高強度的mpp電纜保護管，其特征在于，反應釜攪拌速率為80-120rpm，改性發泡助劑、碳酸氫銨、偶氮二甲酰胺和二甲基亞砜的用量比為8-10g:1-2g:0.6-0.8g:30-40ml。
10.根據權利要求7所述的一種高強度的mpp電纜保護管，其特征在于，所述改性發泡助劑的制備方法為：