管座6傳動加珠工位8，在傳動工作面前移的同時，推動氣缸844伸出輸出軸，帶動傳動桿842向前轉動，由于棘輪841上的棘爪843頂在棘輪841的棘齒上，傳動桿842帶動棘輪841轉動一個工位，棘輪841轉動帶動選珠板82轉動，這樣選珠板82的下一個選珠孔821與底板的出珠孔811重合，珠子12通過重合后的出珠孔811和選珠孔821進入管道83，珠子12加入到燈管工件I的點珠處。推動氣缸844回復，推動氣缸844收回輸出軸，棘爪843在棘輪841上滑過，棘輪841停止轉動，棘爪843脫離棘輪841當前的棘齒，棘爪843進入棘輪841前面的棘齒，推動氣缸841伸出輸出軸，棘爪843又把棘輪841頂一個角度。該結構的棘輪機構由棘輪841和棘爪843組成的一種單向間歇運動機構，其每傳動一個棘齒，棘輪841帶動轉軸88轉動，出珠孔811和選珠孔821重合一次，一個珠子12通過重合后的出珠孔811和選珠孔821進入管道83，進行點珠，其工作的頻率與工作面的納管座6前進一個位置相適配。圓盤內的珠子12通過重合后的出珠孔811和選珠孔821進入管道83，珠子12加入到點珠處，珠子12在燈管的高溫作用下，珠子12在燈管工件I的點珠處與高溫的燈管熱融結合固定，當加珠工位完成一個U型管間的點珠后，傳動工作面上的納管座6上的燈管工件I傳動到翻轉工位9時，推進氣缸91工作，推進氣缸91輸出軸伸出，由于把旋轉氣缸93的旋轉軸的頭部柱孔11相適配，把旋轉氣缸93的旋轉軸插入燈管工件I的U型管頂端包圍的柱孔11，上頂氣缸92的輸出軸伸出，把推進氣缸91頂起，這樣把燈管工件I往上頂起，燈管工件I與納管座6脫離，然后旋轉氣缸93工作，旋轉氣缸93的旋轉軸旋轉一個角度，保證旋轉到燈管工件I的下個點珠處朝上的位置，然后上頂氣缸92回復，上頂氣缸92輸出軸收回，推進氣缸91回復，推進氣缸91輸出軸收回，帶動旋轉氣缸93的旋轉軸離開燈管工件I的U型管頂端包圍的柱孔11，形成下個自動點珠裝置對下一個點珠處的點珠，輸送鏈條3帶動傳動工作面前移，納管座6的燈管工件I進入下一個自動點珠裝置進行自動點珠。本發明以3U節能燈為例子，采用三組自動點珠裝置，由于第三組的不需要翻轉，第三組的自動點珠裝置翻轉工位不設置。在具體實施時，在傳動工作面后始端，可設置卸料氣缸，把納管座6內燈管工件I推卸到下道工序。
[0022]最后，應當指出，以上實施例僅是本發明較有代表性的例子。顯然，本發明不限于上述實施例，還可以有許多變形。凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應認為屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種節能燈燈管點珠自動生產線，其特征是包括工件輸送裝置，輸送裝置設在機架(2 )上；所述輸送裝置包括機架(2 )左右側的循環傳動的輸送鏈條(3 )，輸送鏈條(3 )上設有前鏈輪(4)和后鏈輪(5)，兩條輸送鏈之間固定有條狀輸送納管座(6)，設有動力裝置帶動輸送鏈條(3)傳動，輸送鏈條(3)上部為傳動工作面，需要點珠的燈管工件能平躺放置在納管座(6)上，當把需要點珠的燈管工件放置在納管座(6)，燈管工件的點珠處朝上，傳動工作面上設有兩組及以上自動點珠裝置，自動點珠裝置依次包括點火加熱工位(7)、加珠工位(8)和翻轉工位(9)； 點火加熱工(7)位為對燈管工件的點珠處加熱的工位，點火加熱工位(7)設有氣槍(71)，氣槍(71)與氣源相連接，氣槍(71)的火頭位于傳動工作面上面，氣槍(71)的火頭對著納管座(6)內燈管工件的點珠處； 加珠工位(8)為把珠子放置在加熱后的燈管工件的點珠處的工位，加珠工位(8)包括加珠通道，通道的末端對著納管座￠)內燈管工件的點珠處，通道前端連接有燈管定向點珠裝置； 翻轉工位(9)能把燈管工件旋轉到燈管工件的下個點珠處朝上的位置。2.根據權利要求1所述的一種節能燈燈管點珠自動生產線，其特征是點火加熱工位(7)設有二至五把氣槍(71)，各氣槍(71)的火頭分別依次對應納管座(6)內燈管工件的點珠處。3.根據權利要求1所述的一種節能燈燈管點珠自動生產線，其特征是加珠工位(8)的燈管定向點珠裝置包括棘輪傳動裝置(84)和筒形的圓盤(81)，圓盤(81)的底板上設有一個出珠孔(811)，圓盤底板(81)的上面設有選珠板(82)，選珠板(82)上均勻設有一圈選珠孔(821)，選珠板(82)的轉動，圓盤(81)底板的出珠孔(811)能與選珠板(821)的各選珠孔(821)重合，上述的通道為管道(83)，管道(83)前端與圓盤出珠孔(821)的底板相連接，所需加珠的珠子能通過重合后的出珠孔(811)和選珠板(821)進入管道；圓盤(81)底板的中心下面連接有支撐管(85)，支撐管(85)通過固定板(86)固定在機架(2)上，支撐管(85)內設有轉軸(88 )，轉軸(88 )穿過支撐管(85 )和圓盤(81)的底板，轉軸(88 )與選珠板(82 )固定連接，轉軸(88)與支撐管(85)的內壁上設有上下軸承(87)，轉軸(88)的下部設有上述的棘輪傳動裝置(84)，棘輪傳動裝置(84)包括棘輪(841)、傳動桿(842)和棘爪(843)，轉軸(88)穿過棘輪(841)和傳動桿(842)，轉軸(88)與棘輪(841)固定連接，傳動桿(842)與轉軸(88)之間可轉動連接，傳動桿(842)的一端與推動氣缸(844)的輸出軸末端活動連接，推動氣缸(844)固定在支撐管(85)或機架(2)上，傳動桿(842)的另一端連接棘爪(843)，棘爪(843)的末端頂在棘輪(841)的棘齒上，推動氣缸(844)的輸出軸能帶動傳動桿(842)來回轉動。4.根據權利要求1所述的一種節能燈燈管點珠自動生產線，其特征是翻轉工位(9)包括推進氣缸(91)、上頂氣缸(92)和旋轉氣缸(93)，上頂氣缸(92)安裝在機架(2)的一側，推進氣缸(91)安裝在上頂氣缸(92)的輸出軸上，上頂氣缸(92)的輸出軸與傳動工作面成直角，推進氣缸(91)的輸出軸與上頂氣缸(92)的輸出軸成直角，推進氣缸(91)的輸出軸連接有上述的旋轉氣缸(93)，旋轉氣缸(93)的旋轉軸設在傳動工作面上的納管座(6) —側，旋轉氣缸(93)的旋轉軸能插進放置在納管座(6)上的燈管工件的U型管頂端包圍的柱孔，旋轉氣缸(93 )的旋轉軸的頭部與U型管頂端包圍的柱孔相適配，旋轉氣缸(93 )的旋轉軸插入燈管工件的U型管頂端包圍的柱孔后，旋轉氣缸(91)工作能帶動燈管工件的旋轉。5.根據權利要求1所述的一種節能燈燈管點珠自動生產線，其特征是上述帶動輸送鏈條傳動的動力裝置為傳動氣缸(31)，輸送鏈條(3)上的前鏈輪(4)設在轉動軸(41) 二端，轉動軸(41)通過安裝軸承安裝在機架(2 )上，轉動軸(41)的一側固定有荊棘盤(32 )，荊棘盤(32 )的圓周上設有棘齒，荊棘盤(32 )外側的轉動軸(41)上套設有搖桿(33)，轉動軸(41)與搖桿(33)活動連接，傳動氣缸(31)設在機架(2)上，傳動氣缸(2)的輸出軸末端與搖桿(33)活動連接，搖桿(33)上還活動連接棘爪推桿(34)的一端，棘爪推桿(34)的另一端頂在荊棘盤(32)的棘齒上，傳動氣缸(31)的輸出軸能帶動搖桿(33)來回轉動。
【專利摘要】一種節能燈燈管點珠自動生產線，包括工件輸送裝置，輸送裝置設在機架上，輸送裝置包括機架左右側的循環傳動的輸送鏈條，輸送鏈條上設有前鏈輪和后鏈輪，兩條輸送鏈之間固定有條狀輸送納管座，設有動力裝置帶動輸送鏈條傳動，輸送鏈條上部為傳動工作面，需要點珠的燈管工件能平躺放置在納管座上，當把需要點珠的燈管工件放置在納管座，燈管工件的點珠處朝上，傳動工作面上設有兩組及以上自動點珠裝置，自動點珠裝置依次包括點火加熱工位、加珠工位和翻轉工位。本發明采用對燈管工件的點珠處進行加熱的方法，珠子與高溫的燈管熱融結合固定，其結合牢固，操作方便，燈管點珠的效率高，大大減少了操作工人，由于不需要膠水點珠，其提升了工作環境。
【IPC分類】H01J9/48, H01J9/26
【公開號】CN104979146
【申請號】CN201510407698
【發明人】祝江土, 萬善忠
【申請人】浙江力勝電子科技有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年7月10日