1.一種高比容量四氧化三鈷納米線碳氣凝膠復合超級電容器正極材料，其特征在于：由下列重量份的原料制成：間苯二酚35-38、甲醛溶液70-76、碳酸鈉適量、丙酮適量、炭黑適量、羧甲基纖維素鈉適量、丁苯橡膠適量、去離子水適量、14-15mol/LKOH濃溶液適量、水合氯化鈷10-12、尿素56-60、納米三氧化鎢0.5-0.8、二氧化錫1.2-1.5、石墨烯0.6-0.7、乙醇-10。
2.根據權利要求1所述高比容量四氧化三鈷納米線碳氣凝膠復合超級電容器正極材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟：
（1）將摩爾比為1∶2的間苯二酚和甲醛溶于去離子水中，加入碳酸鈉溶液，均勻攪拌2-2.3h，間苯二酚與碳酸鈉的摩爾比為1500，溶質質量分數為30-32%，將溶液密封置于烘箱，在30℃處理1天，然后在50℃處理1天，然后在90℃處理3天，得到濕凝膠，再用丙酮充分替換濕凝膠，進行常壓干燥，在N2保護下碳化，再與KOH濃溶液混合，真空干燥，在N2保護下升溫至900℃處理2-3小時，冷卻，洗滌、干燥，得到碳氣凝膠；
（2）將水合氯化鈷、尿素加入去離子水中，攪拌至溶解得到溶液，氯化鈷濃度為0.04mol/L、尿素濃度為0.2mol/L，按體積比碳氣凝膠：溶液=1:2-2.5加入碳氣凝膠，放入干燥箱中，在94-97℃下反應8-9小時，取出碳氣凝膠，在45-48℃下干燥，再置于馬沸爐中在250-260℃下處理2-2.5小時，自然冷卻，得到改性碳氣凝膠；
（3）將二氧化錫、石墨烯混合研磨均勻，在850-880℃下加熱15-20分鐘，冷卻，加入乙醇中，邊攪拌邊加入納米三氧化鎢，攪拌3-4小時，得到混合物料；
（4）按碳氣凝膠∶炭黑∶羧甲基纖維素鈉∶丁苯橡膠=84∶10∶1∶5稱料，送入球磨機球磨0.5-0.7h，加入水和丁苯橡膠、混合物料，再次球磨2-2.3h得到漿料，將漿料用涂布機均勻地涂布在厚度為20-22μm的鋁箔上，在85-90℃烘干，得到正極材料。