21 線路段
[005引422 接合墊段
[0053] 5熱塑性樹脂層單元
[0054] 51第一熱塑性樹脂層 [00巧]511 開口
[0056] 52第二熱塑性樹脂層
[0057] 521 開口
[005引6透光性樹脂層單元
[0059] 61第一透光性樹脂層
[0060] 611 貫孔
[0061] 62第二透光性樹脂層
[0062] 71第一軟性印刷電路板
[0063]72第二軟性印刷電路板
[0064] 73異向性導電膠
[0065]81第一光學膠層
[0066] 82第二光學膠層
[0067] 9透明保護蓋板
[0068]91橋接線路 [006引X第一方向
[0070]Y第二方向
【具體實施方式】
[0071] 下面結合附圖與【具體實施方式】對本發明作進一步詳細描述。在本發明被詳細描述 之前，應當注意在W下的說明內容中，類似的元件是W相同的編號來表示。
[0072] 參閱圖1、圖2與圖3,本發明觸控裝置的第一實施例，是應用于一平面顯示器（圖 未示）。本發明實施例僅W電容式觸控裝置舉例說明，但并不W此為限。本發明該第一實 施例包含：一軟性基板單元2、一設置于該軟性基板單元2上的感應線路層3、一設置于該軟 性基板單元2上并電連接該感應線路層3的信號線路層4、一局部覆蓋該信號線路層4的 熱塑性樹脂層單元5、一覆蓋該感應線路層4的透光性樹脂層單元6、一第一軟性印刷電路 板（flexibleprintedcircuitboard,FPCboard) 71、一第二軟性印刷電路板 72、一第一 光學膠層81、一第二光學膠層82,及一透明保護蓋板9。
[0073] 較佳地，熱塑性樹脂層單元5的材料為較高機械性能的熱塑性樹脂材料，例如絕 緣油墨、光阻、聚苯硫離（PP巧等，可采用印刷、涂布、轉印等工藝形成于信號線路層4上。 熱塑性樹脂層單元5的厚度是介于8μm至24μm間。透光性樹脂層單元6的厚度是介于 80皿至400皿間，并具有一平均表面粗糖度Ra，且Ra《0. 2μm。此處需說明的是，本發明 該透光性樹脂層單元6的平均表面粗糖度Ra《0. 2μm，可降低該透光性樹脂層單元6的霧 度。更佳地，該透光性樹脂層單元6是由熱塑性高分子膠所構成，且該熱塑性高分子膠是透 光性樹脂，例如聚甲基丙帰酸甲醋（PMM)。在本發明該第一實施例中，該熱塑性樹脂層單元 5是聚苯硫離（PPS);該熱塑性高分子膠是聚甲基丙帰酸甲醋（PMM)。
[0074] 更具體地來說，本發明該第一實施例之該軟性基板單元2具有相向設置的一個第 一軟性基板21與一個第二軟性基板22。第一軟性基板21和第二軟性基板22分別具有一 可視區211、221，及一鄰接于其可視區21U221的布線區212、222,通常布線區212、222分 別位于可視區的四周或至少一側。在本發明該第一實施例中，該軟性基板單元2是由聚對 苯二甲酸己二醇醋（P〇lyeth}dene tere地thalate,陽T)所構成。
[00巧]感應線路層3具有多數第一感應線路31及多數第二感應線路32。該等第一感應 線路31與該等第二感應線路32分別設置于該第一軟性基板21的可視區211與該第二軟 性基板22的可視區221，且第一感應線路31與該等第二感應線路32相互交錯排列。具體 的，該等第一感應線路31分別沿一第一方向X延伸，且沿一實質垂直于該第一方向X的第 二方向Y彼此間隔排列。該等第二感應線路32分別沿該第二方向Y延伸且沿該第一方向 X彼此間隔排列。在本發明該第一實施例中，該感應線路層3是由納米銀線所構成，W提高 觸控裝置的可挽性；該感應線路層3的厚度是介于20nm至150nm間；該感應線路層3的納 米銀線具有一介于1μm至50μm間的長度，及一介于20nm至50nm間的線徑。
[0076] 該信號線路層4包括多數彼此電性隔絕的第一信號線路41及多數彼此電性隔絕 的第二信號線路42。該等第一信號線路41與該等第二信號線路42分別對應連接各第一感 應線路31與各第二感應線路32,且分別設置于該第一軟性基板21的布線區212與該第二 軟性基板22的布線區222。各第一信號線路41和各第二信號線路42分別具有一對應連接 各第一感應線路31與各第二感應線路32的線路段411、421，及一對應連接各線路段411、 421的接合墊段412、422。在本發明該第一實施例中，信號線路層4材料是由銀膠所構成。
[0077] 該熱塑性樹脂層單元5包括一個第一熱塑性樹脂層51及一個第二熱塑性樹脂層 52,且各熱塑性樹脂層51、52的厚度是介于8μm至24μm間。請參照圖2和圖3,該第一熱 塑性樹脂層51局部覆蓋該等第一信號線路41，且曝露第一信號線路41中的接合墊段412 的至少一部份，W便于接合墊段412能與第一軟性印刷電路板71電性接合；該第二熱塑性 樹脂層52局部覆蓋該等第二信號線路42,且曝露第二信號線路42中的接合墊段422的至 少一部份，W便于接合墊段422能與第二軟性印刷電路板72電性接合。
[0078] 該透光性樹脂層單元6具有一個覆蓋該等第一感應線路31的第一透光性樹脂層 61，及一個覆蓋該等第二感應線路32的第二透光性樹脂層62,且各透光性樹脂層61、62的 厚度是介于80皿至400皿間。
[0079] 此處值得一提的是，本發明該第一實施例于各第一感應線路31與各第二感應線 路32上分別覆蓋該第一透光性樹脂層61與該第二透光性樹脂層62,可增加各第一感應線 路31、各第二感應線路32分別與第一軟性基板21、第二軟性基板22的附著性，提高各第一 感應線路31、各第二感應線路32的可挽性，且保護各第一感應線路31、各第二感應線路32 不被氧化或侵蝕，W及降低觸控裝置的霧度。于該第一信號線路41與該第二信號線路42上 分別局部覆蓋該第一熱塑性樹脂層51與該第二熱塑性樹脂層52,由于第一熱塑性樹脂層 51與該第二熱塑性樹脂層52具有較高的機械性能，受壓或彎折形變后恢復力較強，故可增 加第一信號線路41與第一軟性基板21的附著性、第二信號線路42與第二軟性基板22的 附著性，提高第一信號線路41、第二信號線路42的可挽性，W避免本發明該第一實施例之 第一感應線路31、第二感應線路32、第一信號線路41和第二信號線路42的電阻因經長時 間的彎折使用下而增加，并藉此提升該觸控裝置之操作穩定性。
[0080] 該第一軟性印刷電路板71與該第二軟性印刷電路板72的線路，是分別透過一異 向性導電膠（anisotropicconductivepaste,ACP) 73電性接合于該信號線路層4之第一 信號線路41與第二信號線路42的接合墊段412、422。
[0081] 該第一光學膠層81貼合相向設置的該第一軟性基板21與該第二軟性基板22,該 第二光學膠層82貼合第二軟性基板22與該透明保護蓋板9。具體地來說，第一軟性基板 21與第二軟性基板22可W其上形成的第一、第二感應線路31、32對向貼合，如此，第一光 學膠層81則位于第一感應線路31與第二感應線路32之間（圖未示）；再者，第一軟性基 板21與第二軟性基板22也可W其上形成的第一、第二感應線路31、32均朝向透明保護蓋 板9貼合，如此，第一光學膠層81則位于第一感應線路31與第二軟性基板22之間（如圖 1所示）；或者，第一軟性基板21與第二軟性基板22也可W其上形成的第一、第二感應線路 31、32均背向透明保護蓋板9貼合，如此，第一光學膠層81則位于第二感應線路32與第一 軟性基板21之間（圖未示）。適用于本發明之透明保護蓋板9是選自2維（2D)的可挽性 平面基板、2.5維（2. 5D)的曲面基板，或3維（3D)的曲面基板。其中，可挽性平面基板可選 自壓克力（PMMA)、聚氯己帰（PVC)、聚丙帰（P巧、聚對苯二甲酸己二醇醋（PET)、聚蔡二甲酸 己二醇醋（陽腳、聚碳酸醋（PC)、聚苯己帰（P巧其中之任一種。在本發明該第一實施例中， 該透明保護蓋板9是2維的可挽性平面基板。
[0082] 由本發明上述第一實施例的詳細說明可知，該第一實施例之觸控裝置是雙層功能 膜的結構。舉例來說，第一功能膜包括第一軟性基板21及其上所配置的該等第一感應線路 31與該等第一信號線路41，W及局部覆蓋該等第一信號線路41的第一熱塑性樹脂層51與 覆蓋該等第一感應線路31的第一透光性樹脂層61 ;同樣地，第二功能膜包括第二軟性基板 22及其上所配置的該等第二感應線路32與該等第二信號線路42,W及局部覆蓋該等第二 信號線路42的第二熱塑性樹脂層52與覆蓋該等第二感應線路32的第二透光性樹脂層62。
[0083] 參圖4,本發明觸控裝置之第二實施例大致上是相同于該第一實施例，其不同處是 在于，本發明該第二實施例的透明保護蓋板9是2. 5維的曲面玻璃板。
[0084] 參圖5,本發明觸控裝置之第Η實施例大致上是相同于該第一實施例，其不同處是 在于，本發明該第Η實施例的透明保護蓋板9是3維的曲面玻璃板。
[0085] 本發明該第二實施例與該第Η實施例采用2. 5維的曲面玻璃板與3維的曲面玻璃 板來做為其透明保護蓋板9,其主要用意在于修飾與隱藏第一信號線路41、第二信號線路 42于保護蓋板9的周邊，使觸控裝置可視區最大化。又，基于該第二、Η實施例之第一信號 線路41和第二信號線路42上方是對應設置2. 5維或3維的曲面玻璃板，第一信號線路41 和第二信號線路42也將受到透明保護蓋板9的擠壓而產生挽曲。然而，此處要補充說明的 是，分別覆蓋于該等信號線路41、42上的該第一