觸控裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種觸控裝置（touch device)。
【背景技術】
[0002] 近年來，隨著觸控技術不斷地發展，觸控裝置已廣泛應用于諸如手機、個人數字助 理（PDA)、游戲機輸入接口、電腦觸控屏等各種電子產品中。在實際應用中，觸控裝置通常是 與一平面顯示器（flatpaneldisplay，FPD)相結合形成觸控面板（touchpanel)，W安裝 于各式電子產品上。使用者透過觸控面板輸入數據和指令，取代了諸如鍵盤、滑鼠等傳統輸 入裝置，給使用者帶來極大的方便性。
[0003] 一般而言，觸控裝置的透明導電基板主要是在一透明基板上形成有一透明導電層 W做為一感應線路層，及一電連接該感應線路層的信號線路層。此處須說明的是，前述透明 導電層通常是由具有脆性的氧化鋼錫（indiumtinoxide,簡稱口0)所制成，而該信號線路 層則是由難W抵擋挽曲與彎折的銀膠（Agpaste)所構成。因此，現有的可挽曲之觸控裝置 經長期的彎折甚或挽曲使用下，該感應線路層與該信號線路層的電阻將大幅地提升，W使 得現有的可挽曲之觸控裝置于實際操作時，仍存在有穩定性不足的問題。
[0004] 經上述說明可知，改良觸控裝置之電氣特性，W避免觸控裝置之感應線路層與信 號線路層的電阻因經長時間的彎折使用下而提升，并減緩觸控裝置之運作穩定性不足的問 題，是此技術領域的相關技術人員所待突破的難題。
【發明內容】
[0005] 因此，本發明之目的，即在提供一種觸控裝置，W改善觸控裝置因彎折導致電阻提 升，減緩觸控裝置之運作穩定性不足的問題。
[0006] 于是，本發明之觸控裝置，包含：一軟性基板單元、一設置于該軟性基板單元上的 感應線路層、一個設置于該軟性基板單元上并電連接該感應線路層的信號線路層，及一個 局部覆蓋該信號線路層的熱塑性樹脂層單元。
[0007] 較佳地，該信號線路層具有多數線路段及多數對應連接各線路段的接合墊段 化ondingpadsection),該等線路段分別連接于該感應線路層與各接合墊段之間，該熱塑 性樹脂層單元覆蓋該信號線路層的線路段，且對應地露出各接合墊段。
[0008] 較佳地，該熱塑性樹脂層單元具有多數開口，該信號線路層具有多數線路段及多 數對應連接各線路段的接合墊段，該等線路段分別連接于該感應線路層與各接合墊段之 間，該熱塑性樹脂層單元覆蓋該信號線路層的各接合墊段的一周緣，且各開口對應地局部 裸露出各接合墊段的一中間區域。
[0009] 較佳地，該信號線路層是由銀膠所構成；該熱塑性樹脂層單元材料包括聚苯硫離 (polyphenylenesulfide,PPS)、絕緣油墨及光阻其中之一；該熱塑性樹脂層單元的厚度是 介于8μm至24μm間。
[0010] 較佳地，本發明觸控裝置還包含一個覆蓋該感應線路層的透光性樹脂層單元，且 該感應線路層是由納米銀線（Agnanowires)所構成。
[0011] 較佳地，該感應線路層的厚度是介于20nm至150nm間。
[0012] 較佳地，該感應線路層的納米銀線具有一介于lum至50um間的長度，及一介于 20nm至50nm間的線徑。
[001引較佳地，該透光性樹脂層單元具有一平均表面粗糖度（averagesurface roughness,Ra)，且Ra《0. 2μm。
[0014] 較佳地，該透光性樹脂層單元的厚度是介于80nm至400nm間。
[0015] 較佳地，在本發明觸控裝置之一實施例中還包含一第一光學膠（opticalclear a化esive，OCA)層。該軟性基板單元具有相向設置的一第一軟性基板與一第二軟性基板， 第一軟性基板和第二軟性基板各具有一可視區（visiblearea)及一鄰接于其可視區的布 線區。該感應線路層具有多數第一感應線路及多數第二感應線路，該等第一感應線路與該 等第二感應線路分別設置于該第一軟性基板的可視區與該第二軟性基板的可視區，且相互 交錯排列。該信號線路層包括多數彼此電性隔絕的第一信號線路及多數彼此電性隔絕的第 二信號線路，該等第一信號線路與該等第二信號線路分別對應連接各第一感應線路與各第 二感應線路，且分別設置于該第一軟性基板的布線區與該第二軟性基板的布線區。該熱塑 性樹脂層單元包括一個第一熱塑性樹脂層及一個第二熱塑性樹脂層，該第一熱塑性樹脂層 局部覆蓋該等第一信號線路，該第二熱塑性樹脂層局部覆蓋該等第二信號線路。該第一光 學膠層貼合相向設置的該第一軟性基板與該第二軟性基板。更佳地，在本發明觸控裝置之 該實施例中，還包含一第二光學膠層及一透明保護蓋板，該第二光學膠層貼合該第二軟性 基板與該透明保護蓋板。
[0016] 較佳地，在本發明觸控裝置之另一實施例中，還包含多數橋接線路，及一透光性樹 脂層單元。該軟性基板單元具有一個第一軟性基板，該第一軟性基板具有一可視區及一鄰 接于其可視區的布線區。該感應線路層具有多數第一感應線路及多數第二感應線路，該等 第一感應線路與該等第二感應線路分別設置于該第一軟性基板的可視區，各第一感應線路 具有多數彼此間隔設置的感應段，及多數連接其每兩相鄰感應段的連接段，各第二感應線 路具有多數彼此間隔排列的感應段，且各第二感應線路的各感應段分別位于第一感應線路 的連接段的兩側。該透光性樹脂層單元具有一覆蓋該等第一感應線路與該等第二感應線路 的第一透光性樹脂層，該第一透光性樹脂層具有多數對貫孔，且各對貫孔是位處于各第二 感應線路之每兩相鄰感應段的相向兩端部。該等橋接線路分別填充各對貫孔W電連接各第 二感應線路之每兩相鄰感應段。該信號線路層包括多數彼此電性隔絕的第一信號線路及多 數彼此電性隔絕的第二信號線路，該等第一信號線路與該等第二信號線路分別對應連接各 第一感應線路與各第二感應線路，且分別設置于該第一軟性基板的布線區。該熱塑性樹脂 層單元包括一第一熱塑性樹脂層及一第二熱塑性樹脂層，該第一熱塑性樹脂層局部覆蓋該 等第一信號線路，該第二熱塑性樹脂層局部覆蓋該等第二信號線路。更佳地，在本發明觸控 裝置之該另一實施例中，還包含一第一光學膠層，及一透明保護蓋板，該第一光學膠層貼合 該第一軟性基板與該透明保護蓋板。
[0017] 又更佳地，該等實施例之透明保護蓋板是選自2維（2D)的平面基板、2.5維 (2. 5D)的曲面基板，或3維（3D)的曲面基板。
[0018] 再又更佳地，本發明該等實施例之各第一信號線路與各第二信號線路分別具有一 線路段與一對應連接其線路段的接合墊段，且各第一信號線路與各第二信號線路之線路段 是分別對應連接各第一感應線路與各第二感應線路，該第一熱塑性樹脂層與該第二熱塑性 樹脂層分別具有該等開口，且該第一熱塑性樹脂層的各開口對應地局部裸露出各第一信號 線路的接合墊段的一中間區域，該第二熱塑性樹脂層的各開口對應地局部裸露出各第二信 號線路的接合墊段的一中間區域。
[0019] 本發明之功效在于，藉由局部覆蓋該信號線路層的熱塑性樹脂層單元與覆蓋該感 應線路層的透光性樹脂層單元，可避免觸控裝置之線路層的電阻因經長時間或多次的彎折 使用下而提升，并減緩觸控裝置之運作穩定性不足的問題。
【附圖說明】
[0020] 圖1是一正視局部剖視圖，說明本發觸控裝置的一第一實施例；
[0021] 圖2是一局部立體圖，說明本發明該第一實施例之多數第一感應線路與多數第一 信號線路的細部結構；
[0022] 圖3是一局部立體圖，說明本發明該第一實施例之多數第二感應線路與多數第二 信號線路的細部結構；
[0023] 圖4是一正視局部剖視圖，說明本發明觸控裝置的一第二實施例；
[0024] 圖5是一正視局部剖視圖，說明本發明觸控裝置的一第Η實施例；
[00巧]圖6是一局部立體圖，說明本發明觸控裝置的一第四實施例之一第一功能膜的細 部結構；
[0026] 圖7是一局部立體圖，說明本發明觸控裝置的一第四實施例之一第二功能膜的細 部結構；
[0027] 圖8是一局部俯視示意圖，說明本發明觸控裝置的一第五實施例之一感應線路層 與一信號線路層的細部結構；
[0028] 圖9是沿圖8之直線ΙΧ-ΙΧ所取得的局部剖視示意圖，說明本發明該第五實施例 之細部的膜層關系；
[0029] 圖10是一局部俯視示意圖，說明本發明觸控裝置的一第六實施例之一感應線路 層與一信號線路層的細部結構；
[0030] 圖11是一電阻對彎折次數曲線圖，說明本發明觸控裝置的一比較例5(CE5)的信 號線路層的電氣特性；及
[0031] 圖12是一電阻對彎折次數曲線圖，說明本發明可挽曲之觸控裝置的一具體例 5巧5)的信號線路層的電氣特性。
[0032] 主要符號說明：
[0033]2軟性基板單元
[0034] 21第一軟性基板
[0035] 211可視區
[0036] 212 布線區
[0037] 22第二軟性基板
[0038] 221 可視區
[0039] 222 布線區
[0040] 3感應線路層
[0041] 31第一感應線路
[00化| 311感應段
[004引312 連接段
[0044] 32第二感應線路層
[004引321 感應段
[0046] 4信號線路層
[0047] 41第一信號線路 [004引411線路段
[004引412 接合墊段
[0050] 42第二信號線路
[0051] 4