一種蝸輪臺板螺紋鎖銷軸承夾板玻璃檢測器械的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼化玻璃測試檢驗器械，尤其涉及這樣一種夾板四周都能放大或縮小，且利用可翻轉工作臺來測試玻璃性能指標的一種蝸輪臺板螺紋鎖銷軸承夾板玻璃檢測器械。
【背景技術】
[0002]碎片試驗是檢測鋼化玻璃質量的一種主要方式，根據國家標準要求，3mm厚的鋼化玻璃的破碎后在任意50*50mm內的碎片應大于30粒，4mm?12mm厚的鋼化玻璃的破碎后在任意50*50mm內的碎片應大于40粒，允許有少量長條形碎片，其長度不超過75mm。長條形碎片的走向與玻璃邊緣應大致平行，如不平行，夾角不能超過45度，如果有一項不達標，即為不合格產品。
[0003]現有的鋼化玻璃碎片試驗方法是將鋼化玻璃試樣自由平放在試驗臺上，并用透明膠帶紙或其他方式約束玻璃周邊，或在鋼化玻璃上覆蓋一層薄膜，以防止玻璃碎片濺開。在試樣的最長邊中心線上距離周邊20 mm左右的位置，用尖端曲率半徑為0.2 mm士0.05 mm的尖錘或沖頭進行沖擊，使試樣破碎，制品邊緣20mm范圍內及以沖擊點為圓心半徑75mm圓內的碎片數不作檢查。保留碎片圖案的措施應在沖擊后10 s后開始并且在沖擊后3 min內結束。這種方法不僅操作不便，花費時間較長，且膠帶為一次性用品，容易造成浪費和污染，而且每次測試后須將測試臺板上的膠帶殘留物清除干凈，才能清除干凈碎玻璃，否則，殘留的玻璃碎末將影響下一次實驗測試作業。同時膠帶也有被鋼化玻璃炸裂力量崩開的可能性，導致操作人員受傷，因此，對鋼化玻璃碎片試驗裝置的改進是十分必要的。
[0004]中國專利申請號:2009203050079，鋼化玻璃落球試驗臺，為解決鋼化玻璃在作實驗時，會造成玻璃碎片到處飛濺，采用支撐框箱的辦法，雖然能有效手機玻璃碎片，但不方便玻璃碎片的讀數，而且連續做多片鋼化玻璃的安裝效率較低。
[0005]中國另專利申請號:201420595067.X，鋼化玻璃碎片狀態試驗裝置，提出了一些全新的方法措施來應對脆性玻璃的夾板，但還是無法做到任意尺寸調節，也無法做到讓四邊夾板都在同一平面上。該專利中至少要有一邊是無法與試驗工作臺面相接觸。實施例中的被稱之為懸空擋墻5是無法與其它三邊擋墻一起同時與底座I相接觸，不得不借用擋片4來彌補懸空擋墻5與底座I之間的空隙，導致四周邊受力不均勻。此外，擋片4自身寬度是固定的，只能采用多塊拼接，無法做到不同寬度的連續變化。
[0006]隨著經濟的發展，玻璃在各行各業的應用越來越廣泛。目前，很多重要的玻璃部件，例如大型玻璃幕墻和玻璃天頂，航空航天器的風擋玻璃都是采用鋼化玻璃等特種玻璃，對玻璃性能要求非常嚴格，因此檢驗玻璃的性能就顯得越來越重要。從2003年5月I日起，我國對汽車、火車、建筑上所用的安全玻璃實施強制性檢驗制度，未獲得強制性產品認證證書和未施加中國強制性產品認證標志的安全玻璃產品不得出廠、進口和銷售。
【發明內容】
[0007]針對以上現有技術存在的問題，本實用新型在整體機架上安裝蝸輪翻轉測試臺板，配備螺紋鎖銷緊固，特別是還配置了同平面軸承夾板組件和氣缸沖擊器，對夾板部分進行同平面可調節的設計，實現了對于多種尺寸不同規格的鋼化玻璃，可以共用一種檢驗測試裝置來做鋼化玻璃碎片試驗，具體如下:
[0008]—種蝸輪臺板螺紋鎖銷軸承夾板玻璃檢測器械，整體機架由兩側的支撐側板和后剪力板以及底剪力板所組成，兩側所述的支撐側板上平面分別都固定有臺板支座和鎖銷支座;測試臺板兩側有臺板轉軸，兩側的臺板轉軸分別可旋轉固定在臺板支座內，所述的后剪力板上部位有后板上平面，后板上平面高出所述的支撐側板上平面5至7毫米，后板上平面托住測試臺板后下平面;所述的測試臺板兩側垂直面上有鎖銷定位孔;所述的鎖銷支座內孔螺紋與螺柱鎖銷外螺紋相配合，兩側的螺柱鎖銷端頭有圓柱球頭，圓柱球頭可進入所述的鎖銷定位孔中，將所述的測試臺板與所述的兩側所述的支撐側板相固定;兩側所述的支撐側板之間還有機架前上拉桿和機架前中拉桿以及機架后上拉桿，作為改進:
[0009]—側的臺板轉軸上還固定有傳動蝸輪，傳動蝸輪配合著蝸桿軸，蝸桿軸兩端分別可旋轉固定在蝸桿支座內，蝸桿支座固定在相對應的支撐側板外側面上，蝸桿軸一端還有蝸桿搖手柄;一側的支撐側板上平面有沖擊立柱，沖擊立柱上可旋轉固定著沖擊橫桿，沖擊立柱上可升降固定著高度定位圈，高度定位圈上有緊定螺釘，高度定位圈托著所述的沖擊橫桿;沖擊橫桿上可滑移固定著氣缸沖擊器，氣缸沖擊器包括沖擊器機架、氣缸外套和氣缸活塞桿;氣缸活塞桿下端有沖擊錘錐尖，氣缸外套上下分別設置有進出氣管上接頭和進出氣管下接頭;所述的測試臺板上平面上固定著同平面軸承夾板組件，所述的機架前中拉桿與所述的機架前上拉桿以及所述的機架后上拉桿一起，共同固定著碎玻璃回收容器;所述的沖擊錘錐尖的尖錐角度為60度。
[0010]作為進一步改進:所述的支撐側板厚度為42至44毫米，所述的后剪力板厚度為32至34毫米，所述的底剪力板厚度為32至34毫米;所述的測試臺板上有夾板固定螺孔，每只所述的支撐側板上平面分別設置有兩個臺板座螺孔和兩個鎖銷座螺孔，支撐側板的側面上設置有機架前上通孔、機架前中通孔和機架后上通孔，至少一側的支撐側板上還有四個水平設置的蝸桿座孔;所述的支撐側板底部前后分別有底輪叉座，底輪叉座中間有移動底輪，移動底輪中心孔與底輪軸銷外圓之間為可旋轉間隙配合，底輪軸銷兩端與底輪叉座上的通孔之間為過盈配合。
[0011]作為進一步改進:所述的碎玻璃回收容器包括容器后底斜板、容器前板、容器兩側板，容器后底斜板與容器前板連接之間有容器出料口；容器后底斜板最高處有容器后上掛鉤，容器后上掛鉤固定掛在機架后上拉桿上的拉桿套管部位;容器前板最高處有容器前上掛鉤，容器前上掛鉤固定掛在機架前上拉桿上的拉桿套管部位;容器前板在位于容器出料口上邊緣部位的兩側都有容器前下掛鉤，兩側的容器前下掛鉤之間有容器出料門，容器出料門上有料門掛鉤，料門掛鉤與兩側的容器前下掛鉤處于同軸線上，料門掛鉤與兩側的容器前下掛鉤之間分別有容器料門彈簧，機架前中拉桿上的拉桿套管貫穿所述的容器前下掛鉤和容器料門彈簧以及料門掛鉤，機架前中拉桿上兩端的拉桿螺柱分別穿越兩側支撐側板上的機架前中通孔后，拉桿螺柱配有拉桿螺母緊固。
[0012]作為進一步改進:所述的同平面軸承夾板組件由四只結構尺寸相同的軸承同平面夾板所組成，分別為:夾板定邊、夾板左邊、夾板對邊和夾板右邊，每只夾板由夾板部分和滑板部分所組成，夾板定邊由定邊夾板部分和定邊滑板部分所組成，夾板左邊由左邊夾板部分和左邊滑板部分所組成，夾板對邊由對邊夾板部分和對邊滑板部分所組成，夾板右邊由右邊夾板部分和右邊滑板部分所組成;所述的滑板部分位于所述的夾板部分一端且搭接在夾板部分上平面；
[0013]所述的滑板部分的下表面為滑板下平面，滑板下平面上有軸承銷軸；軸承銷軸上有軸銷軸承段，軸銷軸承段與所述的軸承銷軸之間是軸銷臺階，所述的軸銷軸承段外端為軸承段外端，所述的軸銷軸承段上有卡環凹槽;所述的軸銷軸承段上固定有滾動軸承內圈，滾動軸承內圈里側貼著軸銷臺階，卡環凹槽上有軸用卡簧，軸用卡簧擋在滾動軸承內圈外側;所述的夾板部分的上表面為邊尺上平面，邊尺上平面上有軸承滑道，，所述的軸承滑道單端開口且軸承滑道與邊尺上平面之間有過渡開槽，軸承滑道底部有盲槽空間；所述的軸用卡簧可位于所述的盲槽空間之中，軸用卡簧與盲槽空間之間有空隙；所述的滑板下平面與所述的邊尺上平面處于同一高度;所述的邊尺上平面內側有夾板斜坡，夾板斜坡上還附著有橡皮壓片；
[0014]所述的滑板下平面上有珠座臺階孔，珠座臺階孔對稱布置在所述的過渡開槽兩側，珠座臺階孔內臺階上有臺階孔平面，臺階孔平面中心有珠座盲孔;滑珠座里半片和滑珠座外半片形狀結構尺寸相同，都包括滑珠座外圓、滑珠座結合面、滑珠座外側面，滑珠座結合面上有滑珠座內圓孔，滑珠座內圓孔底端連接著滑珠座內錐孔大頭端，滑珠座內錐孔小頭端與所述的滑珠座外側面相交;所述的珠座臺階孔內圓同時固定著滑珠座里半片上的滑珠座外圓以及滑珠座外半片上的滑珠座外圓，滑珠座里半片上的滑珠座內錐孔和滑珠座外半片上的滑珠座內錐孔之間滑動配合固定著滑移滾珠;滑移滾珠上突出所述的滑珠座里半片上的滑珠座外側面的里突出球面被容納在所述的珠座盲孔之中；滑移滾珠上突出所述的滑珠座外半片上的滑珠座外側面的外突出球面與所述的邊尺上平面接觸。
[0015]本實用新型有益效果是:
[0016](一)、整體機架上的支撐側板與后剪力板以及底剪力板之間采用雙邊坡口焊接組成整體機架，每邊焊接坡口尺寸為5X45°，制造工藝簡單，穩固結實。整體機架上的支撐側板底下配置移動底輪，便于本實用新型整體小范圍移動;整體機架上的蝸輪蝸桿傳動機構帶動測試臺板可翻轉結構設置，便于清除碎玻璃片，配