一種脫硝煙氣在線監測系統取樣除塵凈化裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煙氣在線監測系統技術領域，具體涉及一種脫硝煙氣在線監測系統取樣除塵凈化裝置。
【背景技術】
[0002]脫硝煙氣在線監測系統(簡稱CEMS,即英文Continuous Emiss1n MonitoringSystem的縮寫)的主要功能是監測煙氣中氣態污染物即氮氧化物的濃度。氮氧化物濃度信號既用于監視，也用于脫硝噴氨自動調節系統。
[0003]脫硝煙氣CEMS取樣點位于除塵器前的煙道，煙氣含灰量大，常規的煙塵過濾方法是采用微孔過濾器(如:陶瓷濾芯)、配置常溫反吹氣源，微孔過濾器內的小孔易被堵塞，反吹氣源只能吹掉部分煙塵，同時，反吹時間長(達幾十秒至數分鐘)、反吹氣源溫度低，附著在過濾器上的部分煙塵遇低溫氣體易結塊而不易吹落，過濾器的過氣能力逐漸下降，需由人工定期拆除過濾器進行徹底清理，影響脫硝煙氣CEMS的連續運行和脫硝噴氨自動調節系統的自動投入率，增加了人員的勞動強度，影響脫硝系統的安全穩定運行，有時導致氮氧化物的超標排放。
[0004]如何提供一種脫硝CEMS取樣煙氣除塵凈化裝置，實現取樣煙氣除塵功能可靠、反吹時間短、不需人工清理過濾器、提高脫硝煙氣CEMS的可靠性，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0005]為解決現有技術存在的不足，本實用新型公開了一種脫硝煙氣在線監測系統取樣除塵凈化裝置，實現取樣煙氣除塵功能可靠、反吹時間短、不需人工清理過濾器、提高脫硝CEMS的可靠性。
[0006]為實現上述目的，本實用新型的具體方案如下:
[0007]—種脫硝煙氣在線監測系統取樣除塵凈化裝置，包括被隔離裝置隔離為原煙室和凈煙室的過濾箱，過濾箱與反吹氣源控制系統相連；反吹氣源控制系統包括差壓檢測儀及脈沖控制儀，所述差壓檢測儀的正壓側取樣管連接所述過濾箱的原煙室，負壓側取樣管連接所述過濾箱的凈煙室，所述差壓檢測儀根據差壓升高情況生成反吹指令信號送至脈沖控制儀，脈沖控制儀打開反吹氣源對所述硬式表面過濾器進行反吹。
[0008]所述凈煙室與脫硝煙氣在線監測系統取樣探頭相連通，原煙氣經硬式表面過濾器除塵后進入凈煙室，經凈煙室進入脫硝煙氣在線監測系統取樣探頭。
[0009]所述差壓檢測儀的正壓側取樣管經防堵取樣裝置連接所述過濾箱的原煙室。
[0010]所述反吹氣源控制系統還包括電磁脈沖閥、噴吹管和文氏管，脈沖控制儀將反吹指令信號轉換成電磁脈沖信號并送至電磁脈沖閥使之打開，反吹氣源經噴吹管和文氏管對所述硬式表面過濾器進行反吹。
[0011 ] 所述隔離裝置包括花板、密封片、硬式表面過濾器和壓板，所述花板與過濾箱內壁相連，硬式表面過濾器較粗的上部與花板之間設有密封片，所述壓板固定在花板上并壓住所述硬式表面過濾器較粗的上部，使硬式表面過濾器較粗的上部、密封片和花板在壓力作用下緊密連接。花板上開孔，孔的大小滿足所述硬式表面過濾器較細的過濾體通過此孔伸入原煙室并且硬式表面過濾器較粗的上部不能通過此孔。
[0012]所述硬式表面過濾器外表面與過濾箱合圍成原煙室，內表面與過濾箱、花板合圍成凈煙室。
[0013]所述硬式表面過濾器所耐受的長期工作溫度高于原煙氣正常運行期間的最高溫度。
[0014]所述反吹氣源在進入凈煙室前先經電加熱器進行加熱，加熱后的氣體溫度不低于150°C，以防止反吹氣源溫度過低影響反吹除塵效果或損害過濾器。
[0015]所述硬式表面過濾器垂直放置，過濾器反吹時使灰塵落下進入煙道被煙氣帶離。
[0016]所述脈沖控制儀還接收脫硝煙氣在線監測系統的定時反吹指令，以免所述差壓測量儀故障反吹功能失效。
[0017]進入所述過濾箱原煙室的煙氣，取自脫硝系統煙道的多個取樣點，取樣點與原煙氣取樣管相連，多個取樣點獲取的原煙氣匯合后一部分煙氣進入所述過濾箱原煙室，一部分煙氣由原煙室出口進入鍋爐空預器出口煙道或引風機入口煙道，以便在負壓作用下原煙氣持續流動；多點取樣匯合后的原煙氣相比一點取樣更能反映煙氣的真實情況。
[0018]所述過濾箱外殼處加裝輔助伴熱裝置。
[0019]所述反吹氣源的電加熱器包括:加熱箱，加熱箱的一側與反吹氣源進氣管相連，加熱箱的另一側與反吹氣源出氣管相連，加熱箱內設置有測溫元件及電加熱元件，測溫元件及電加熱元件分別與電加熱控制箱相連。
[0020]反吹氣源(即壓縮空氣)先由進氣管進入加熱箱，加熱箱內設有電熱元件、測溫元件，電加熱控制箱根據測溫元件的測量值控制電加熱元件的出力，將反吹氣體進行加熱，如:設定溫度為150°C，加熱后的氣體由出氣管接入凈煙室。需要說明的是，加熱箱、出氣管應進行保溫并盡可能靠近凈煙室，以保持反吹氣源具備較高的溫度。
[0021]原煙氣取樣管根據管道走向，與水平面保持不小于5°的傾斜度。
[0022]所述過濾箱的外殼、原煙氣取樣管和原煙室底部出口之后的煙道外部需進行加裝輔助伴熱裝置保溫，確保煙氣溫度不低于150°C。
[0023]本實用新型的有益效果:
[0024]本實用新型采用耐高溫煙氣的硬式表面過濾器(如:英國產太棉高溫氣體過濾器)對脫硝煙氣在線監測系統的取樣煙氣進行除塵凈化，采用電磁脈沖閥控制反吹氣源對過濾器進行反吹，一次反吹即可將附著在過濾器表面的灰塵吹落，除塵效果好；反吹時間短至0.15秒至0.3秒，過濾器不易堵塞，可靠性高，不需人工清理過濾器，使脫硝煙氣在線監測系統長期穩定運行，有利于脫硝噴氨自動調節系統在自動方式下運行。
[0025]本實用新型反吹氣源在進入凈煙室前先經加熱器進行加熱，加熱后的氣體溫度不低于150°C，可防止反吹氣源溫度過低影響反吹除塵效果或損害過濾器。
[0026]本實用新型所述煙氣取樣除塵凈化裝置具備定時反吹和過濾器差壓高反吹功能，反吹可靠性高，從而保證了脫硝煙氣在線監測系統的可靠運行。
[0027]本實用新型所述過濾箱原煙室的煙氣，取自脫硝系統煙道的多個取樣點，如:3個，匯合后一部分煙氣進入所述過濾箱原煙室，一部分進入鍋爐空預器出口煙道或引風機入口煙道，以便在負壓作用下煙氣持續流動，多點取樣匯合后的原煙氣相比一點取樣更能反映煙氣的真實情況，使煙氣檢測數據及時、準確，縮短脫硝噴氨自動調節系統的響應時間。
【附圖說明】
[0028]圖1為實施例公開的一種脫硝煙氣在線監測系統取樣除塵凈化裝置結構示意圖；
[0029]圖2為實施例公開的反吹氣源電加熱器結構示意圖。
[0030]圖中，1、過濾箱，2、硬式表面過濾器，3、密封片，4、壓板，5、花板，6、原煙室，7、凈煙室，8、脫硝煙氣在線監測系統取樣探頭，9、差壓檢測儀，10、脈沖控制儀，11、電磁脈沖閥，12、噴吹管，13、文氏管，14、正壓側取樣管，15、防堵取樣裝置，16、負壓側取樣管，17、電加熱器，18、原煙室底部出口，19、脫硝煙氣在線監測系統的定時反吹指令信號，20、第一原煙氣取樣管，21、第二原煙氣取樣管，22、第三原煙氣取樣管；
[0031]2-1、反吹氣源進氣管，2-2、加熱箱，2-3、電加熱元件，2_4、測溫元件，2_5、電加熱控制箱，2-6、反吹氣源出氣管。
【具體實施方式】
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[0032]下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明:
[0033]如圖1為本實用新型實施例公開的一種脫硝煙氣在線監測系統取樣除塵凈化裝置結構示意圖，包括過濾箱1，過濾箱內設有硬式表面過濾器2(如:太棉高溫氣體過濾器)、密封片3、壓板4和花板5，硬式表面過濾器2、密封片3和花板5在壓板4的壓力作用下將過濾箱I隔離成原煙室和凈煙室，所述硬式表面過濾器2外表面與過濾箱I合圍成原煙室6，所述硬式表面過濾器2內表面與過濾箱1、花板5合圍成凈煙室7，凈煙室7與脫硝煙氣在線監測系統取樣探頭8相連通，原煙氣經硬