1.一種紡織梳棉機曲軌高低平行定規校驗裝置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上通過調平裝置設置有檢測平板（2），所述檢測平板（2）上沿其縱向軸線設置有平板定位槽（200），還包括檢測定位件（3），所述檢測定位件（3）包括矩形的基座（30），所述基座（30）具備一個與平板定位槽（200）匹配的寬度，所述基座（30）上部沿其高度方向設置有基座定位槽（31），所述基座定位槽（31）內活動的設置有矩形的檢測塊（4）；所述基座（30）兩側設置有左、右兩塊定位座（32），所述左、右兩塊定位座（32）的高度與所述平板定位槽（200）的深度匹配，所述檢測定位件（3）經左、右兩塊定位座（32）螺栓定位于檢測平板（2）上；
還包括固定件（6），所述固定件（6）包括底板（60），所述底板（60）末端設置有條形塊（62），所述條形塊（62）上銑刻有條形塊凹槽（620）；所述底板（60）的寬度與所述的平板定位槽（200）相匹配，所述底板（60）上沿軸線設置有腰型槽（601），所述固定件（6）通過腰型槽（601）螺栓連接于平板定位槽（200）內；
所述條形塊凹槽（620）的開口與所述基座定位槽（31）的開口都朝向檢測平板（2）的橫向軸線；
還包括與所述檢測塊（4）匹配的塞規（8）。
2.如權利要求1所述的紡織梳棉機曲軌高低平行定規校驗裝置，其特征在于：所述檢測塊（4）朝向檢測平板（2）橫向軸線的一側設置為前端檢測面（41），所述前端檢測面（41）對側的檢測塊（4）上設置有檢測塊凸臺（42），所述檢測塊凸臺（42）寬度與所述的基座定位槽（31）的寬度匹配；所述檢測塊凸臺（42）、基座定位槽（31）的背板上都設置有螺孔，還包括檢測塊定位螺栓（5），所述檢測塊定位螺栓（5）與所述的檢測塊凸臺（42）、基座定位槽（31）活動連接。
3.如權利要求1或2所述的紡織梳棉機曲軌高低平行定規校驗裝置，其特征在于：所述的檢測定位件（3）及檢測塊（4）的各工作面均為光滑平面。
4.如權利要求1或2所述的紡織梳棉機曲軌高低平行定規校驗裝置，其特征在于：所述的調平裝置包括設置于檢測平板（2）四角下方的調平螺栓（21）。
5.權利要求4所述紡織梳棉機曲軌高低平行定規校驗裝置的使用方法，包括以下步驟：
A、將檢測平板（2）設置于底板（1）上，通過調平裝置將檢測平板（2）調整為水平狀態；
B、將檢測定位件（3）沿平板定位槽（200）推進，并通過左、右兩塊定位座（32）將其固定在檢測平板（2）上；
C、通過檢測塊定位螺栓（5）將檢測塊（4）固定于基座定位槽（31）內，所述檢測塊（4）的前端檢測面（41）朝向檢測平板（2）的橫向軸線；
D、將曲軌高低平行定規（7）沿平板定位槽（200）推進，將其┓形底座豎塊（71）的外側工作平面（710）靠在檢測定位件（3）的前端面上，再將固定件（6）沿平板定位槽（200）推進，并使條形塊凹槽（620）的兩端抵近┓形底座豎塊（71）的表面，通過螺栓將固定件（6）固定在平板定位槽（200）內；
E、通過檢測塊定位螺栓（5）對檢測塊（4）進行微調，使其前端檢測面（41）與曲軌高低平行定規（7）的刀尺工作面（720）接觸；
F、檢測刀尺工作面（720）與前端檢測面（41）之間的間隙，判斷曲軌高低平行定規（7）的刀尺工作面（720）與┓形底座豎塊（71）的外側工作平面（710）之間的平行度誤差。
6.如權利要求5所述的紡織梳棉機曲軌高低平行定規校驗裝置的使用方法，其特征在于：所述的步驟F中，使用塞規（8）進行平行度誤差檢驗。