七53安裝至對應的彈簧座螺紋孔中，注意緊定螺釘二 14、螺釘七53端部不要在彈簧座13內徑處露出，該軸端密封補償組件組裝完成；
[0013]2)將浮環61安裝在浮環座62內徑孔中，將彈簧A6依次放入浮環61上面加工的彈簧孔中，然后將浮環壓蓋59蓋在浮環上面，使用螺釘一 5將浮環壓蓋59、浮環61、浮環座62連接成為一個整體，最后安裝浮環座外徑處O環十六58、0環十七63，該軸端密封裝置浮環組件組裝完成；
[0014]3)將介質側靜環8與一只O環二 9依次裝入介質側靜環座11，然后將另一只O環二 9裝入介質側靜環8背面，再使用介質側靜環壓板7蓋住介質側靜環8，使用螺釘一，將介質側靜環壓板7與介質側靜環座11連為整體，再將介質側靜環座各端面O環八43、O環i 49、O環十五57裝入對應的O環槽中，該軸端密封裝置介質側靜組件組裝完成；
[0015]4)將骨架油封一 21裝入大氣側靜環座20內孔中(無防轉銷一 19露出的一側)，翻轉大氣側靜環座20，將大氣側靜環17、0環三18安裝至介質側靜環座20內徑處孔中，注意大氣側靜環17背面銷孔與防轉銷一 19的對應位置，再將大氣側靜環座端面各處的O環四22、O環十47、O環九44安裝至對應的O環槽中，該軸端密封裝置大氣側靜組件組裝完成；
[0016]5)將O環25安裝在軸套10安裝軸承24處O環槽中，將軸承24使用安裝工具安裝至軸套10上面，卡入軸承卡環26，然后將骨架油封二 27裝入軸承壓蓋40內徑處孔中，將軸承壓蓋40與軸承箱23使用螺釘二 28鏈接為整體，注意各孔相對位置關系，在將軸承箱23、軸承壓蓋40 —起安裝至軸承24外徑處，將集裝片38使用螺釘四36、彈簧墊片37固定于軸承壓蓋40上面螺紋孔中，集裝片38末端安裝于軸套10外側的集裝片定位槽中，該軸端密封裝置軸承組件組裝完成；
[0017]6)翻轉軸承組件，將軸承箱23外徑處O環七42、端面處O環43裝入對應的O環槽中，然后將大氣側靜組件套入軸承組件之上，注意各孔的相對位置關系；
[0018]7)將補償組件安裝于軸套10外徑處，安裝到位后擰緊緊定螺釘二 14、螺釘七53，注意螺釘七53安裝于軸套外徑兩個盲孔中；
[0019]8)將介質側靜組件蓋在大氣側靜組件上面，使用螺釘六48將其連接為一個整體，注意各孔的相對位置關系；
[0020]9)將浮環組件蓋在介質側靜環組件上面，使用螺八64將其連接在一起；
[0021]10)反轉組裝好的整體結構，將傳動環一 30、夾緊套34、傳動環二 33依次安裝在軸套10上面，使用螺釘31進行預緊，最后安裝卡環32。
[0022]本實用新型采用雙端面、平衡型、共用多彈簧布置方式:雙端面布置機械密封可以有效隔離密封介質；介質側密封采用雙平衡密封結構，可以適應較高的壓力波動，大氣側密封采用單平衡型密封可以適應較高的工作壓力；多彈簧結構可以使密封端面受力均勻，提供良好的補償性；共用彈簧設計使密封的抗軸竄能力增強；密封內部軸承可以限制旋轉軸擺對量；阻塞流體通過入口 LB1、出口 LBO進行循環，給密封端面摩擦副提供潤滑和降溫。
【主權項】
1.一種臥式反應器軸端密封裝置，其特征在于:安裝在壓力為中低壓、重載的各種反應器密封腔體中，密封腔體外圍設置有多個安裝螺孔，通過安裝螺釘五(41)將該密封裝置與密封腔體連接，軸套(10)、短軸套(2)安裝在旋轉軸上，在軸套(10)內側與旋轉軸接觸面設置有軸套O環六(39)，在短軸套(2)末端與旋轉軸葉輪接觸處設置有短軸套O環一(1)，軸套(10)與旋轉軸通過傳動環A(30)、傳動環B(33)通過螺釘(31)連接擠壓夾緊套(34)傳遞扭矩，傳動環卡環(32 )對夾緊套(34)定位，防止脫落，短軸套(2 )與旋轉軸通過螺釘一(4)傳遞扭矩，彈簧座(13)與軸套(10)之間通過緊定螺釘二( 14)、螺釘七(53)傳遞扭矩，大氣側動環(16)、介質側動環(54)與彈簧座(13)之間通過配合凸耳傳遞扭矩，節流環組件(3)與短軸套(2)之間通過間隙設計，達到節流降壓的作用，軸承壓蓋(40)與軸承箱(23)通過螺釘二(28)進行連接，大氣側靜環座(20)與介質側靜環座(11)、軸承箱(23)通過螺釘六(48)進行連接，靜環壓板(7)與介質側靜環座(11)通過螺釘一(5)進行連接，浮環座(62)與浮環壓蓋(59)通過螺釘一(5)進行連接，浮環座(62)與介質側靜環座(11)通過螺釘八(64)進行連接，軸承壓蓋(40)上設置有集裝片(38)安裝螺紋孔，通過螺釘四(36)、彈簧墊片(37)對集裝片(38)固定于軸承壓蓋(40)上面，集裝片(38)末端安裝于軸套(10)外側的集裝片定位槽中，大氣側靜環(17)通過安裝在大氣側靜環座(20)上面的防轉銷(19)來防止大氣側靜環(17)隨大氣側動環(16)轉動，介質側靜環(8)通過介質側靜環壓板(7)、O環二(9)之間的間隙、體積關系來壓緊介質側靜環(8)防止隨介質側動環(54)轉動，適應旋轉軸較小的擺動，動環卡環(12)安裝在彈簧座(13)卡環槽中，在組裝過程中固定大氣側動環(16)、介質側動環(54)，推環(15)安裝于動環背面，是彈簧B (52)頂緊推環(15)，使動靜環貼合，大氣側靜環(17)與大氣側靜環座(20)之間設有O環三(18)，大氣側靜環座(20)與軸承箱(23)之間設有O環四(22)、O環八(43)、O環九(44)，軸承(24)與軸套(10)之間設有O環五(25)，大氣側靜環座(20)與介質側靜環座(11)之間設有O環十(47)，介質側靜環座(11)與密封腔體之間設有O環十一(49)，大氣側動環(16)與彈簧座(13)之間設有O環十二(50)，彈簧座(13)與軸套(10)之間設有O環十三(51)，介質側動環(54)與彈簧座(13)之間設有O環十四(55)，浮環座(62)與介質側靜環座(11)之間設有O環十五(57)、O環十八(58)，浮環座(62)與密封腔體之間設有O環十七(63)，浮環￠1)與軸套(10)之間設有一定間隙，通過防轉銷釘二(60)防止浮環(61)隨軸套(10)旋轉，并且浮環(61)背部設有彈簧A (6)使浮環(61)具有良好的浮動性，軸承壓蓋(40)端面設置軸承注油口 GI (35)與出油口 GR (29)，便于加注潤滑油脂和檢查加注油脂的量，軸承箱端面設置有沖洗流體入口 F、阻塞流體入口 LB1、阻塞流體出口 LBO、引漏口 D，沖洗入口 F引入與密封介質相容的流體，減少密封介質與密封接觸，阻塞流體入口 LB1、阻塞流體出口 LBO引入高于F 口介質沖洗介質壓力0.1-0.2MPa的阻塞流體并形成循環，給密封端面摩擦副提供潤滑和帶走摩擦熱，引漏口 D可以及時有效的觀測大氣側密封的運行情況，LBO, LB1、D各接口底孔轉折處泄漏點通過銷釘一(45)、銷釘二(46)、銷釘三(56)封堵焊補，車削表面處理達到，軸承(24)安裝于軸承箱(23)內，內徑安裝于軸套(10)上面，軸承(24)外側使用軸承卡環(26)對軸承(24)進行定位，軸承兩側設有骨架油封一(21)、骨架油封二(27)防止軸承(24)潤滑脂在間隙中流出。
【專利摘要】本實用新型提供一種臥式反應器軸端密封裝置，該裝置安裝在壓力為中低壓、重載的各種反應器密封腔體內部旋轉軸上面，密封腔體外圍設置有多個安裝螺孔，通過安裝螺栓將該密封裝置與密封腔體連接，旋轉軸與密封裝置之間采用傳動組件進行傳遞扭矩。本實用新型特點是：減小旋轉軸的擺動量，阻止密封介質直接與密封接觸，為軸端密封提供一個良好的運行環境，集裝式結構，裝拆方便，密封性好。
【IPC分類】F16J15/16, F16J15/34
【公開號】CN204739223
【申請號】CN201520351918
【發明人】王選盈, 郭崇斌, 高賽, 祝清單, 康智南, 權景明
【申請人】東營海森密封技術有限責任公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年5月28日