隔振裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種隔振裝置，該隔振裝置適用于例如機動車、工業機械等并吸收和衰減諸如發動機等的振動產生部的振動。
[0002]本申請要求2013年11月11日提交的日本專利申請2013-233281的優先權，該申請的全部內容通過引用合并于此。
【背景技術】
[0003]作為這種類型的隔振裝置，例如，已知專利文獻I中所公開的構造。這種隔振裝置包括:筒狀的第一安裝構件，其與振動產生部和振動接收部中的一者聯接;第二安裝構件，其與振動產生部和振動接收部中的另一者聯接;彈性體，其使兩個安裝構件彼此聯接；以及分隔構件，其被構造成將第一安裝構件內的封入液體的液室分隔成第一液室和第二液室。該隔振裝置還包括:第一限制通路和第二限制通路，其使兩液室彼此連通;缸室，其設置在兩液室之間；以及柱塞構件，其以能夠在該缸室的開放位置和封閉位置之間移動的方式配置。
[0004]例如，該隔振裝置會被輸入諸如怠速振動和抖動振動等的具有不同頻率的多種振動。在該隔振裝置中，第一限制通路和第二限制通路的共振頻率被設定(轉變)為不同種類的振動的頻率。柱塞構件根據輸入振動的頻率而在開放位置與封閉位置之間移動時，使得供液體流過的限制通路在第一限制通路與第二限制通路之間切換。
[0005]現有技術文獻
[0006]專利文獻
[0007]專利文獻I:日本特開2007-120598號公報
【發明內容】
[0008]發明要解決的問題
[0009]然而，在傳統的隔振裝置中，在抑制柱塞構件移動時所發生的異常噪音、結構的簡單化和制造的簡易化方面存在改進的空間。
[0010]此外，在傳統的隔振裝置中，例如，在諸如頻率比限制通路的共振頻率高且振幅極小的微振動等的不期望振動被輸入時，動態彈簧常數會因限制通路的阻塞等而增大。結果，這可能會影響諸如機動車的乘坐舒適性等的隔振裝置的產品特性。注意，限制通路的共振頻率由限制通路的通路長度、截面面積等確定。
[0011]鑒于上述問題做出本發明，并且本發明的目的是提供一種如下的隔振裝置:在確保產品特性的同時抑制異常噪音的發生，從而能夠實現結構的簡單化和制造的簡易化。
[0012]用于解決問題的方案
[0013]為了完成該目的，本發明提出如下的方案:
[0014]根據本發明，提供一種隔振裝置，其包括:筒狀的第一安裝構件，所述第一安裝構件與振動產生部和振動接收部中的一者聯接;第二安裝構件，所述第二安裝構件與所述振動產生部和所述振動接收部中的另一者聯接;彈性體，所述彈性體使所述第一安裝構件與所述第二安裝構件彼此聯接；以及分隔構件，所述分隔構件被構造成將所述第一安裝構件內的封入液體的液室分隔成第一液室和第二液室。所述第一液室和所述第二液室中的至少一者在壁面的一部分具有所述彈性體。所述分隔構件設置有被構造成使所述第一液室與所述第二液室連通的連通通路。所述連通通路的內周面設置有變流突部，所述變流突部朝向該連通通路的徑向內側突出并被構造成使在該連通通路內沿該連通通路的軸向流通的液體的流動產生變化。當從穿過所述連通通路的軸線和所述變流突部的縱截面觀察時，所述連通通路和所述變流突部被形成為相對于所述軸線呈對稱形狀。所述變流突部的突端部形成朝向所述軸向上的兩側開口的通過孔的內周緣部。
[0015]在本發明中，當振動被輸入時，液體經由位于第一液室與第二液室之間的連通通路沿上述軸向流動。當液體到達連通通路內的變流突部被定位的部分時，流過連通通路的液體中的在連通通路內的徑向外側流動的液體沿著變流突部的表面從基端部側朝向頂端部側流動，使得流動被改變成朝向徑向內側流動。此外，流過連通通路的液體中的在連通通路內的徑向內側流動的液體沿上述軸向流過連通通路。
[0016]在該情況下，當液體的流速升高時，液體的壓力損失會因例如沿上述軸向穿過通過孔的液體與流動被變流突部改變的液體彼此碰撞時所發生的能量損失等而增大，由此吸收和衰減振動。
[0017]這里，在該隔振裝置中，當從上述縱截面觀察時，連通通路和變流突部被形成為相對于軸線呈對稱形狀。因此，當從上述縱截面觀察時，在上述徑向上的兩外側的部分流動的液體的流動被變流突部以相對于軸線對稱的方式改變。由于流動被以該方式改變的液體與從上述徑向上的兩外側沿軸向穿過通過孔的液體碰撞，所以有效地增大了液體的壓力損失。
[0018]另一方面，如果液體的流速慢，則液體的因上述的液體碰撞的壓力損失會被抑制，液體在連通通路內平緩地流動，由此抑制了動態彈簧常數的增大。
[0019]根據該隔振裝置，液體的壓力損失根據在連通通路內流通的液體的流速的增大而增大，從而能夠吸收和衰減振動。結果，例如，當諸如怠速振動和抖動振動等的普通振動被輸入時，無論振動的頻率如何，均能夠吸收和衰減振動。因此，在吸收和衰減具有不同頻率的多種振動的同時抑制了異常噪音的發生，從而能夠實現結構的簡單化和制造的簡易化。
[0020]在流速慢的液體的壓力損失被抑制的同時該液體在連通通路內平緩地流動，由此抑制了動態彈簧常數的增大。因此，例如，當液體的流速比普通振動被輸入時的液體的流速慢時，例如當諸如頻率比普通振動高且振幅極小的微振動等的不期望的振動被輸入時，能夠抑制動態彈簧常數的增大，從而能夠容易地確保隔振裝置的產品特性。
[0021]此外，所述變流突部可以將所述連通通路的內部分隔成變流空間和通過空間，所述變流空間形成在所述連通通路的內周面與該變流突部之間并被構造成使流入所述變流空間內的液體的流動產生變化，所述通過空間具有所述通過孔并且供流入所述通過空間內的液體穿過。
[0022]在該情況下，當在連通通路內流通的液體到達連通通路內的變流突部被定位的部分時，液體中的在連通通路內的徑向外側流動的液體流入變流空間并沿著變流突部的表面朝向變流突部的突端部側流動，由此將流動改變成沿徑向流動。此外，在連通通路內的徑向內側流動的液體穿過通過孔、流入通過空間并沿上述軸向穿過通過空間。
[0023]根據該隔振裝置，由于變流突部將連通通路的內部分隔成變流空間和通過空間，所以變流突部能夠抑制流入變流空間的液體的流動受穿過通過空間的液體的影響，并且能夠精確地改變流入變流空間的液體的流動。因此，當液體的流速升高時，能夠可靠地增大液體的壓力損失。
[0024]此外，所述變流突部可以被形成為沿所述軸向延伸且位于突端部側的開口部為所述通過孔的筒狀，所述變流空間形成在所述變流突部的外周面與所述連通通路的內周面之間，并且所述通過空間由所述變流突部的內周面形成。
[0025]在該情況下，由于變流空間形成在變流突部的外周面與連通通路的內周面之間，所以變流空間能夠在周向上遍及整周地形成。因而，流過連通通路的液體中的在連通通路內的徑向外側流動的液體的流動能夠在上述周向上被遍及整周地發生變化。因此，當液體的流速升高時，能夠更可靠地增大液體的壓力損失。
[0026]此外，由于通過空間由變流突部的內周面形成，所以通過空間能夠朝向上述軸向上的兩側開口。因而，穿過通過空間的液體能夠沿上述軸向流過通過空間，使得液體能夠在通過空間內平緩地流動。
[0027]此外，所述變流突部的外周面的直徑可以從基端部朝向突端部逐漸減小。
[0028]變流突部的外周面的直徑從基端部朝向突端部逐漸減小。因此，流入變流空間內的液體的流動被改變成沿著變流突部的外周面流動，使得該液體繞著作為沿周向延伸的轉向軸的圓周轉向，從而能夠將該液體的流動方向反轉為上述軸向。因而，能夠更可靠地增大沿上述軸向穿過通過孔的液體與流動被變流突部改變的液體碰撞時所發生的液體的壓力損失。
[0029]此外，如果變流突部的內周面的直徑也從基端部朝向突端部逐漸減小，則變流突部的兩直徑均從基端部朝向突端部逐漸減小。在該情況下，當從通過孔流入通過空間內的液體沿上述軸向流過通過空間時，因液體與變流突部的內周面之間的摩擦導致的能量損失能夠被抑制，使得該液體能夠更平緩地流過通過空間。
[0030]此外，可以設置第一變流突部和第二變流突部作為所述變流突部，在所述第一變流突部中，位于所述突端部側的開口部在所述軸向上面向所述第一液室所在側，在所述第二變流突部中，位于所述突端部側的開口部在所述軸向上面向所述第二液室所在側。
[0031 ]在該情況下，設置第一變流突部和第二變流突部作為變流突部。因此，從第一液室流向第二液室的液體的流動被第一變流突部改變，使得液體的壓力損失