片12,側部滑塊片13,14,第一端蓋15,第二端蓋16,第一定位銷17,第一緊固螺釘18，第二定位銷19，第二緊固螺釘10。在滑塊座本體11內具有滑槽110，滑槽110的開設方向與滑塊座本體11的長度方向相同，也與滑軌的長度方向保持一致，在滑塊座本體的長度方向具有前端面和后端面，第一端蓋15和第二端蓋16分別設置于滑塊座本體的前端面與后端面上，頂部滑塊片12可拆卸地嵌設于滑槽110的頂部滑槽壁上，而側部滑塊片13，14則可拆卸地嵌設于滑槽110的側部滑槽壁上。同時，在滑塊座本體11的側壁上設有加強筋21，以提高滑塊座本體的整體強度。
[0042]繼續參閱圖2，在頂部滑塊片12與滑塊座本體11之間連接有第一定位銷17，以阻止頂部滑塊片沿滑塊座的長度方向與滑塊座本體發生相對滑動，在側部滑塊片13，14與滑塊座本體之間連接有第二定位銷19，以阻止側部滑塊片沿滑塊座的長度方向與滑塊座本體發生相對滑動，此外，頂部滑塊片12與滑塊座本體11之間還連接有第一緊固螺釘18，側部滑塊片13，14與滑塊座本體之間還連接有第二緊固螺釘10。
[0043]圖3、圖4和圖5分別顯示了本發明所述的可在線更換滑塊的滑塊座組件安裝完畢后的結構。
[0044]如圖3和圖4所示，滑塊座組件I中的頂部滑塊片12，側部滑塊片13，14和滑塊座本體11設置為:當滑塊座組件I設于與其匹配的滑軌2上時，頂部滑塊片12，側部滑塊片13，14，滑塊座本體11的內壁以及滑軌2共同圍成潤滑空間20，在滑塊座本體11上設有油嘴22，其與潤滑空間20連通，可以將潤滑劑或潤滑油通過油嘴22輸送至潤滑空間20內(圖4中的可在線更換滑塊的滑塊座組件未顯示第一端蓋，以便清楚地示出潤滑空間的結構)。
[0045]如圖3和圖5所示，在燒嘴設備3上于安裝滑塊座組件的位置處開設有四個螺孔31和一個腰型孔32，通過螺孔31和螺栓的配合將滑塊座組件I與燒嘴設備3安裝連接，安裝完畢后，腰型孔32正好位于第一定位銷17和第一緊固螺釘18的上方，用以方便地拆除螺釘和定位銷。
[0046]此外，滑塊座組件I中的頂部滑塊片12和側部滑塊片13，14與滑軌2之間需要留有適當的間隙，以避免滑塊座組件在高溫熱脹作用下與滑軌發生接觸摩擦，從而對滑塊座組件和滑軌造成磨損，該間隙通常被設置為0.1_，這樣，即便經受熱膨脹后，頂部滑塊片12和側部滑塊片13，14與滑軌之間仍留有一定間隙(約為0.08mm)。
[0047]繼續參閱圖4和圖5，頂部滑塊片12和側部滑塊片13，14的外觀形狀與滑軌2的輪廓形狀相匹配，頂部滑塊片12的縱截面呈長方形的，側部滑塊片13，14的縱截面是不規則的，也就是說，側部滑塊片的縱截面實際上是長方形和三角形的疊加，其三角形部分正好嵌入滑軌2的三角槽29內與之相匹配，以使得滑塊座組件能夠順利地在滑軌上來回往返移動。
[0048]圖6、圖7和圖8分別顯示了本發明所述的可在線更換滑塊的滑塊座組件中的頂部滑塊片和側部滑塊片的結構。
[0049]如圖4、圖5和圖6所頂部滑塊片12基本為一長方體塊,在其頂面上開設有兩個定位銷孔121和一個緊固螺釘孔122，在其底面上開設有一條三角形油槽123，該油槽123與潤滑空間20連通，這樣，潤滑空間20內的潤滑劑或潤滑油可以通過油槽123均勻地分布在頂部滑塊片12和滑軌2之間，從而緩解滑塊座組件與滑軌之間的摩擦阻力，進而保證滑塊座組件在滑軌上的順利滑動。
[0050]如圖7所示，該三角形油槽123沿著頂部滑塊片12的寬度方向P傾斜設置，即該油槽123與頂部滑塊片12的寬度方向P之間呈一銳角夾角α設置，例如，該角度α可以為 40。。
[0051]如圖5和圖8所示，在側部滑塊片13的外側面上開設有兩個定位銷孔131和兩個緊固螺釘孔132，側部滑塊片13的縱截面呈現為長方形和三角形疊加的不規則形狀，其中，該側部滑塊片的三角形部分正好匹配嵌入至滑軌2的三角槽29內，以使得滑塊座組件能夠順利地在滑軌上來回往返移動。
[0052]顯然地，基于本發明的技術方案，可以將頂部滑塊片和側部滑塊片設置為匹配于滑軌輪廓的其他外觀形狀。
[0053]圖9顯示了本發明所述的可在線更換滑塊的滑塊座組件中的第一端蓋的結構。
[0054]如圖5和圖9所示，第一端蓋15具有一個凹口 151，該凹口 151的外觀形狀是不規則的，其與滑軌的輪廓形狀相匹配；在第一端蓋15上開設有四個螺栓孔152，通過螺栓孔152與螺栓組件153的配合將第一端蓋15可拆卸地連接于滑塊座本體11上，以防止外界異物不慎進入滑塊座組件和滑軌之間。對于第二端蓋16來說，其與第一端蓋15的外觀形狀相同，并且其也可以通過相同或類似的設置方式可拆卸地連接于滑塊座本體上，在此就不再進行詳細說明了。
[0055]由于滑軌的材質為鋼材質，為了避免頂部滑塊片和側部滑塊片在熱脹冷縮的作用下與滑軌接觸后在其表面產生劃痕，因此，選擇銅作為制成這些滑塊片的材料，其原因在于:銅材質的硬度要低于鋼材質的硬度，一旦滑塊片與滑軌接觸后也不會劃傷或“拉毛”滑軌。另外，利用銅材質制成的零部件具有良好的各項力學性能以及優良的耐腐蝕性和耐磨性。又由于頂部滑塊片和側部滑塊片需要與滑軌的輪廓形狀相匹配，因此，選擇銅材質的另外一個因素還在于:其具有良好的切削加工性能，能夠根據需要來加工滑塊片。
[0056]參閱圖2，圖3和圖5，在實際生產過程中，若滑塊座組件卡死于滑軌上或者滑塊座組件磨損嚴重時，可以通過以下步驟在線排除上述故障:
[0057]I)將第一定位銷17和第一緊固螺釘18從滑塊座組件I上拆除下來，并從腰型孔32中取出，此時，頂部滑塊片12未連接于滑槽的頂部滑槽壁上；
[0058]2)將第二定位銷19和第二緊固螺釘10從滑塊座組件I上拆除下來，此時，側部滑塊片13，14未連接于滑槽的側部滑槽壁上；
[0059]3)抒松螺栓153,將第一端蓋15拆下；
[0060]4)將卡死或磨損嚴重的滑塊片沿滑軌的長度方向打出后，將需要替換的滑塊片予以更換；
[0061]5)將所有滑塊片沿滑軌的長度方向推入滑塊座組件內后，依次擰緊端蓋的螺栓組件153，側部滑塊片13，14的第二定位銷19和第二固定螺釘10以及頂部滑塊片12的第一定位銷17和第一固定螺釘18即可完成滑塊座組件中的全部或部分滑塊片的在線更換。
[0062]需要說明的是，在上述過程中，由于無需對于燒嘴設備中的零部件進行拆除，也無需將滑塊座組件從滑軌上卸下，因此，維修時間短，維檢效率高，不會過長地耽擱生產線的停產時間。還有，考慮到滑塊片是與滑軌發生實際接觸磨損的部件，較之于整體替換滑塊座組件，采取全部或部分更換滑塊片的方式使得維修成本更為經濟。
[0063]需要注意的是，以上列舉的僅為本發明的具體實施例，顯然本發明不限于以上實施例，隨之有著許多的類似變化。本領域的技術人員如果從本發明公開的內容直接導出或聯想到的所有變形，均應屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種可在線更換滑塊的滑塊座組件，其特征在于，包括: 滑塊座本體，其內具有滑槽，所述滑塊座本體沿其長度方向具有前端面和后端面； 滑塊片，其可拆卸地連接于所述滑槽的滑槽壁上； 端蓋，其可拆卸地連接于所述滑塊座本體的前端面和/或后端面上。2.如權利要求1所述的可在線更換滑塊的滑塊座組件，其特征在于，所述滑塊片包括: 頂部滑塊片，其嵌設于所述滑槽的頂部滑槽壁上； 側部滑塊片，其嵌設于所述滑槽的側部滑槽壁上。3.如權利要求2所述的可在線更換滑塊的滑塊座組件，其特征在于，所述頂部滑塊片與滑塊座本體之間連接有定位銷，以阻止頂部滑塊片沿滑塊座的長度方向與滑塊座本體發生相對滑動。4.如權利要求3所述的可在線更換滑塊的滑塊座組件，其特征在于，所述頂部滑塊片與滑塊座本體之間連接有緊固螺釘。5.如權利要求2所述的可在線更換滑塊的滑塊座組件，其特征在于，所述側部滑塊片與滑塊座本體之間連接有定位銷，以阻止側部滑塊片沿滑塊座的長度方向與滑塊座本體發生相對滑動。6.如權利要求5所述的可在線更換滑塊的滑塊座組件，其特征在于，所述側部滑塊片與滑塊座本體之間連接有緊固螺釘。7.如權利要求2所述的可在線更換滑塊的滑塊座組件，其特征在于，所述頂部滑塊片、側部滑塊片、滑塊座本體設置為:當所述滑塊座組件設于與其匹配的滑軌上時，所述頂部滑塊片、側部滑塊片、滑塊座本體的內壁以及滑軌共同圍成潤滑空間。8.如權利要求7所述的可在線更換滑塊的滑塊座組件，其特征在于，所述滑塊座本體上設有油嘴，其與所述潤滑空間連通。9.如權利要求1所述的可在線更換滑塊的滑塊座組件，其特征在于，所述滑塊座本體的側壁上設有加強筋。10.如權利要求2所述的可在線更換滑塊的滑塊座組件，其特征在于，所述頂部滑塊片和/或側部滑塊片材質為銅。
【專利摘要】本發明公開了一種可在線更換滑塊的滑塊座組件，其包括：滑塊座本體，其內具有滑槽，該滑塊座本體沿其長度方向具有前端面和后端面；滑塊片，其可拆卸地連接于滑槽的滑槽壁上；端蓋，其可拆卸地連接于滑塊座本體的前端面和/或后端面上。本發明所述的可在線更換滑塊的滑塊座組件在無需拆卸燒嘴設備的情況下，即能實現滑塊的快速在線更換和安裝，從而迅速地消除滑塊座組件與滑軌之間的故障，進而提高鍍鋅生產線的檢修效率，降低鍍鋅生產線的消耗成本。
【IPC分類】F16C29/02
【公開號】CN105508419
【申請號】CN201410490920
【發明人】邵逸強, 顧希成, 盧超, 強曉彬, 林上輝, 仇漢昌
【申請人】寶鋼新日鐵汽車板有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2014年9月23日