一種可在線更換滑塊的滑塊座組件的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種直線運動裝置的部件，尤其涉及一種用于滑軌移動的部件。
【背景技術】
[0002]為了消除帶鋼出鋅鍋后邊部冷卻過快而產生白邊，通常會在生產鍍鋅板的生產線上安裝氣刀邊部燒嘴，因此，其是生產鍍鋅板工藝中重要的不可缺少的裝置。現有技術中的氣刀邊部燒嘴主要由燒嘴設備，燃氣設備和滑軌移動裝置組成，燒嘴和燃氣設備會隨著生產鍍鋅帶鋼的寬度變化通過滑軌移動裝置不斷地在滑軌上來回移動。現有的氣刀邊部燒嘴移動通過線性軸承和線性導軌的配合來實現其自身的移動，線性軸承和線性導軌的優點是精度高，軌道滑動效果好，同時，線性軸承與線性導軌對現場的使用環境有著較高的要求，尤其是對于現場環境的清潔度和溫度有著較高的要求。然而，實際上，由于燒嘴噴出的火焰和鋅鍋會產生大量的熱量，因此在氣刀邊部燒嘴的周圍的環境溫度很高，又由于氣刀邊部燒嘴位于鍍鋅板生產線中，因而在氣刀邊部燒嘴的周圍會聚集大量的鋅粉。為此，采用現有技術中的線性軸承和線性導軌來實現氣刀邊部燒嘴的移動存在著以下缺點:1)由于線性軸承和線性導軌均安裝于鋅鍋附近，環境溫度較高，導致兩者之間的間隙變小從而產生卡阻現象；2)由于氣刀需要對鍍完鋅的鋼板進行吹掃，在線性軸承和線性導軌周邊的鋅粉含量較高，鋅粉也會加塞至線性導軌和線性軸承的間隙內而造成卡阻；3)由于線性軸承和線性導軌會產生卡阻，需要通過油脂進行潤滑，然而油脂與鋅粉經過反復的碾壓后會形成鋅泥，鋅泥會隨著線性軸承的移動而帶進軸承滾珠腔內，這會對線性軸承產生進一步的卡阻，從而造成軸承卡死在線性軌道上。另外，上述三項缺點還容易造成線性軸承和線性軌道之間的嚴重磨損。一旦線性軸承和線性導軌發生卡阻或嚴重磨損，就必須停產停機對于線性軸承進行整體更換，停產停機時間大約需要5小時。此外，由于燒嘴設備結構非常復雜，更換線性軸承需要將相關燒嘴設備的零部件統統拆卸下來，檢修時間過長，檢修效率低下，嚴重影響正常生產。此外，更換一套線性軸承的費用較為昂貴，投入成本高。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種可在線更換滑塊的滑塊座組件，該滑塊座組件在無需拆卸燒嘴設備的情況下，即能實現滑塊的在線更換和安裝，從而迅速地消除滑塊座組件與滑軌之間的故障，進而提高鍍鋅生產線的檢修效率，降低鍍鋅生產線的消耗成本。此外，該滑塊座組件中的滑塊所需的更換時間短。
[0004]為了實現上述目的，本發明提出了一種可在線更換滑塊的滑塊座組件，其包括:
[0005]滑塊座本體，其內具有滑槽，該滑塊座本體沿其長度方向具有前端面和后端面；
[0006]滑塊片，其可拆卸地連接于滑槽的滑槽壁上；
[0007]端蓋，其可拆卸地連接于滑塊座本體的前端面和/或后端面上。
[0008]現有的線性軸承是整體式的，如果線性軸承需要更換時，則需要對線性軸承進行整體更換。不同于現有技術中的線性軸承，本發明所述的滑塊座組件中與滑軌相接觸的零部件可以拆卸進行替換。滑塊座本體內的滑槽的長度方向與滑軌的長度方向相同，安裝完畢后，滑軌處于滑槽內。在滑槽的滑槽壁上連接設有滑塊片，在滑塊座組件與滑軌發生相對移動的過程中，滑塊片與滑軌相接觸的可能性最大，其對于滑塊座組件和滑軌的滑動狀態影響最大，故而滑塊片更換的頻率最高。由于滑塊片和端蓋均是采用可拆卸地連接設置，當滑塊座組件與滑軌發生卡死或滑塊座組件磨損較為嚴重時，僅需要將端蓋從滑塊座本體的前端面和/或后端面上卸下，并由此更換卡死或磨損的滑塊片即可，這樣，既不需要拆卸燒嘴設備的零部件，又不需要對滑塊座組件進行整體更換，因此，能夠快速地排除滑塊座組件和滑軌之間的故障，以提高鍍鋅生產線的維檢效率。
[0009]為了防止外界異物進入滑塊座組件和滑軌之間，需要在滑塊座本體的前端面或后端面上設置端蓋，當然，在滑塊座本體的前端面和后端面上都設置端蓋能夠獲得更好的防異物進入的密封效果。
[0010]進一步地，在本發明所述的可在線更換滑塊的滑塊座組件中，上述滑塊片包括:
[0011]頂部滑塊片，其嵌設于滑槽的頂部滑槽壁上；
[0012]側部滑塊片，其嵌設于滑槽的側部滑槽壁上。
[0013]頂部滑塊片與滑軌的頂面接觸，側部滑塊片與滑槽的兩側面相接觸，其中，頂部滑塊片與側部滑塊片的形狀大小可以是規則的，也可以是不規則的，只要兩者與滑軌的外形輪廓相匹配，以使得滑塊座組件能夠順利地在滑軌上往復滑動即可。此外，頂部滑塊片和側部滑塊片也可以進行單獨更換，也就是說，當滑塊片中的頂部滑塊片或側部滑塊片中的其中之一遇到卡死或磨損嚴重時，可以僅更換頂部滑塊片或側部滑塊片，這樣，可以大幅度地降低滑塊座組件的零部件的耗損成本。
[0014]更進一步地，在本發明所述的可在線更換滑塊的滑塊座組件中，上述頂部滑塊片與滑塊座本體之間連接有定位銷，以阻止頂部滑塊片沿滑塊座的長度方向與滑塊座本體發生相對滑動。
[0015]更進一步地，在本發明所述的可在線更換滑塊的滑塊座組件中，上述頂部滑塊片與滑塊座本體之間連接有緊固螺釘，用以固定頂部滑塊片于滑塊座本體上，從而防止滑塊座組件在相對于滑軌的滑動過程中的不利躥動。
[0016]更進一步地，在本發明所述的可在線更換滑塊的滑塊座組件中，上述側部滑塊片與滑塊座本體之間連接有定位銷，以阻止側部滑塊片沿滑塊座的長度方向與滑塊座本體發生相對滑動。
[0017]更進一步地，在本發明所述的可在線更換滑塊的滑塊座組件中，上述側部滑塊片與滑塊座本體之間連接有緊固螺釘，用以固定側部滑塊片于滑塊座本體上，從而防止滑塊座組件在相對于滑軌的滑動過程中的不利躥動。
[0018]進一步地，在本發明所述的可在線更換滑塊的滑塊座組件中，上述頂部滑塊片、側部滑塊片、滑塊座本體設置為:當該滑塊座組件設于與其匹配的滑軌上時，頂部滑塊片、側部滑塊片、滑塊座本體的內壁以及滑軌共同圍成潤滑空間。
[0019]由于在滑動過程中滑塊片與滑軌兩者之間不可避免地會產生接觸摩擦，一方面會影響滑塊座組件的滑動，從而影響氣刀燒嘴的工作狀態，另一方面會增加滑塊片的磨損量，從而降低滑塊片的使用壽命。鑒于此，在滑塊座組件內設置潤滑空間，該潤滑空間無需另行設置，而是通過頂部滑塊片，側部滑塊片，滑塊座本體的內壁以及滑軌而形成的，其有機地利用了裝配后的滑塊座組件中的各部件和軌道之間空間設置關系。
[0020]更進一步地，在本發明所述的可在線更換滑塊的滑塊座組件中，上述滑塊座本體上設有油嘴，其與上述潤滑空間連通，這樣，工作人員可以通過油嘴將潤滑劑、潤滑油或潤滑脂輸送至潤滑空間內。
[0021]進一步地，在本發明所述的可在線更換滑塊的滑塊座組件中，上述滑塊座本體的側壁上設有加強筋，以提高滑塊座本體的強度，延長滑塊座組件的使用壽命。
[0022]更進一步地，在本發明所述的可在線更換滑塊的滑塊座組件中，上述頂部滑塊片和/或側部滑塊片材質為銅。
[0023]由于銅材質具有較高的力學性能，優良的耐蝕性和良好的耐磨性，能夠普遍適用于一般用途的結構件，又由于由銅制成的滑塊片的硬度水平要低于由鋼制成的滑軌的硬度水平，這樣，一旦滑塊片在遇高溫熱脹后與滑軌表面相接觸時，滑塊片不會在滑軌表面產生劃痕，也不會將軌道表面“拉毛”，從而避免了滑軌的損壞。
[0024]另外，本發明所述的滑塊座組件中的滑塊座本體可以采用鋼材質，例如，45#鋼。
[0025]此外，本發明所述的滑塊座組件中的端蓋則可以采用非金屬材質，例如，亞克力材料。
[0026]本發明所述的可在線更換滑塊的滑塊座組件由于采用了上述技術方案，其能夠在不拆卸燒嘴設備的零部件的情況下，快速實現滑塊座組件和滑軌之間故障的在線排除，提高鍍鋅生產線的檢修效率，降低鍍鋅生產線的消耗成本。
[0027]與此同時，本發明所述的滑塊座組件無需進行整體更換，僅需要在滑塊座組件卡死或嚴重磨損時，替換其中全部或部分滑塊片即可。
[0028]另外，本發明所述的可在線更換滑塊的滑塊座組件的運動靈活性好，不易在滑動過程中產生卡阻，也不易在滑軌上產生傷痕。
[0029]此外，本發明所述的可在線更換滑塊的滑塊座組件的強度高，使用壽命長。
【附圖說明】
[0030]圖1為本發明所述的可在線更換滑塊的滑塊座組件在一種實施方式下的結構示意圖。
[0031]圖2為圖1所示的可在線更換滑塊的滑塊座組件的爆炸圖。
[0032]圖3為本發明所述的可在線更換滑塊的滑塊座組件安裝完畢后的結構示意圖。
[0033]圖4為圖3所示的可在線更換滑塊的滑塊座組件的正面視圖。
[0034]圖5為圖3所示的可在線更換滑塊的滑塊座組件的爆炸圖。
[0035]圖6為本發明所述的可在線更換滑塊的滑塊座組件中的頂部滑塊片的結構示意圖。
[0036]圖7為圖6所示的頂部滑塊片在另一觀察角度下的結構示意圖。
[0037]圖8為本發明所述的可在線更換滑塊的滑塊座組件中的側部滑塊片的結構示意圖。
[0038]圖9為本發明所述的可在線更換滑塊的滑塊座組件中的第一端蓋的結構示意圖。【具體實施方式】
[0039]下面將根據具體實施例和相關附圖對本發明所述的可在線更換滑塊的滑塊座組件做出進一步說明，但是具體實施例和相關說明并不構成對于本發明的技術方案的不當限定。
[0040]圖1示出了本發明所述的可在線更換滑塊的滑塊座組件在一種實施方式下的結構，而圖2則進一步示出了該可在線更換滑塊的滑塊座組件的結構以及其部件。
[0041]如圖1和圖2所示，該實施方式下的可在線更換滑塊的滑塊座組件I包括:滑塊座本體11，頂部滑塊