一種集裝式機械密封裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于輸送流體介質機械的密封裝置，更具體涉及一種集裝式機械密封裝置。
【背景技術】
[0002]在要求防爆、防有害氣體泄漏的電子、化工行業的分散設備中，常需要對高硬度如二氧化硅、高粘度如環氧樹脂、易揮發如丁酮、丙酮等腐蝕性工作介質進行分散處理，此時對設備的密封性能要求較高。機械密封裝置主要用于軸封，在實際操作中，機械密封裝置的安裝對操作人員的要求較高，另外，機械密封裝置在隨著軸進行轉動時會產生摩擦熱量，摩擦熱量對機械密封裝置損壞較大，影響機械密封裝置的使用壽命。
【發明內容】
[0003]為了解決上述技術問題，本發明提供一種散熱效果好、耐用、使用壽命長、方便安裝的集裝式機械密封裝置。
[0004]為了達到上述的技術效果，本發明的技術方案如下:
[0005]一種集裝式機械密封裝置，包括軸套，軸套外套設有第一密封組件和第二密封組件，第一密封組件包括第一動環和封套，第一動環外套設有封套，第二密封組件包括第二動環和機封套，第二動環外設有機封套，機封套的兩端分別設有第一靜環和第二靜環，機封套設置第二靜環的一端設有機封板，第一動環的端部與第一靜環的端部貼合，第二動環的端部與第二靜環的端部貼合，第二動環、第一靜環、機封套、機封板和第二靜環之間的空隙為冷卻腔，冷卻腔上開設有冷卻液進口和冷卻液出口，冷卻液進口和冷卻液出口位于機封套上。
[0006]其有益效果為:第一密封組件位于物料腔內，第二密封組件位于物料腔外，第一密封組件的第一動環和第一靜環的端部貼合形成對物料腔的動態密封，起到主密封的作用，防止物料泄漏；第二密封組件的第二動環和第二靜環的端部貼合形成對冷卻腔的動態密封，起到輔助密封的作用，防止冷卻液的泄漏；當第一動環和第一靜環的主密封失效時，第二動環和第二靜環的輔助密封防止物料泄漏，對需要密封的物料有著雙重保險的作用。在使用時，將該機械密封裝置安裝在設備的相應位置，操作人員只需將螺釘擰進機封套和設備中并擰緊即可，安裝方便，對操作人員的技術要求較低，節省了企業的停產待機時間，提高了生產效率。本發明的第一密封組件位于設備的物料腔內，第一密封組件內的摩擦熱通過設備輸送的物料進行散熱，第二密封組件位于設備外部，第二密封組件內的摩擦熱通過冷卻腔循環流動的冷卻液進行散熱，有效分散了第一密封組件和第二密封組件的摩擦熱源，散熱效果較好，延長了機械密封裝置的使用壽命。
[0007]在一些實施方式中，冷卻腔上還設有溫度計安裝口，溫度計安裝口內安裝有溫度
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[0008]其有益效果為:溫度計用于測量冷卻腔內的溫度，保證第二密封組件的摩擦熱能夠及時散熱。
[0009]在一些實施方式中，第一動環包括第一本體、第一彈簧和第一端頭，第一本體內設有第一卡槽，第一彈簧的一端卡設在第一卡槽內，第一彈簧的另一端與第一端頭連接，第一端頭與第一靜環貼合，第一端頭與第一靜環貼合的一端為彎折狀，第二動環包括第二本體、第二彈簧和第二端頭，第二本體內設有第二卡槽，第二彈簧的一端卡設在第二卡槽內，第二彈簧的另一端與第二端頭連接，第二端頭與第二靜環貼合，第二端頭與第二靜環貼合的一端為彎折狀。
[0010]其有益效果為:第一端頭與第一靜環的貼合起到主密封的作用，防止物料的泄漏；第一端頭呈彎折狀可改變第一彈簧作用力的方向，分散第一彈簧的作用力，減少第一端頭和第一靜環摩擦產生的摩擦熱，為平衡型單端面的機械密封。第二動環與第二靜環的貼合不但可以對冷卻腔里的冷卻液起到密封的作用，還可以對物料起到輔助密封的作用，在主密封失效的情況下，對物料具有密封作用；第二端頭呈彎折狀可改變第二彈簧作用力的方向，分散第二彈簧的作用力，減少第二端頭和第二靜環摩擦產生的摩擦熱，為平衡型單端面的機械密封。
[0011]在一些實施方式中，軸套的一端設有第一密封圈，第一密封圈位于軸套的內側壁上，軸套的另一端設有加強圈，加強圈和軸套通過第三緊定螺釘連接。
[0012]其有益效果為:在使用時，將軸套套設在主軸上，第一密封圈保證了主軸和軸套之間的密封性能，防止物料從主軸和軸套之間的縫隙溢出，加強圈將軸套固定在主軸上。
[0013]在一些實施方式中，第一動環與軸套之間通過第一緊定螺釘連接，第一動環與軸套之間設有第二密封圈，封套和第一動環之間設有第三密封圈和第四密封圈，第三密封圈和第四密封圈位于封套的內側壁的兩端。
[0014]其有益效果為:第一緊定螺釘保證第一動環和軸套同步轉動，第二密封圈保證了第一動環和軸套之間的密封性能，防止物料進入第一動環和軸套之間的空隙，封套兩端的第三密封圈和第四密封圈將封套和第一動環進行密封，防止物料進入第一動環而損壞第一動環。
[0015]在一些實施方式中，第二動環與軸套通過第二緊定螺釘連接，第二動環與軸套之間設有第五密封圈。
[0016]其有益效果為:第二緊定螺釘保證第二動環和軸套同步轉動，第五密封圈保證了第二動環和軸套之間的密封性能，防止物料進入第二動環和軸套之間的空隙。
[0017]在一些實施方式中，第一靜環上依次套設有平面擋圈和彈性擋圈，第一靜環與機封套之間設有第六密封圈，第二靜環與機封板之間設有第七密封圈，機封套與機封板之間設有第八密封圈。
[0018]其有益效果為:第一靜環和第二靜環套設在軸套上，機封套通過第一靜環和第二靜環固定不動，平面擋圈和彈性擋圈將第一靜環在軸向上固定，防止第一靜環在軸向上串動；第六密封圈密封第一靜環和機封套之間的間隙，防止物料進入冷卻腔，第七密封環密封了第二靜環和機封板之間的間隙，第八密封圈密封了機封套和機封板之間的間隙，防止冷卻液泄漏。
[0019]在一些實施方式中，第一密封組件由金屬材料制成，第二密封組件由耐腐蝕性材料制成。
[0020]其有益效果為:第一密封組件由合金材料制成，第二密封組件由耐腐蝕性材料制成。在實際使用中，第一密封組件位于物料中，物料顆粒的硬度粘度較高，因此第一密封組件要采用耐磨耐熱的合金材料制成。第二密封組件內注入有冷卻液，采用耐腐蝕性材料制成，防止冷卻液腐蝕第二密封組件。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本發明【具體實施方式】中的技術方案，下面將對【具體實施方式】描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1是本發明一實施方式的集裝式機械密封裝置的側面剖視示意圖；
[0023]圖2是本發明一實施方式的集裝式機械密封裝置的端面示意圖；
[0024]圖3是本發明一實施方式的集裝式機械密封裝置的結構示意圖；
[0025]圖4是本發明一實施方式的集裝式機械密封裝置的第一動環和第一靜環的結構示意圖。
[0026]圖中數字所表示的相應部件的名稱:
[0027]1.主軸、2.軸套、3.第一密封圈、4.第一動環、41.第一本體、42.第一彈簧、43.第一端頭、5.第三密封圈、6.第一緊定螺釘、7.第二密封圈、8.封套、9.第四密封圈、10.第一靜環、11.彈性擋圈、12.平面擋圈、13.機封套、14.第九密封圈、15.第六密封圈、16.冷卻腔、17.第二緊定螺釘、18.第五密封圈、19.第二動環、20.溫度計安裝口、21.第二靜環、22.第八密封圈、23.第七密封圈、24.加強圈、25.第三緊定螺釘、26.機封板、271.冷卻液進口、272.冷卻液出口。
【具體實施方式】
[0028]下面結合附圖對本發明作進一步的描述。
[0029]如圖1?3所示，本發明公開一種集裝式機械密封裝置包括套設在設備主軸I上的軸套2。軸套2外依次套設有第一密封組件和第二密封組件。第一密封組件包括第一動環4，第一動環4外套設有封套8。第二密封組件包括第二動環19，第二動環19外設有機封套13。機封套13的兩端分別設有第一靜環10和第二靜環21。第一動環4的端部與第一靜環10的端部貼合，第二動環19的端部與第二靜環21的端部貼合，第一靜環10和第二動環19不接觸。
[0030]軸套2的一端的內側壁上開設有凹槽，凹槽內卡設有第一密封圈3，第一密封圈3保證了主軸I和軸套2之間的密封性能，防止物料進入主軸I和軸套2之間的空隙。軸套2的另一端設有加強圈24，加強圈24可加強固定軸套2的位置。加強圈24上設有三個螺孔和三個通孔，軸套2上相應地設有三個螺孔和三個通孔，第三緊定螺釘25通過擰進加強圈24和軸套2上的螺孔從而將加