，屬于第2纖維組的第2纖維的平均長度比屬于第1纖維組的第1纖維的平均 長度短）。這樣，背板用組合物通過含有不同平均長度的2種纖維，從而其成型性（成型的 容易性）提高，成型的背板11的機械強度高。
[0115] 以下，對上述的第1纖維和第2纖維進行詳細說明。
[0116] 將第1纖維的平均長度設為Ll [μπι]、將第2纖維的平均長度設為L2[ym]時， 優選滿足L2/L1為0. 001~0. 5的關系，更優選滿足0. 01~0. 4的關系，進一步優選滿足 0. 015~0. 3的關系。如果第1纖維的平均長度Ll與第2纖維的平均長度L2的比率L2/ Ll為上述范圍內，則背板用組合物的成型性進一步提高，背板11的尺寸精度和機械強度特 別尚。
[0117] 比較平均長度不同的2種纖維，纖維長度比第2纖維長的第1纖維主要有助于確 保背板11的機械強度和背板11的形狀穩定。
[0118] 另一方面，纖維的長度短的第2纖維也有助于背板11的形狀穩定性，但主要承擔 填滿（內插）纖維長度較長的第1纖維彼此間的作用。即，第2纖維通過進入第1纖維的 縫隙，從而發揮增大不存在第1纖維的部分的背板11的機械強度、即增強由第1纖維產生 的效果的作用（增強作用）。詳細而言，第1纖維因其長度沿背板11的面方向取向的趨勢 大。與此相對，第2纖維進入第1纖維，但第2纖維顯示沿背板11的面方向取向，并且沿與 背板11的面方向不同的方向也取向的趨勢。這樣，由于第1纖維與第2纖維的取向狀態不 同，第1纖維、第2纖維均以少量就能夠對背板11賦予充分的機械強度和形狀穩定性。
[0119] 如果上述L2/L1為上述范圍內，則特別顯著地發揮如上的功能。并且第1纖維和 第2纖維由相同或者同種的材料構成時，該趨勢表現得更明顯。
[0120] 第1纖維的平均長度LI優選為5mm~50mm，更優選為8mm~12mm。第1纖維的 平均長度Ll低于上述下限值時，根據第1纖維的構成材料、其含有率，有時不能充分得到背 板11的形狀穩定性。另外，第1纖維的平均長度Ll超過上述上限值時，在背板11成型時， 有時不能充分得到背板用組合物的流動性。
[0121] 另外，第2纖維的平均長度L2優選為50 μ m~10mm，更優選為150 μ m~5mm，進一 步優選為200 μ m~3mm。第2纖維的平均長度L2低于上述下限值時，例如，第1纖維的含 有率少時，為了增大由第1纖維產生的效果的增強作用，有時需要使背板用組合物中的第2 纖維的含有率較多。另外，第2纖維的平均長度L2超過上述上限值時，即第1纖維的含有 率多時，第2纖維進入第1纖維的縫隙的比例下降。
[0122] 第1纖維的平均直徑Dl優選為5 μπι~20 μπι，更優選為6 μπι~18 μπι，進一步優 選為7 μπι~16 μπι。第1纖維的平均直徑Dl低于上述下限值時，根據第1纖維的構成材 料、含有率，在背板11成型時第1纖維容易破損。另外，第1纖維的平均直徑Dl超過上述 上限值時，有時在背板11內出現第1纖維較多和較少的地方，強度產生不均。
[0123] 另外，第2纖維的平均直徑D2優選為5 μπι~20 μπι，更優選為6 μπι~18 μπι，進 一步優選為7 μ m~16 μ m。第2纖維的平均直徑D2低于上述下限值時，根據第1纖維和第 2纖維的構成材料、含有率，在背板11成型時第2纖維容易破損。另外，第2纖維的平均直 徑D2超過上述上限值時，根據第1纖維的含有率，第2纖維難以進入第1纖維的縫隙。
[0124] 第1纖維的截面形狀沒有特別限定，可以為圓形和橢圓形等大致圓形等，三角形、 四邊形和六邊形等多邊形，扁平形、星形等異形等任意形狀。其中，第1纖維的截面形狀特 別優選為大致圓形或者扁平形。由此，能夠提高背板11的表面的平滑性。
[0125] 第2纖維的截面形狀沒有特別限定，可以為圓形和橢圓形等大致圓形等，三角形 和四邊形等多邊形，扁平形、星形等異形等任意形狀。其中，第2纖維的截面形狀特別優選 為大致圓形或者扁平形。由此，背板用組合物在成型時的操作性更高，其成型性更好。
[0126] 第1纖維在背板用組合物中，可以以單體存在，也可以以幾根第1纖維致密地一體 化而成的纖維束的形式存在。第1纖維形成為纖維束時，其纖維束可以為捻線狀、直線狀、 網眼狀等任意狀態。第2纖維也與其相同。
[0127] 作為第1纖維和第2纖維，例如可分別舉出芳綸纖維、丙烯酸纖維、尼龍纖維（脂 肪族聚酰胺纖維）和酚醛纖維等有機纖維，玻璃纖維、碳纖維、陶瓷纖維、巖棉、鈦酸鉀纖維 和玄武巖纖維等無機纖維，不銹鋼纖維、鋼纖維、鋁纖維、銅纖維、黃銅纖維和青銅纖維等金 屬纖維等，可以使用其中的1種或者組合2種以上使用。其中，作為第1纖維和第2纖維， 各自特別優選為芳綸纖維、碳纖維、玻璃纖維，更優選第1纖維和第2纖維中至少一方為玻 璃纖維。
[0128] 使用玻璃纖維時，每單位體積的背板用組合物的均勻性提高，背板用組合物的成 型性特別好。并且由于背板用組合物的均勻性提高，所以形成的背板11的內部應力的均勻 性提高，結果背板11的起伏變小。另外，能夠進一步提高背板11在高載荷下的耐磨損性。 另外，使用碳纖維或者芳綸纖維時，能夠進一步提高背板11的機械強度，并且能夠使背板 11更輕型化。
[0129] 作為構成玻璃纖維的玻璃的具體例，例如可舉出E玻璃、C玻璃、A玻璃、S玻璃、D 玻璃、NE玻璃、T玻璃、H玻璃。其中，作為構成玻璃纖維的玻璃，特別優選E玻璃、T玻璃或 者S玻璃。通過使用這樣的玻璃纖維，能夠實現第1纖維和/或第2纖維的高彈性化，還能 夠減小其熱膨脹系數。
[0130] 另外，作為碳纖維的具體例，例如可舉出拉伸強度為3500MPa以上的高強度的碳 纖維、彈性模量為230GPa以上的高彈性模量的碳纖維。碳纖維可以為聚丙烯腈（PAN)系的 碳纖維、瀝青系的碳纖維中的任一種，為了使拉伸強度高，優選聚丙烯腈系的碳纖維。
[0131] 另外，構成芳綸纖維的芳綸樹脂可以具有間位型結構和對位型結構中的任一結 構。
[0132] 第1纖維和第2纖維可以分別由不同的材料構成，但優選由相同或者同種的材料 構成。通過使用相同或者同種的材料作為第1纖維和第2纖維的構成材料，使得第1纖維 和第2纖維彼此的機械強度接近，調整背板用組合物時的操作性提高。
[0133] 這里，本說明書中，同種例如是指如果第1纖維為玻璃纖維，則第2纖維也為玻璃 纖維，E玻璃、C玻璃等玻璃的種類不同也包含在"同種"的范圍。
[0134] 另外，本說明書中，相同例如是指如果第1纖維和第2纖維均為玻璃纖維，而且第 1纖維為由E玻璃構成的纖維，則第2纖維也為由E玻璃構成的纖維。
[0135] 第1纖維和第2纖維由同種材料構成時，第1纖維和第2纖維特別優選為芳綸纖 維、碳纖維、玻璃纖維，更優選為玻璃纖維。第1纖維和第2纖維均為玻璃纖維時，彼此的機 械強度接近，調整背板用組合物時的操作性更好。并且，第1纖維和第2纖維這兩者均能夠 享受上述的玻璃纖維的優點，因此背板用組合物的流動更高，其成型性特別好。
[0136] 另外，第1纖維和第2纖維均為玻璃纖維且這兩者由相同的玻璃構成時，其玻璃的 種類特別優選為E玻璃。由此，上述的效果更顯著。
[0137] 優選第1纖維和第2纖維中至少一方預先被實施表面處理。
[0138] 通過預先實施表面處理，能夠提高第1纖維和/或第2纖維在該背板用組合物中 的分散性、提高與樹脂的密合力等。
[0139] 作為這樣的表面處理的方法，例如可舉出偶聯劑處理、氧化處理、臭氧處理、等離 子體處理、電暈處理、和噴擊（blast)處理，可以使用其中的1種或者組合2種以上使用。其 中，作為表面處理的方法，特別優選偶聯劑處理。
[0140] 偶聯劑處理中使用的偶聯劑沒有特別限定，可根據樹脂的種類適當地選擇。
[0141] 作為偶聯劑，可舉出硅烷系偶聯劑、鈦系偶聯劑、鋁系偶聯劑，可以使用其中的1 種或者組合2種以上使用。其中，作為偶聯劑，特別優選硅烷系偶聯劑。由此，第1纖維和 /或第2纖維與樹脂的密合性特別高。
[0142] 作為硅烷系偶聯劑，可舉出環氧硅烷偶聯劑、陽離子硅烷偶聯劑、氨基硅烷偶聯 劑、乙條基硅烷偶聯劑、疏基硅烷偶聯劑、甲基丙條酸硅烷偶聯劑、氣硅烷偶聯劑、丙條酸娃 燒偶聯劑等。
[0143] 背板11中，第1纖維和第2纖維可以分別沿例如背板11的厚度方向取向，可以沿 背板11的面方向取向，也可以相對于背板11的厚度方向或面方向以規定的角度傾斜取向， 或者可以不取向（無取向）。但是，優選第1纖維和第2纖維中的至少第1纖維沿背板11 的面方向取向。由此，能夠進一步減少背板11沿面方向的尺寸變化。其結果，能夠更可靠 地抑制或者防止背板11的彎曲等變形。應予說明，第1纖維和第2纖維沿背板11的面方 向取向是指第1纖維或者第2纖維相對于背板11的面大致平行地取向的狀態。
[0144] 并且，第1纖維和/或第2纖維沿背板11的面方向取向時，如圖6所示，在將背板 11配置于圓盤200的狀態下，第1纖維和/或第2纖維可以在面內朝向任意方向，可以沿圓 盤200的徑向取向，可以沿圓盤200的行進方向A取向，也可以沿它們中間的方向（規定的 方向）取向。其中，第1纖維和第2纖維中的至少第1纖維在面內朝向任意方向時，背板11 的彎曲強度、壓縮強度在面內的全部方向均勻度變高。另外，至少第1纖維沿制動片10所 制動的圓盤200的行進方向A取向時，能夠選擇性地增大背板11在旋轉的圓盤200的行進 方向A的彎曲強度、壓縮強度。其結果，具備背板11的卡鉗裝置100對圓盤200的制動性 能特別好。應予說明，簡單表達為"第1纖維或者第2纖維沿圓盤200的行進方向A取向" 時，是指第1纖維或者第2纖維沿背板11的面方向取向，并且沿圓盤200的行進方向A大 致平行地取向。
[0145] 背板用組合物中的第1纖維和第2纖維的合計的含有率優選為20質量％~80質 量％，更優選為30質量％~70質量％。第1纖維和第2纖維的合計的含有率低于上述下 限值時，根據第1纖維和第2纖維的材料，背板11的機械強度有時下降。另外，第1纖維和 第2纖維的合計的含有率超過上述上限值時，在背板11成型時，背板用組合物的流動性有 時下降。
[0146] 將第1纖維的含有率設為Xl [質量％ ]、將第2纖維的含有率設為X2 [質量％ ] 時，X2/X1優選滿足0. 05~1的關系，更優選滿足0. 1~0. 25的關系。第1纖維的含有率 和第2纖維的含有率的比率X2/X1低于上述下限值時，如果第1纖維的長度較長，則在制造 背板11時，第1纖維容易發生破損等。另外，第1纖維的含有率和第2纖維的含有率的比 率X2/X1超過上述上限值時，如果第1纖維的長度較短，則背板11的機械強度有時下降。并 且，第1纖維和第2纖維由相同或者同種的材料構成時，這些趨勢表現得更明顯。
[0147] 第1纖維的含有率優選為35質量％~80質量％，更優選為40質量％~75質 量％，進一步優選為50質量％~65質量％。第1纖維的含有率低于上述下限值時，根據第 1纖維的長度、第2纖維的含有率，背板11成型時的收縮率有時稍大。第1纖維的含有率超 過上述上限值時，根據第1纖維的長度、第2纖維的含有率，則在制造背板11時，第1纖維 有時容易發生破損等。
[0148] 第2纖維的含有率優選為2質量％~40質量％，更優選為3質量％~35質量％， 進一步優選為5質量％~30質量％。第2纖維的含有率低于上述下限值時，根據第2纖維 的長度、第1纖維的含量，有時不能充分得到背板11的機械特性。另外，第2纖維的含有率 超過上述上限值時，在背板11成型時，有時不能充分得到背板用組合物的流動性。
[0149] 應予說明，背板用組合物除含有如上所述的多根第1纖維（第1纖維組）和多根 第2纖維（第2纖維組）以外，還可以含有1根或者多根第3纖維等。
[0150] 背板用組合物根據需要可以進一步含有固化劑、固化助劑、填