裝，同時(shí)，控制活塞4另一端通過(guò)活塞二級(jí)配合外圓4-10與閥體3內(nèi)設(shè)置的閥體四級(jí)配合內(nèi)孔3-15配合安裝，當(dāng)有外部液壓作用力時(shí)控制活塞4在閥體3內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，活塞復(fù)位彈簧9套裝于控制活塞4上，并穿過(guò)閥體過(guò)渡內(nèi)腔3-14 —端頂在閥體3內(nèi)設(shè)置的閥體承壓端面3-13上，另一端通過(guò)調(diào)壓墊圈10作用在控制活塞4設(shè)置的活塞承壓面4-9上，通過(guò)調(diào)整調(diào)壓墊圈10的厚度，以改變活塞復(fù)位彈簧9的預(yù)壓，活塞承壓面
4-9與控制活塞4的外圓根部過(guò)渡處設(shè)置有活塞越程槽4-3，防止過(guò)渡處對(duì)調(diào)壓墊圈10產(chǎn)生干涉；柱塞2通過(guò)柱塞配合外圓2-3配合安裝于控制活塞4內(nèi)設(shè)置的活塞配合內(nèi)孔4-2內(nèi)，且在柱塞配合外圓2-3的外部延軸向均布設(shè)置有柱塞均壓槽2-2，在無(wú)外部作用的常態(tài)下，柱塞2的一端通過(guò)柱塞支撐面2-1作用在活塞支撐平面4-4上，另一端通過(guò)柱塞支撐面2-1作用在密封螺塞I上設(shè)置的螺塞承壓平面13上，密封螺塞I上套裝有O型密封圈11，并通過(guò)外螺紋與閥體3內(nèi)設(shè)置的閥體連接內(nèi)螺紋3-17旋合鎖緊，且O型密封圈11與閥體密封錐面3-16貼合密封，密封螺塞I通過(guò)柱塞2頂起控制活塞4，并由控制活塞4通過(guò)調(diào)壓墊圈10使活塞復(fù)位彈簧9處于預(yù)壓縮狀態(tài)，活塞二級(jí)配合外圓4-10上對(duì)稱銑削有通道銑削平面4-1，且活塞二級(jí)配合外圓4-10與閥體四級(jí)配合內(nèi)孔3-15配合后，形成活塞平衡壓力通道15 ;控制閥芯6—端通過(guò)閥芯二級(jí)配合外圓6-9與閥體3內(nèi)設(shè)置的閥體一級(jí)配合內(nèi)孔3-7配合安裝，同時(shí)，另一端通過(guò)閥芯一級(jí)配合外圓6-5與閥體3內(nèi)設(shè)置的閥體二級(jí)配合內(nèi)孔3-9配合安裝，且在閥芯一級(jí)配合外圓6-5的外部延軸向均布設(shè)置有閥芯均壓槽6-8，閥芯復(fù)位彈簧7 —端作用在控制閥芯6上設(shè)置的閥芯承壓面6-3上，當(dāng)防擺閥整體通過(guò)閥體3上設(shè)置的閥體安裝外螺紋3-11旋合裝入系統(tǒng)閥塊時(shí)，當(dāng)閥體密封端面3-5頂?shù)桨惭b定位密封面X上時(shí)，閥芯復(fù)位彈簧7另一端作用在系統(tǒng)閥塊內(nèi)設(shè)置的端面上，并處于預(yù)壓縮狀態(tài)，此時(shí)控制閥芯6通過(guò)其上設(shè)置的閥芯密封環(huán)線6-7與控制活塞4上設(shè)置的活塞密封錐面4-6接觸密封，與控制活塞4上設(shè)置的活塞鋼球容腔4-7形成局部容腔，在此容腔內(nèi)安裝有鋼球5，另，控制閥芯6在裝入閥體3后形成閥芯阻尼容腔12，閥體3在裝入系統(tǒng)閥塊時(shí)閥體阻尼外圓3-6與系統(tǒng)閥塊內(nèi)壁形成閥芯阻尼通道14，組合密封件8套裝與閥體3上，在防擺閥整體裝入系統(tǒng)閥塊時(shí)，閥體3上設(shè)置的閥體配合密封外圓3-3與系統(tǒng)閥塊配合安裝，并通過(guò)組合密封件8與系統(tǒng)閥塊密封，而閥體外六角3-1便于閥整體的裝入鎖緊。
[0029]在本實(shí)施例中，螺紋插裝式防擺閥實(shí)現(xiàn)卸荷與反向工作的具體步驟如下:
[0030]當(dāng)油口 A進(jìn)油時(shí)，一部分經(jīng)閥芯阻尼通道14和閥體阻尼孔3-8進(jìn)入閥芯阻尼容腔12，另一部分經(jīng)閥芯一級(jí)油道6-2、閥芯二級(jí)油道6-4、活塞鋼球容腔4-7和活塞油道4_8進(jìn)入由活塞支撐平面4-4和柱塞2下部的柱塞支撐面2-1形成的密封容腔內(nèi)，閥體3內(nèi)的閥體四級(jí)配合內(nèi)孔3-15和閥體過(guò)渡內(nèi)腔3-14通過(guò)閥體平衡油道3-2及閥體泄油通道3_4與油口 B相連接，且閥體泄油容腔3-10通過(guò)閥體泄油通道3-4和閥體平衡油道3-2形成的通道與油口 B相連接，以保持各處內(nèi)腔與油口 B的壓力平衡，當(dāng)油口 A的進(jìn)油壓力作用在相應(yīng)面積上的力小于活塞復(fù)位彈簧9的預(yù)緊力時(shí)，防擺閥保持原有狀態(tài)，當(dāng)油口 A的進(jìn)油壓力作用在相應(yīng)面積上的力大于活塞復(fù)位彈簧9的預(yù)緊力時(shí)，控制活塞4壓縮活塞復(fù)位彈簧9并推動(dòng)控制閥芯6壓縮閥芯復(fù)位彈簧7下行，油口 A壓力足夠大時(shí)，控制閥芯6將被壓在閥體的端面上，油口 A壓力降低的瞬間，控制活塞4在活塞復(fù)位彈簧9的作用下迅速?gòu)?fù)位，而控制閥芯6由于閥體阻尼孔3-8的作用，復(fù)位緩慢，導(dǎo)致閥芯密封環(huán)線6-7與活塞密封錐面4-6瞬間脫離接觸，將油口 A和油口 B接通，此時(shí)油口 A、油口 B壓力平衡，在相應(yīng)的過(guò)程中閥芯阻尼容腔12內(nèi)的油經(jīng)閥體阻尼孔3-8、閥芯阻尼通道14和閥芯V型油道6-1回到油口 A，在閥芯復(fù)位彈簧7的作用下，控制閥芯6上的閥芯密封環(huán)線6-7恢復(fù)和活塞密封錐面4-6的接觸，閥回到初始狀態(tài)；當(dāng)油口 B進(jìn)油時(shí)，油口 B的進(jìn)油壓力作用在相應(yīng)面積上的力大于活塞復(fù)位彈簧9的預(yù)緊力時(shí)，控制活塞4壓縮活塞復(fù)位彈簧9并推動(dòng)控制閥芯6壓縮閥芯復(fù)位彈簧7下行，當(dāng)油口 B壓力降低時(shí)控制活塞4在活塞復(fù)位彈簧9的作用下迅速?gòu)?fù)位，而控制閥芯6由于閥體阻尼孔3-8的作用，復(fù)位緩慢，導(dǎo)致閥芯密封環(huán)線6-7與活塞密封錐面4-6瞬間脫離接觸，將油口 A和油口 B短暫接通，油口 B壓力油瞬間充入活塞鋼球容腔4-7內(nèi)，推動(dòng)鋼球5壓在閥芯密封錐面6-6上，瞬間關(guān)閉油口 B和油口 A的接通，直至油口 B壓力作用在相應(yīng)面積上的力降低至閥芯復(fù)位彈簧7的預(yù)緊力以下時(shí)，控制閥芯6在閥芯復(fù)位彈簧7的作用下閥芯密封環(huán)線6-7和活塞密封錐面4-6恢復(fù)接觸，防擺閥回到初始狀態(tài)。
[0031]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.螺紋插裝式防擺閥，包括閥體，其特征在于，閥體上端設(shè)置有密封螺塞，閥體內(nèi)設(shè)置有四級(jí)閥體配合內(nèi)孔，柱塞通過(guò)柱塞配合外圓配合安裝于控制活塞內(nèi)設(shè)置的活塞配合內(nèi)孔內(nèi)，且柱塞一端通過(guò)柱塞支撐面壓在控制活塞的活塞支撐平面上，另一端通過(guò)柱塞支撐面壓在密封螺塞的螺塞承壓平面上，控制活塞通過(guò)其上設(shè)置的兩級(jí)活塞配合外圓與閥體內(nèi)設(shè)置的兩級(jí)閥體配合內(nèi)孔配合安裝，并在控制活塞與閥體配合安裝間形成活塞平衡壓力通道；活塞復(fù)位彈簧套裝于控制活塞上，且穿過(guò)閥體過(guò)渡內(nèi)腔，其一端頂在閥體內(nèi)設(shè)置的閥體承壓端面上，另一端通過(guò)調(diào)壓墊圈壓在設(shè)置于控制活塞的活塞承壓面上；而控制閥芯通過(guò)其上設(shè)置的兩級(jí)閥芯配合外圓與閥體內(nèi)設(shè)置的另外兩級(jí)閥體配合內(nèi)孔配合安裝，且在控制閥芯裝入閥體后形成閥芯阻尼容腔，閥芯復(fù)位彈簧一端壓在控制閥芯上設(shè)置的閥芯承壓面上，另一端壓在系統(tǒng)閥塊內(nèi)設(shè)置的端面上；閥體上設(shè)置的閥體密封端面頂在系統(tǒng)閥塊的安裝定位密封面上，此時(shí)控制閥芯通過(guò)其上設(shè)置的閥芯密封環(huán)線與控制活塞上設(shè)置的活塞密封錐面線接觸密封，并與控制活塞上設(shè)置的活塞鋼球容腔形成局部容腔，局部容腔內(nèi)安裝有鋼球；此外，閥體上設(shè)置的閥體阻尼外圓與系統(tǒng)閥塊內(nèi)壁形成閥芯阻尼通道，閥芯阻尼容腔通過(guò)一側(cè)設(shè)置的閥體阻尼孔與閥芯阻尼通道連通，閥芯阻尼通道與油口 A連通，同時(shí)與控制活塞配合安裝的閥體配合內(nèi)孔和閥體過(guò)渡內(nèi)腔通過(guò)閥體平衡油道、閥體泄油通道與油口 B連通，而閥體泄油容腔通過(guò)閥體泄油通道和閥體平衡油道形成的通道與油口 B連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋插裝式防擺閥，其特征在于，活塞承壓面與控制活塞的外圓根部過(guò)渡處設(shè)置有活塞越程槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋插裝式防擺閥，其特征在于，閥體內(nèi)設(shè)置的四級(jí)閥體配合內(nèi)孔，分別是閥體一級(jí)配合內(nèi)孔、閥體二級(jí)配合內(nèi)孔、閥體三級(jí)配合內(nèi)孔及閥體四級(jí)配合內(nèi)孔，其中，控制活塞上設(shè)置有活塞一級(jí)配合外圓與活塞二級(jí)配合外圓，其一端通過(guò)活塞一級(jí)配合外圓與閥體三級(jí)配合內(nèi)孔配合安裝，另一端通過(guò)活塞二級(jí)配合外圓與閥體四級(jí)配合內(nèi)孔配合安裝；而控制閥芯上設(shè)置有閥芯一級(jí)配合外圓與閥芯二級(jí)配合外圓，其一端通過(guò)閥芯二級(jí)配合外圓與閥體一級(jí)配合內(nèi)孔配合安裝，另一端通過(guò)閥芯一級(jí)配合外圓與閥體二級(jí)配合內(nèi)孔配合安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺紋插裝式防擺閥，其特征在于，閥芯一級(jí)配合外圓的外部延軸向均布設(shè)置有閥芯均壓槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺紋插裝式防擺閥，其特征在于，活塞二級(jí)配合外圓上對(duì)稱銑削有通道銑削平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋插裝式防擺閥，其特征在于，閥體上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有閥體密封錐面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋插裝式防擺閥，其特征在于，閥體上套裝有組合密封件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋插裝式防擺閥，其特征在于，控制閥芯上設(shè)置有閥芯一級(jí)油道、閥芯二級(jí)油道及閥芯V型油道。
【專利摘要】螺紋插裝式防擺閥，其閥體上端設(shè)置有密封螺塞，閥體內(nèi)設(shè)置有四級(jí)閥體配合內(nèi)孔，用于控制活塞、控制閥芯與閥體的配合安裝，且在控制閥芯裝入閥體后形成閥芯阻尼容腔，閥芯復(fù)位彈簧一端壓在控制閥芯上，另一端壓在系統(tǒng)閥塊內(nèi)；柱塞安裝于控制活塞內(nèi)，當(dāng)有外部作用力時(shí)控制活塞在閥體內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，并在控制活塞與閥體配合安裝間形成活塞平衡壓力通道；活塞復(fù)位彈簧套裝于控制活塞上，在閥體的閥體密封端面頂在系統(tǒng)閥塊的安裝定位密封面上時(shí)，控制閥芯的閥芯密封環(huán)線與控制活塞的活塞密封錐面線接觸密封，并與控制活塞上設(shè)置的活塞鋼球容腔形成安裝鋼球的局部容腔，閥體上設(shè)置有油口A與油口B可雙向卸荷，迅速響應(yīng)卸掉因慣性產(chǎn)生的負(fù)荷且快速密封。
【IPC分類】F15B13-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204458609
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520065958
【發(fā)明人】張祝, 陳力航, 沈陸明, 朱平, 周光永
【申請(qǐng)人】南京薩伯工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月29日