3沿內(nèi)滾子11的周向依次均布。該種設(shè)置于滾子外端面并周向均布的結(jié)構(gòu)槽13結(jié)構(gòu)能夠使得內(nèi)滾子11與外滾子12的配合結(jié)構(gòu)更加規(guī)整可靠。
[0030]另一方面，外滾子12的徑向厚度不小于1毫米。該厚度規(guī)格能夠保證外滾子12的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足所述旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)的工作需要。
[0031]另外，結(jié)構(gòu)槽13沿內(nèi)滾子11的軸向的深度小于外滾子12的軸向?qū)挾鹊囊话搿Ｔ撋疃纫?guī)格的結(jié)構(gòu)槽13能夠保證內(nèi)滾子11與外滾子12配合結(jié)構(gòu)的整體強(qiáng)度滿足所述旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)的工作需要。
[0032]請參考圖4和圖5，圖4為本發(fā)明一種【具體實(shí)施方式】所提供的旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)的滾子部分的第二種裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的剖面結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0033]各結(jié)構(gòu)槽13依次連通以構(gòu)成環(huán)形通槽。該種相互連通構(gòu)成環(huán)形通槽結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)槽13能夠使得內(nèi)滾子11與外滾子12的配合結(jié)構(gòu)平衡性及其可靠性得以進(jìn)一步提高。
[0034]請參考圖6和圖7，圖6為本發(fā)明一種【具體實(shí)施方式】所提供的旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)的滾子部分的第三種裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6的剖面結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0035]結(jié)構(gòu)槽13沿內(nèi)滾子11的軸向位于內(nèi)滾子11的外周面和外滾子12的內(nèi)周面的中部。該種位于內(nèi)滾子11與外滾子12配合結(jié)構(gòu)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)槽13能夠在保證內(nèi)滾子11與外滾子12配合結(jié)構(gòu)平衡性的同時進(jìn)一步保證內(nèi)滾子11和外滾子12間的外部結(jié)構(gòu)整體性。
[0036]請參考圖8和圖9，圖8為本發(fā)明另一種【具體實(shí)施方式】所提供的旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)的滾子部分的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖8的剖面結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0037]在【具體實(shí)施方式】中，本發(fā)明所提供的另一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，包括曲軸21、氣缸22和電機(jī)(圖中未示出)，還包括套設(shè)于曲軸21上的內(nèi)滾子11，內(nèi)滾子11的外周部同軸套裝有外滾子12，內(nèi)滾子11的軸向?qū)挾刃∮谕鉂L子12的軸向?qū)挾?。軸向?qū)挾容^小的內(nèi)滾子11能夠使得內(nèi)滾子11與外滾子12間的配合面接觸面積及二者的總體質(zhì)量相應(yīng)減小，從而避免內(nèi)滾子11與曲軸21的相關(guān)配合部位間的結(jié)構(gòu)磨損，并減小電機(jī)的負(fù)載，以使所述壓縮機(jī)的整體能耗相應(yīng)降低。
[0038]綜上可知，本發(fā)明中提供的旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)，包括曲軸、氣缸和電機(jī)，還包括套設(shè)于所述曲軸上的內(nèi)滾子，所述內(nèi)滾子的外周部同軸套裝有外滾子，所述內(nèi)滾子的外周面與所述外滾子的內(nèi)周面之間設(shè)有若干沿所述內(nèi)滾子的周向延伸的結(jié)構(gòu)槽。工作過程中，由于在所述內(nèi)滾子的外周面與所述外滾子的內(nèi)周面之間設(shè)有結(jié)構(gòu)槽，從而有效減小了內(nèi)滾子與外滾子間的配合面接觸面積，并使二者間摩擦力適當(dāng)降低，從而使得設(shè)備運(yùn)行過程中所述內(nèi)滾子與所述外滾子間存在適度的相對運(yùn)動，以使所述內(nèi)滾子與所述曲軸的相關(guān)配合部位間的結(jié)構(gòu)磨損相應(yīng)減少；同時，上述結(jié)構(gòu)槽的存在能夠適當(dāng)降低所述內(nèi)滾子和所述外滾子的總體裝配質(zhì)量，從而減小電機(jī)的負(fù)載，以使所述壓縮機(jī)的整體能耗相應(yīng)降低。
[0039]本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0040]以上對本發(fā)明所提供的旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)，包括曲軸、氣缸和電機(jī)，其特征在于:還包括套設(shè)于所述曲軸上的內(nèi)滾子，所述內(nèi)滾子的外周部同軸套裝有外滾子，所述內(nèi)滾子的外周面與所述外滾子的內(nèi)周面之間設(shè)有若干沿所述內(nèi)滾子的周向延伸的結(jié)構(gòu)槽。2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)，其特征在于:所述結(jié)構(gòu)槽沿所述內(nèi)滾子的軸向位于所述內(nèi)滾子和所述外滾子的兩端面上，且各所述結(jié)構(gòu)槽沿所述內(nèi)滾子的周向依次均布。3.如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)，其特征在于:各所述結(jié)構(gòu)槽依次連通以構(gòu)成環(huán)形通槽。4.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)，其特征在于:所述結(jié)構(gòu)槽沿所述內(nèi)滾子的軸向位于所述內(nèi)滾子的外周面和所述外滾子的內(nèi)周面的中部。5.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)，其特征在于:所述外滾子的徑向厚度不小于1毫米。6.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)，其特征在于:所述結(jié)構(gòu)槽沿所述內(nèi)滾子的軸向的深度小于所述外滾子的軸向?qū)挾鹊囊话搿?.一種旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)，包括曲軸、氣缸和電機(jī)，其特征在于:還包括套設(shè)于所述曲軸上的內(nèi)滾子，所述內(nèi)滾子的外周部同軸套裝有外滾子，所述內(nèi)滾子的軸向?qū)挾刃∮谒鐾鉂L子的軸向?qū)挾取?.如權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)，其特征在于:所述外滾子的徑向厚度不小于1毫米。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)式雙滾子壓縮機(jī)，包括曲軸、氣缸和電機(jī)，還包括套設(shè)于曲軸上的內(nèi)滾子，內(nèi)滾子的外周部同軸套裝有外滾子，內(nèi)滾子的外周面與外滾子的內(nèi)周面之間設(shè)有若干沿內(nèi)滾子的周向延伸的結(jié)構(gòu)槽。工作過程中，由于在內(nèi)滾子的外周面與外滾子的內(nèi)周面之間設(shè)有結(jié)構(gòu)槽，從而有效減小了內(nèi)滾子與外滾子間的配合面接觸面積，并使二者間摩擦力適當(dāng)降低，從而使得設(shè)備運(yùn)行過程中內(nèi)滾子與外滾子間存在適度的相對運(yùn)動，以使內(nèi)滾子與曲軸的相關(guān)配合部位間的結(jié)構(gòu)磨損相應(yīng)減少；同時，上述結(jié)構(gòu)槽的存在能夠適當(dāng)降低內(nèi)滾子和外滾子的總體裝配質(zhì)量，從而減小電機(jī)的負(fù)載，以使壓縮機(jī)的整體能耗相應(yīng)降低。
【IPC分類】F04C18/356, F04C29/00, F04C23/02
【公開號】CN105332915
【申請?zhí)枴緾N201410394710
【發(fā)明人】羅澤良
【申請人】武漢凌達(dá)壓縮機(jī)有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2014年8月12日