旋轉式雙滾子壓縮機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及壓縮機配套設備技術領域，特別涉及一種旋轉式雙滾子壓縮機。
【背景技術】
[0002]旋轉式壓縮機是空調和冰箱等需制冷作業的電氣設備必不可少的組成部分，旋轉式雙滾子壓縮機則是一種較為常見的旋轉式壓縮機類型，隨著使用需求的不斷提高，其工作性能也日益受到人們的廣泛關注。
[0003]目前現有的旋轉式雙滾子壓縮機裝配使用過程中，由于其同軸套裝的兩個滾子之間的接觸面積較大，摩擦系數較高，導致壓縮機運行過程中兩個滾子間幾乎不存在相對運動，從而增加了內滾子與曲軸偏心圓部位的結構磨損；另外，現有的雙滾子結構的總質量較大，增加了電機的負載，從而使得壓縮機的整體能耗相應增大。
[0004]因此，如何減小滾子間的接觸面積，降低滾子總體裝配質量是本領域技術人員目前需要解決的重要技術問題。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是提供一種旋轉式雙滾子壓縮機，該旋轉式雙滾子壓縮機的滾子間的接觸面積較小，且其滾子總體裝配質量較小。
[0006]為解決上述技術問題，本發明提供一種旋轉式雙滾子壓縮機，包括曲軸、氣缸和電機，還包括套設于所述曲軸上的內滾子，所述內滾子的外周部同軸套裝有外滾子，所述內滾子的外周面與所述外滾子的內周面之間設有若干沿所述內滾子的周向延伸的結構槽。
[0007]優選地，所述結構槽沿所述內滾子的軸向位于所述內滾子和所述外滾子的兩端面上，且各所述結構槽沿所述內滾子的周向依次均布。
[0008]優選地，各所述結構槽依次連通以構成環形通槽。
[0009]優選地，所述結構槽沿所述內滾子的軸向位于所述內滾子的外周面和所述外滾子的內周面的中部。
[0010]優選地，所述外滾子的徑向厚度不小于1毫米。
[0011]優選地，所述結構槽沿所述內滾子的軸向的深度小于所述外滾子的軸向寬度的一半。
[0012]本發明還提供一種旋轉式雙滾子壓縮機，包括曲軸、氣缸和電機，還包括套設于所述曲軸上的內滾子，所述內滾子的外周部同軸套裝有外滾子，所述內滾子的軸向寬度小于所述外滾子的軸向寬度。
[0013]優選地，所述外滾子的徑向厚度不小于1毫米。
[0014]相對上述【背景技術】，本發明所提供的旋轉式雙滾子壓縮機，包括曲軸、氣缸和電機，還包括套設于所述曲軸上的內滾子，所述內滾子的外周部同軸套裝有外滾子，所述內滾子的外周面與所述外滾子的內周面之間設有若干沿所述內滾子的周向延伸的結構槽。工作過程中，由于在所述內滾子的外周面與所述外滾子的內周面之間設有結構槽，從而有效減小了內滾子與外滾子間的配合面接觸面積，并使二者間摩擦力適當降低，從而使得設備運行過程中所述內滾子與所述外滾子間存在適度的相對運動，以使所述內滾子與所述曲軸的相關配合部位間的結構磨損相應減少；同時，上述結構槽的存在能夠適當降低所述內滾子和所述外滾子的總體裝配質量，從而減小電機的負載，以使所述壓縮機的整體能耗相應降低。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本發明【具體實施方式】所提供的旋轉式雙滾子壓縮機的裝配結構示意圖；
[0017]圖2為本發明一種【具體實施方式】所提供的旋轉式雙滾子壓縮機的滾子部分的第一種裝配結構示意圖；
[0018]圖3為圖2的剖面結構側視圖；
[0019]圖4為本發明一種【具體實施方式】所提供的旋轉式雙滾子壓縮機的滾子部分的第二種裝配結構示意圖；
[0020]圖5為圖4的剖面結構側視圖；
[0021]圖6為本發明一種【具體實施方式】所提供的旋轉式雙滾子壓縮機的滾子部分的第三種裝配結構示意圖；
[0022]圖7為圖6的剖面結構側視圖；
[0023]圖8為本發明另一種【具體實施方式】所提供的旋轉式雙滾子壓縮機的滾子部分的裝配結構示意圖；
[0024]圖9為圖8的剖面結構側視圖。
【具體實施方式】
[0025]本發明的核心是提供一種旋轉式雙滾子壓縮機，該旋轉式雙滾子壓縮機的滾子間的接觸面積較小，且其滾子總體裝配質量較小。
[0026]為了使本技術領域的人員更好地理解本發明方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步的詳細說明。
[0027]請參考圖1、圖2和圖3，圖1為本發明【具體實施方式】所提供的旋轉式雙滾子壓縮機的裝配結構示意圖；圖2為本發明一種【具體實施方式】所提供的旋轉式雙滾子壓縮機的滾子部分的第一種裝配結構示意圖；圖3為圖2的剖面結構側視圖。
[0028]在【具體實施方式】中，本發明所提供的旋轉式雙滾子壓縮機，包括曲軸21、氣缸22和電機(圖中未示出)，還包括套設于曲軸21上的內滾子11，內滾子11的外周部同軸套裝有外滾子12，內滾子11的外周面與外滾子12的內周面之間設有若干沿內滾子11的周向延伸的結構槽13。工作過程中，由于在內滾子11的外周面與外滾子12的內周面之間設有結構槽13，從而有效減小了內滾子11與外滾子12間的配合面接觸面積，并使二者間摩擦力適當降低，從而使得設備運行過程中內滾子11與外滾子12間存在適度的相對運動，以使內滾子11與曲軸21的相關配合部位間的結構磨損相應減少；同時，上述結構槽13的存在能夠適當降低內滾子11和外滾子12的總體裝配質量，從而減小電機的負載，以使所述壓縮機的整體能耗相應降低。
[0029]進一步地，結構槽13沿內滾子11的軸向位于內滾子11和外滾子12的兩端面上，且各結構槽1