二壁159以與所述第一壁158分開規(guī)定距離并包圍所述第一壁158的方式 配置。
[0076] 在所述背壓板150中可形成有由所述第一壁158、第二壁159及所述支撐部152形 成的大致"U"形的具有垂直截面的空間部。并且，在所述空間部收容有所述浮板160。在所 述空間部中被所述浮板160覆蓋的空間可以形成所述背壓室BP。
[0077] 換句話說，所述背壓板150的第一壁158、第二壁159、支撐部152和所述浮板160 可形成所述背壓室BP。
[0078] 所述浮板160包括：內(nèi)周面，其與所述第一壁158的外周面相對；以及外周面，其 與所述第二壁159的內(nèi)周面相對。所述浮板160的內(nèi)周面可以與所述第一壁158的外周面 接觸，或所述浮板160的外周面可以與所述第二壁159的內(nèi)周面接觸。
[0079] 這時，所述浮板160的內(nèi)徑可以與所述背壓板150的第一壁158的外徑相同或比 所述背壓板150的第一壁158的外徑大。所述浮板160的外徑可以與所述背壓板150的第 二壁159的內(nèi)徑相同或比所述背壓板150的第二壁159的內(nèi)徑小。
[0080] 在所述第一壁158及第二壁159中的至少一方和所述浮板160上，設(shè)置有用于防 止所述背壓室BP的制冷劑的泄露的密封部件159a。
[0081] 所述密封部件159a能夠防止制冷劑從所述第二壁159的內(nèi)周面和所述浮板160 的外周面之間泄露。此外，用于防止制冷劑從所述第一壁158的外周面和所述浮板160的 內(nèi)周面之間泄露的密封部件可設(shè)置在所述第一壁158上或所述浮板160的內(nèi)周面上。
[0082] 在所述浮板160的上表面部設(shè)置有向上方延伸的接觸部164。作為一例，所述接觸 部164從所述浮板160的內(nèi)周面周邊向上方延伸。
[0083] 當(dāng)所述浮板160上升時，所述接觸部164可與所述排出蓋105的下表面接觸。當(dāng)所 述接觸部164與所述排出蓋105接觸時，所述吸入空間S與排出空間D連通可被切斷。相 反，當(dāng)所述接觸部164與所述排出蓋105的下表面分開時，即向遠(yuǎn)離所述排出蓋105的方向 移動時，所述吸入空間S與排出空間D可連通。
[0084] 詳細(xì)地說，在所述渦旋式壓縮機(jī)100運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，所述浮板160向上方移動，所 述接觸部164與所述排出蓋105的下表面接觸。因此，從所述排出口 145排出并經(jīng)由所述 中間排出口 158b的制冷劑不向所述吸入空間S泄露，可向排出空間D排出。
[0085] 相反，當(dāng)所述渦旋式壓縮機(jī)100停止時，所述浮板160向下方移動，所述接觸部164 與所述排出蓋105的底面可分開。因此，位于所述排出蓋105側(cè)的排出制冷劑經(jīng)過所述接 觸部164與排出蓋105分開的空間可向所述吸入空間S側(cè)流動。
[0086] 并且，當(dāng)所述渦旋式壓縮機(jī)100停止時，所述浮板160向下方移動，從而使所述接 觸部164與所述排出蓋105的下表面分開。
[0087] 所述浮板160作為一例可以由鋁材料通過鍛造形成。所述浮板160比其他金屬材 料相對較輕，因此所述壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，所述浮板160在排出空間的制冷劑的壓力作用 下可向下方迅速地移動。即，所述浮板160的接觸部164可迅速地與所述排出蓋105分開。
[0088] 在本實(shí)施例中，在背壓板160的第一壁158或第二壁159上以及在所述浮板160 上設(shè)置有密封部件159a，如果所述浮板160的重量較重，則因自重而下降速度增加，但是密 封部件159a與浮板160之間的摩擦力因自重而增加，因此，實(shí)質(zhì)上所述浮板160的下降速 度降低。但是，根據(jù)本實(shí)施例，由于所述浮板160由鋁材料形成，因此，所述浮板160能夠迅 速下降，從而能夠縮短所述壓縮機(jī)的重啟時間。
[0089] 在本實(shí)施例中，所述排出蓋105可以由鋼（steel)材料形成。在這種情況下，所述 排出蓋105的維氏硬度（可稱之為"第一硬度值"）可以是500HV以上。相反，所述浮板160 的維氏硬度（可稱之為"第二硬度值"）是100HV左右。因此，在所述浮板160的接觸部164 持續(xù)與所述排出蓋105產(chǎn)生沖突的過程中，有可能導(dǎo)致所述接觸部164被磨損。
[0090] 尤其是在液態(tài)制冷劑壓縮時增加所述接觸部164的磨損。在這種情況下，所述接 觸部164有可能不能切斷所述吸入空間S和排出空間D的連通。
[0091] 因此，在本實(shí)施例中，至少可以在所述浮板160的所述接觸部164形成涂層160b。 SP，所述浮板160可包括：板主體160a，其發(fā)揮母材的作用；涂層160b，其至少形成在所述 板主體160a的所述接觸部164上。并且，所述涂層160b形成所述接觸部164的外表面。
[0092] 在圖3中，作為一例示出在所述板主體160的整個面上形成有涂層160b的情況。
[0093] 所述涂層160b的維氏硬度（可稱之為"第三硬度值"）可以是300HV以上420HV 以下。因此，形成在所述浮板160上的涂層160b的維氏硬度與所述排出蓋105的維氏硬度 之差可以是80HV以上。如果所述浮板160的涂層160b的第三硬度值與所述排出蓋105的 第一硬度值之差低于80HV，則在所述接觸部164所述排出蓋105反復(fù)沖突的過程中，所述涂 層160b的一部分被擠壓貼合于所述排出蓋105,從而使所述接觸部164磨損。
[0094] 因此，在本實(shí)施例中，使所述涂層160b的第三硬度值設(shè)為300HV以上420HV以下， 使得形成在所述浮板160上的涂層160b的第三硬度值與所述排出蓋105的第一硬度值之 差為80HV以上，以能夠防止所述接觸部164的磨損現(xiàn)象。
[0095] 所述板主體160a作為一例可由AL6061-T6制造，所述涂層160b包括通過陽極氧 化（Anodizing)技術(shù)形成的陽極氧化膜。
[0096] 所述陽極氧化作為鋁涂覆的一種，是利用將鋁作為陽極通電時，鋁表面被在陽極 產(chǎn)生的氧產(chǎn)生氧化而產(chǎn)生氧化鋁薄膜的特性的加工技術(shù)。在本實(shí)施例中，通過硬質(zhì)陽極氧 化技術(shù)，能夠在所述板主體160a上形成陽極氧化膜。
[0097]表1
[0098]
[0099] 所述表1列出不同錯種類的摩擦系數(shù)和表面直線度（straightness)。AL6061-T6 中純鋁所占的比例在95%以上，利用硬質(zhì)陽極氧化技術(shù)的涂覆對純鋁而言是有效的。
[0100] 因此，ALDC12類及AL7075-T6利用軟質(zhì)陽極氧化技術(shù)形成涂層，而AL6061-T6利 用硬質(zhì)陽極氧化技術(shù)形成涂層。
[0101] -般情況下，摩擦系數(shù)和表面直線度越低，磨損性能越好。即，如果鋁本身的表面 直線度高，則即使形成涂層，涂層本身的表面直線度也高，從而磨損量增加。
[0102] 參照表1，ALDC12類的摩擦系數(shù)最低，但是通過硬質(zhì)陽極氧化技術(shù)形成涂層的結(jié) 果，直線度達(dá)到80。
[0103] 相反，AL6061-T6的摩擦系數(shù)比ALDC12類高，但是直線度為1，比ALDC12類的直線 度低很多。
[0104] 因此，在本實(shí)施例中，所述板主體160a可使用直線度低的AL6061-T6來制造，涂 層160b可使用硬質(zhì)陽極氧化技術(shù)來形成。這時，所述板主體160a本身的維氏硬度可以是 110HV以下。但是，在本實(shí)施例中，所述板主體160a的材料不限于AL6061-T6,也可以是低 直線度且高純度鋁的鋁合金。
[0105]圖5是示出隨著本實(shí)施例的涂層的厚度而變化的磨損度的曲線圖。
[0106] 圖5是作為板主體使用AL6061-T6,通過實(shí)驗測量得到的隨涂層的厚度變化的磨 損度的曲線圖。
[0107] 參照圖5,在使用AL6061-T6形成的板主體上形成涂層，在一定時間（例如3500小 時）以上運(yùn)轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的結(jié)果，隨著涂層的厚度增加，磨損度減小。
[0108] 在曲線圖中，涂層低于25 ym時，磨損度急劇大于lym，因此厚度不優(yōu)選低于25 ; 涂層超過35 ym時，雖然對磨損度的提高沒有影響，但是增加了形成涂層的時間及費(fèi)用，因 此厚度也不優(yōu)選超過35 y m。
[0109] 因此，在本實(shí)施例中，涂層160b的厚度優(yōu)選在25 ym以上35 ym以下。
[0110] 根如上所述的實(shí)施例，通過在板主體上形成涂層，使得所述涂層能夠吸收沖擊，從 而能夠防止所述浮板的接觸部的磨損，進(jìn)而防止在壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時所述接觸部的磨損導(dǎo)致吸 入空間與排出空間相連通的現(xiàn)象。
[0111] 圖6是示出本實(shí)施例的固定渦盤的立體圖。
[0112] 參照圖2及圖6,本實(shí)施例的固定渦盤140可包括形成在所述排出口 145的一側(cè)的 至少一個迂回孔149。
[0113] 在圖6中作為一例示出兩個所述迂回孔149形成在所述固定渦盤140上的情況， 但是，在本實(shí)施例中不限定所述迂回孔149的個數(shù)。所述迂回孔149以貫通所述第二鏡板 部143的方式形成，并延伸至由所述固定渦