]其中儲液槽5內進液側與出液側之間有可以定期更換的過濾網和吸油紙,能保證工作液的長時間干凈的運行。
[0021]其中滾桶7的排泄網孔72在排液后更換工序之前瀝水的時候,程序控制系統I中有以滾桶7圓心軸為中心在120度角度以內的正反轉搖擺的程序選擇。
[0022]工作液排完后換液閥系統3封閉排泄網孔72再進行下一道工序。
[0023]其中滾桶7前后端面板的進出料口由可開關的封閉門92密封,排泄網孔72被換液閥門33或換液閥撥板32密封,真空馬達91起動通過真空管93抽吸,滾桶7內可形成真空的工作狀態(參見圖2),這樣就解決了深度盲孔產品全自動大批量電鍍困難的難題,對鍍層結合力的改善也效果明顯。
[0024]實施例二:
參見圖6 — B,儲液槽5置于滾桶7水平位置;儲液槽5內的工作液由輸液泵4注入滾桶7內;驅動齒輪21在滾桶驅動器2的帶動下傳動到滾桶齒輪71,使滾桶7在支撐輪61上滾動;完成一道工序后,換液閥系統3打開換液閥門33或換液閥撥板32,工作液從排泄網孔72流出,流經漏斗62及漏斗孔63再由相對應的輸液泵4抽回相應的儲液槽5內;換液閥系統3關閉換液閥門33或換液閥撥板32再進行下一道工序。
[0025]實施例三:
參見圖6 - C,儲液槽5置于滾桶7的上方;液槽5內的工作液由液槽5下面的進液閥門直接流入滾桶7內;驅動齒輪21在滾桶驅動器2的帶動下傳動到滾桶齒輪71,使滾桶7在支撐輪61上滾動;完成一道工序后,換液閥系統3打開換液閥門33或換液閥撥板32,工作液從排泄網孔72流出,流經漏斗62及漏斗孔63再由相對應的輸液泵4抽回相應的儲液槽5內;換液閥系統3關閉換液閥門33或換液閥撥板32再進行下一道工序。
[0026]實施例四:
參見圖6,由本發明自動換液清洗滾鍍裝置所組成的全自動滾鍍生產線,實施例一作為前處理工序(參見圖6 - A),實施例二作為電鍍工序(參見圖6 - B),實施例三作為后處理工序(參見圖6 - C),再加上前面的上料機構(參見圖6 - Aa)及后面的烘烤機構;滾桶7內的出料機構73的高度按這個順序排列是從高到低的,利于被鍍物的轉移。
[0027]本發明自動換液清洗滾鍍裝置單獨一臺設備通過自動換液系統更換不同工作液,可完成多道工序的工作,自動化程度高,造價低,節約生產用地成本;滾桶具有可開關的換液閥門,進料口和出料口關上密閉門,再通過真空泵抽吸真空;被鍍物在真空狀態下進行清洗和滾鍍,解決了深度盲孔產品全自動大批量電鍍困難的難題,對鍍層結合力的改善也效果明顯,特別適合小批量多種類產品的全自動滾鍍生產。
[0028]以上內容僅為本發明的較佳實施例,對于本領域的普通技術人員,依本發明的思想,在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處,本說明書不應理解為對本發明的限制。
【主權項】
1.自動換液清洗滾鍍裝置,程序控制系統I與滾桶驅動器2、換液閥系統3、輸液泵4、分液器8電連接;儲液槽5置于滾桶7的下方;儲液槽5內的工作液由輸液泵4注入滾桶7內;驅動齒輪21在滾桶驅動器2的帶動下傳動到滾桶齒輪71,使滾桶7在支撐輪61上滾動;完成一道工序后,換液閥系統3打開換液閥門33,工作液從排泄網孔72流出,流經漏斗62由分液器8在分液驅動器82的操作下分流給該工序相對應的儲液槽5內。
2.根據權利要求1所述的自動換液清洗滾鍍裝置,其特征在于:儲液槽5置于滾桶7水平位置;儲液槽5內的工作液由輸液泵4注入滾桶7內;驅動齒輪21在滾桶驅動器2的帶動下傳動到滾桶齒輪71,使滾桶7在支撐輪61上滾動;完成一道工序后,換液閥系統3打開換液閥門33,工作液從排泄網孔72流出,流經漏斗62再由相對應的輸液泵4抽回相應的儲液槽5內。
3.根據權利要求1所述的自動換液清洗滾鍍裝置,其特征在于:儲液槽5置于滾桶7的上方;液槽5內的工作液由進液閥門流入滾桶7內;驅動齒輪21在滾桶驅動器2的帶動下傳動到滾桶齒輪71,使滾桶7在支撐輪61上滾動;完成一道工序后,換液閥系統3打開換液閥門33,工作液從排泄網孔72流出,流經漏斗62再由相對應的輸液泵4抽回相應的儲液槽5內。
4.根據權利要求1所述的自動換液清洗滾鍍裝置,其特征在于:排泄網孔72位于滾桶7圓周陣列的出料勺部的下方,并可被換液閥門33完全封蓋。
5.根據權利要求4所述的自動換液清洗滾鍍裝置,其特征在于:排泄網孔72位于滾桶7前后端面板的最少一個面上,并可被換液閥撥板32完全封蓋。
6.根據權利要求1所述的自動換液清洗滾鍍裝置,其特征在于:分液器8的分液下管84最少有一條及以上,并同儲液槽5的個數相對應;每相鄰的兩條分液下管84中間有一條廢液管85排出,全部管口呈圓周陣列;在相應的位置有起始位感應器,開機可以自動回復到起始工位。
7.根據權利要求6所述的自動換液清洗滾鍍裝置,其特征在于:分液器8的分液下管84最少有一條及以上,并同儲液槽5的個數相對應;每相鄰的兩條分液下管84中間有一條廢液管85排出,全部管口呈直線排列;在相應的位置有起始位感應器,開機可以自動回復到起始工位。
8.根據權利要求1所述的自動換液清洗滾鍍裝置,其特征在于:滾桶7的前后端面板的進出料口由可開關的封閉門92密封,排泄網孔72被換液閥門33密封,再由真空泵系統9抽吸,滾桶7內可形成真空的工作狀態。
9.根據權利要求1所述的自動換液清洗滾鍍裝置,其特征在于:儲液槽5內進液側與出液側之間有定期更換的過濾網和吸油紙。
10.根據權利要求1所述的自動換液清洗滾鍍裝置,其特征在于:滾桶7在工作中更換工序之前的瀝水段,程序控制系統I可以選擇滾桶7以圓中心為軸在120度角度以內正反轉反復搖擺的程序。
【專利摘要】本發明公開的自動換液清洗滾鍍裝置,單獨一臺設備通過可換液系統更換不同工作液可完成多道工序的工作,自動化程度高,造價低,節約生產用地成本;滾桶具有可開關的換液閥門,進料口和出料口關上密閉門,再通過真空泵抽吸真空;被鍍物在真空狀態下進行清洗和滾鍍,解決了深度盲孔產品全自動大批量電鍍困難的難題,對鍍層結合力的改善也效果明顯;實際生產證明,由自動換液清洗滾鍍裝置組成的全自動滾鍍生產線,節約用水用電及生產場地,節能環保。
【IPC分類】C25D17-20
【公開號】CN104695001
【申請號】CN201510111006
【發明人】張軍
【申請人】張軍
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年3月16日