自動換液清洗滾鍍裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種電鍍設備，特別是涉及自動換液清洗滾鍍裝置。
【背景技術】
[0002]滾鍍即滾桶電鍍，是將零件通過前處理的清洗活化后，置于滾桶內在滾動狀態下以間接導電的方式使零件表面沉積上各種金屬或合金鍍層、以達到表面防護裝飾及各種功能性目的的一種電鍍加工方式。現有的全自動滾鍍生產線是用行車吊著滾桶，依次放入不同的工作液中來完成滾鍍生產。目前的全自動滾鍍生產線價格昂貴、清洗用水量大、站地面積大，特別不能適應對加工的小批量多品種定單的生產需求。
【發明內容】
[0003]為了解決上述問題，本發明提供一種自動換液清洗滾鍍裝置，包括程序控制系統
1、滾桶驅動器2、換液閥系統3、輸液泵4、儲液槽5、漏斗架6、滾桶7、分液器8、真空泵系統9 ;儲液槽5置于滾桶7的下方；儲液槽5內的工作液由輸液泵4注入滾桶7內；驅動齒輪21在滾桶驅動器2的帶動下傳動到滾桶齒輪71，使滾桶7在支撐輪61上滾動；完成一道工序后，換液閥系統3打開換液閥門33，工作液從排泄網孔72流出，流經漏斗62及漏斗孔63再由分水器8在分液驅動器82的操作下分流給該工序相對應的儲液槽5內。排泄網孔72位于滾桶7圓周陣列的出料勺部的下方，并可被換液閥門33完全封蓋。分液器8的分液下管84最少有一條及以上，并同儲液槽5的個數相對應；每相鄰的兩條分液下管84中間有一條廢液管85排出，全部管口呈圓周陣列；在相應的位置有起始位感應器，開機可以自動回復到起始工位。滾桶7前后端面板的進出料口由可開關的封閉門92密封，排泄網孔72被換液閥門33密封，再由真空泵系統9抽吸，滾桶7內可形成真空的工作狀態。儲液槽5內進液側與出液側之間有可以定期更換的過濾網和吸油紙。滾桶7在工作中更換工序之前瀝水的時候，程序控制系統I中會有滾桶7在120度以內正反轉搖擺的程序選擇。
[0004]本發明自動換液清洗滾鍍裝置的有益效果是:單獨一臺設備通過自動換液系統更換不同工作液，可完成多道工序的工作，自動化程度高，造價低，節約生產用地成本；滾桶具有可開關的換液閥門，進料口和出料口關上密閉門，再通過真空泵抽吸真空；被鍍物就可以在真空狀態下進行清洗和滾鍍，解決了深度盲孔產品全自動大批量電鍍困難的難題，對鍍層結合力的改善也效果明顯；實際生產證明，由自動換液清洗滾鍍裝置組成的全自動滾鍍生產線，節約用水用電及生產場地，節能環保；特別適合小批量多種類產品的全自動滾鍍生產。
【附圖說明】
[0005]圖1為本發明實施例一的整體結構圖。
[0006]圖2為圖1的另一角度結構圖。
[0007]圖3為本發明實施例一的分解圖。
[0008]圖4為本發明實施例一的滾桶剖切示意圖。
[0009]圖5中的E為圖2的局部放大圖示意了換液閥門的優選實施例；
El為圖4的局部放大圖示意了換液閥門優選實施例打開的動作；
E2為圖4的局部放大圖示意了換液閥門優選實施例關閉的動作；
F為圖2的局部放大圖不意了換液閥門的另一實施例；
Fl為圖4的局部放大圖不意了換液閥門另一實施例打開的動作；
F2為圖4的局部放大圖不意了換液閥門另一實施例關閉的動作；
G為圖3的局部放大圖示意了分液器優選實施；
Gl為分液器優選實施例工作方式示意圖；
G2為分液器優選實施例液管分布不意圖。
[0010]圖6為本發明實施例四生產線排列示意圖；
A為本發明實施例一的結構示意圖；
B為本發明實施例二的結構示意圖；
C為本發明實施例三的結構示意圖。
[0011]附圖標記說明如下:
1.程序控制系統；
2.滾桶驅動器；21.驅動齒輪；
3.換液閥系統；31.換液閥撥頭；32.換液閥撥板；33.換液閥門；34.撥板軸；35.換液閥門軸；36.撥板軸凸輪；
4.輸液泵；
5.儲液槽；
6.漏斗架；61.支撐輪；62.漏斗；63漏斗孔；
7.滾桶；71.滾桶齒輪；72.排泄網孔；73.出料機構；
8.分液器；81.分液上管；82.分液驅動器；83.分液推桿；84.分液下管；85.廢液管；
9.真空栗系統；91.真空馬達；92.封閉門；93.真空官。
【具體實施方式】
[0012]為了使發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。
[0013]本發明的前、后、左、右等方位詞均參照圖1所示，但并不以此作為對本發明的限定。
[0014]實施例一:
參見圖1至圖6，自動換液清洗滾鍍裝置，包括程序控制系統1、滾桶驅動器2、換液閥系統3、輸液泵4、儲液槽5、漏斗架6、滾桶7、分液器8、真空泵系統9 ;其中儲液槽5置于滾桶7的下方；儲液槽5內的工作液由輸液泵4注入滾桶7內；驅動齒輪21在滾桶驅動器2的帶動下傳動到滾桶齒輪71，使滾桶7在支撐輪61上滾動。
[0015]完成一道工序后，換液閥系統3利用換液閥撥頭31的移動把換液閥撥板32擋住，撥板軸34帶動撥板軸凸輪36轉動，放松對換液閥門33尾端的支頂，換液閥門33繞換液閥門軸35旋轉，打開對排泄網孔72的封閉。
[0016]其中排泄網孔72的優選實施例是位于滾桶7圓周陣列的出料勺部的下方。(參見圖5 - E、E1、E2)另一實施例是排泄網孔72位于滾桶7前后端面板的最少一個面上，由換液閥撥板32封閉排泄網孔72 (參見圖5 - F、F1、F2)。
[0017]工作液從排泄網孔72流出，流經漏斗62及漏斗孔63再由分液器8在分液驅動器82的操作下分流給該工序相對應的儲液槽5內。
[0018]其中分液器8優選實施例為全部管口呈圓周陣列；分液驅動器82驅動分液推桿83推動分液上管81圓周轉動，對應到不同的分液下管84再流到儲液槽5內，分液上管81轉動的過程中，也可以在兩個分液下管84之間停留，相應的液體可以由廢液管85排出；如果開機初始狀態下分液上管81在相應的位置有起始位感應器檢測，可以自動回復到起始位置(參見圖5 — G、G1、G2)。
[0019]分液器8的另一實施例為全部管口呈直線排列，工作方式與優選實施例不同之處在于分液上管81是直線前后往復運動的；在相應的位置有起始位感應器，開機可以自動回復到起始工位。
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