電解無輪廓銅箔用混合添加劑及用其制備電解銅箔的方法與流程

技術特征：

1.一種電解無輪廓銅箔用混合添加劑，其特征在于，每升混合添加劑的水溶液中含有如下組分：

2.根據權利要求1所述的混合添加劑，其特征在于，所述的水解膠原蛋白Glue為豬皮、牛皮或其他動物的皮類水解明膠，分子量在3000-5000。

3.根據權利要求1所述的混合添加劑，其特征在于，所述聚乙二醇的分子量為6000-10000。

4.根據權利要求1所述的混合添加劑，其特征在于，所述各個組分原料均為分析純及以上純度。

5.一種使用權利要求1-4中任一項所述的混合添加劑制備電解銅箔的方法，其特征在于，包括如下步驟：

1)配制混合添加劑：將稱量好的原料組分加入到水中溶解制得溶液，使得每升水中含有水解膠原蛋白Glue 0.02-0.4g、巰基咪唑丙磺酸鈉MESS 0.1-0.5g、亞甲基雙硫氰酸酯MBT 0.05-0.5g、苯基二硫丙烷磺酸鈉BSP 0.05-0.4g、(O-乙基二硫代碳酸)-S-(3-磺酸基丙基)酯鉀鹽OPX 0.01-0.2g、聚乙二醇PEG 0.05-0.4g、鹽酸10-50g；

2)制備電解液：用高純陰極銅和硫酸做原料，在60-95℃空氣攪拌條件下，反應制成硫酸與硫酸銅的混合液；

3)電解銅箔：將電解液溫度調至45-60℃，向其中加入混合添加劑，用連續旋轉的鼓狀鈦桶為陰極，使用弧形鈦陽極，在直流電條件下，電沉積銅并持續剝離得到12-50μm銅箔。

6.根據權利要求5所述的制備電解銅箔的方法，其特征在于，步驟2)所得混合液中Cu²⁺70-100g/L，H₂SO₄80-130g/L。

7.根據權利要求5或6所述的制備電解銅箔的方法，其特征在于，步驟3)中電解液的流量控制為50-70m³/h。

8.根據權利要求7所述的制備電解銅箔的方法，其特征在于，步驟3)中混合添加劑的加入速度為60-100mL/min。

9.根據權利要求8所述的制備電解銅箔的方法，其特征在于，所述直流電的電流密度為55-70A/dm²。