一種用于小粒煤的熱解分級提質設備的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型設及煤化工技術領域，具體設及一種專用于小粒煤的熱解分級提質設 備。
【背景技術】
[0002] 煤化工是指W煤為原料，經化學加工使煤轉化為氣體、液體和固體燃料W及化學 品的過程。主要包括煤的氣化、液化、干饋，W及焦油加工和電石乙烘化工等。
[0003] 目前，在煤熱解提質（也稱"低溫干饋"）行業中廣泛使用的有內熱式直立爐、還有 煤固體熱載體熱解技術等多種工藝，運些工藝都存在難W解決的技術問題或面臨環保問 題，因此難W得到廣泛的推廣和長遠的發展。
[0004] 在當前低溫干饋行業中，小顆粒煤(6-30mm)無法有效利用、環保不達標、產品質量 不理想、企業經濟效益差等問題尚未根本解決。而目前的煤低溫熱解及分級分質利用所采 用技術為普通方式或立式蘭炭爐，采用的均為30mmW上的塊煤，資源浪費嚴重。因此，煤熱 解提質行業急需開發一種原料來源廣泛、產品質量優異、綠色環保、運行穩定可靠的升級換 代技術。 【實用新型內容】
[0005] 針對現有技術中的缺陷，本實用新型提供一種煤種適用范圍廣，能夠適用于褐煤、 長焰煤和弱黏煤等高揮發分的低階煤、尤其適用于價格低的6-30mm的小粒煤的熱解分級提 質設備。
[0006] 本實用新型的技術方案為：
[0007] -種用于小粒煤的熱解分級提質設備，包括干燥系統、熱解系統、提質煤冷卻增濕 系統、油氣回收系統、熱風爐及煙道氣循環系統;所述小粒煤為粒徑6-30mm的煤。
[000引本實用新型的熱解分級提質設備，其中所述熱解系統優選為內外熱結合式熱解旋 轉爐。
[0009] 所述內外熱結合式熱解旋轉爐包括爐體部件、夾套部件、進料裝置、傳動裝置、支 撐裝置、出料裝置、密封裝置、和前后端蓋。
[0010] 所述爐體部件包括爐體、端部法蘭、固定夾套、內傳熱盤管、螺旋抄板及直抄板。
[0011] 所述夾套部件包括殼體、法蘭、連接件、絕熱材料、密封結構、和支撐結構。
[0012] 所述進料裝置采用螺旋進料，進料螺旋包括電機、減速機、螺旋殼體、螺旋軸、車 架、膨脹節。
[0013] 所述支撐裝置包括托輪組、滾圈、擋輪;其中托輪組由托輪、拖輪軸、滾動軸承、軸 承座、壓蓋、底座、潤滑裝置組成;滾圈采用鑄鋼件制造，滾圈截面為矩形結構;擋輪由擋輪、 軸、滾動軸承、底座、軸封、壓蓋、連接件組成。
[0014] 所述傳動裝置由電機、減速機、聯軸器、軸承、軸承座、大小齒輪、小齒輪軸、底座、 大齒輪連接板組成。
[0015] 所述出料裝置采用螺旋出料，出料螺旋包括電機、減速機、螺旋殼體、螺旋軸、車 架、膨脹節。
[0016] 所述爐頭和爐尾密封采用氣缸頂緊的動靜環端面密封結構，密封結構由動環座、 動密封環、靜環座、靜密封環、氣缸、底座、滾輪、波紋管、連接件組成;前后端蓋與爐體通過 法蘭連接;前端蓋上開有螺旋進料口、導氣管口、事故排放口、觀察口；后端蓋上開有螺旋出 料口、觀察口、檢修人孔;前后端蓋上外敷保溫絕熱材料。
[0017] 本實用新型的小粒煤熱解分級提質設備可利用不同地區6-30mm小粒煤的煤質，其 中旋轉爐單爐年處理原煤量可達50-100萬噸。本實用新型的小粒煤熱解分級提質設備利用 內外熱結合式旋轉爐進行煤提質，成功的解決了傳統的內熱式直立爐在單爐規模小、原料 來源困難、濕法焰焦、煤氣不純熱值很低、廢水處理量大等諸多問題。與目前國內運行的國 富爐相比，也有原料來源廣泛、價格低廉、煤氣質量好、生產中產生的廢水少等多項優勢。
[0018] 本實用新型的技術特點及技術效果為：
[0019] (1)煤種適用范圍廣，能夠適用于褐煤、長焰煤和弱黏煤等高揮發分的低階煤。
[0020] (2)粒度選擇范圍寬，特別適合粒度6~30mm的末煤及小粒煤。
[0021] (3)操作環境好，煤干燥、煤熱解、提質煤冷卻全密閉生產，粉塵污染小。
[0022] (4)提質煤品質好，完全滿足無煙煤質量指標。
[0023] (5)煤焦油收率高，為格-金低溫干饋試驗焦油收率的~90%。所產煤焦油水分含 量低，粉塵含量低，可直接作為下游煤焦油加氨裝置的原料使用。
[0024] (6)熱解煤氣有效成分含量高（>90 % )，甲燒含量可達38~42%，下游處理氣量 小，可進一步降低處理裝置投資及運行成本。
[0025] (7)含油、含酪污水排放量少。煤的干燥水和熱解水分級回收，干燥水簡單處理后 可直接作為增濕用水。
[00%] (8)爐子單系列原料煤處理量大，單爐處理小粒煤50~100萬噸/年或W上。
【附圖說明】
[0027] 圖1是本實用新型的小粒煤熱解分級提質設備的結構示意圖；
【具體實施方式】
[0028] 為進一步說明本實用新型，結合W下實施例具體說明：
[0029] 如圖1所示，本實用新型的小粒煤熱解分級提質設備，主要包括干燥系統1、熱解系 統2、提質煤冷卻增濕系統3、油氣回收系統4、熱風爐及煙道氣循環系統5。根據本實用新型 的一種最優選的實施方式，其中熱解系統2為內外熱結合式熱解旋轉爐。
[0030] 內外熱結合式熱解旋轉爐是利用設備的外夾套內通入的高溫煙道氣放出的熱量， 再結合爐體內的內傳熱盤管，同時對設備內一定粒度的小粒煤(6-30mm)進行加熱熱解，生 成提質煤、煤焦油和高熱值的煤氣。
[0031] 內外熱結合式熱解旋轉爐主要由爐體部件、夾套部件、進料裝置、傳動裝置、支撐 裝置、出料裝置、密封裝置、前后端蓋等部件組成。
[0032] (1)爐體部件
[0033] 爐體部件是內外熱結合式小粒煤熱解旋轉爐的核屯、部件，由爐體、端部法蘭、固定 夾套、內傳熱盤管、螺旋抄板及直抄板等組成。
[0034] (2)夾套部件
[0035] 夾套部件由殼體、法蘭、連接件(螺栓、螺母等）、絕熱材料、密封結構、支撐結構等 組成。
[0036] (3)進料裝置
[0037] 采用螺旋進料，進料螺旋主要包括電機、減速機、螺旋殼體、螺旋軸、車架、膨脹節 等。
[0038] (4)支撐裝置
[0039] 支撐裝置主要包括托輪組、滾圈、擋輪等。
[0040] 托輪組由托輪、拖輪軸、滾動軸承、軸承座、壓蓋、底座、潤滑裝置等組成。
[0041] 滾圈采用鑄鋼件制造，由于爐體負荷較大，滾圈截面采用了矩形結構。
[0042] 擋輪由擋輪、軸、滾動軸承、底座、軸封、壓蓋、連接件等組成。
[0043] (5)傳動裝置
[0044] 傳動裝置由電機、減速機、聯軸器、軸承、軸承座、大小齒輪、小齒輪軸、底