一種從生產磺酸鹽的廢濾餅中提煉再生燃料油及制造方法
【專利說明】一種從生產磺酸鹽的廢濾餅中提煉再生燃料油及制造方法
[0001]
技術領域
[0002]本發明涉及一種從生產磺酸鹽的廢濾餅中提煉再生燃料油，具體地說它是以生產石油磺酸鹽系列產品的化工廠在以石油及其餾份為原料，利用堿性材料中和反應、萃取分離、絮凝、過濾后產生的一種固體廢棄含油濾餅，經過粉碎、分選、磁選去除廢金屬、篩分后制成粉料為主要原料提煉的再生燃料油，屬于廢棄物處理領域。
[0003]本發明還涉及一種從磺酸鹽的廢濾餅中提煉再生燃料油的制造方法。
[0004]
【背景技術】
[0005]廢棄含油濾餅，是石油磺酸鹽的生產工廠以石油及其餾份為原料，在生產磺酸鹽活性劑的磺化過程、減壓三線油與發煙硫酸的反應過程中產生的一種廢酸渣，一般酸渣濾餅中含有15%?30%的廢油類和27%左右的硫酸及50%的水溶性磺酸；近年來，石油磺酸鹽、烷基苯磺酸鹽和重烷基苯磺酸鹽以及復合型表面活性劑在油田上已經得到廣泛應用；目前，國內用于復合驅油的活性劑主要是石油磺酸鹽；同時，國內外對于石油磺酸鹽的合成工藝及應用等進行了大量的研究，以直鏈一烯烴、苯、氯磺酸、氫氧化鈉等為原料，經磺化、中和反應，合成了碳鏈長度不同的多種烷基苯磺酸鹽表面活性劑，對油、水界面張力有一定的影響；
由于石油磺酸鹽的原料多用混合物，所以產品的組成較為復雜，質量隨原料組成及工藝條件而變化；其原料可用原油、拔頭原油、原油餾份和原油加工半成品等；石油磺酸鹽(WPS)是一種高品質的表面活性劑，它與表面活性劑助劑的復合配制，其作用是降低油水界面張力，更好地提高洗油效率；而復合配制體系則是利用聚合物和表面活性劑的化學協同效應，在提高水驅波及體積、降低油水流度比的基礎上將滯留地層的殘余油強洗出來，從而提高原油的采收效率；WPS是一種新型的水溶性陰離子表面活性劑，它具有水溶性好、分散性高、乳化力強、表面活性高等優點，并且質量穩定，主要用于油田三次采油期的驅油；磺酸鹽屬于堿性清凈分散劑類物質，其鈣含量高，對油泥清凈效果好，適用于調制各種內燃機機油，包括汽油機油、柴油機油和潤滑脂等，不但可以減少發動機燃燒室中漆膜和積炭的沉積，保持活塞清潔，還可以避免機件的酸性腐蝕，并能延長其換油期；并同無灰齊?、抗氧抗腐劑有較好的復合效應，亦可與其它添加劑混合制成復合型添加劑；隨著我國現代工業的高速發展，特別是石油及汽車工業的發展已進入到一個新的階段，由于機械設計朝著縮小體積、減輕質量、增大功率、提高效率的改進及環保的要求，內燃機油不斷升級換代，新油品規格對油品抗氧性及分散性等提出了更高的要求；高速鐵路、海洋船舶的發展和航空發動機的更新換代，對潤滑油的性能要求不斷提高，需要耐高溫、高負荷條件的潤滑油，增加可靠性和環境友好的方向發展，對工業潤滑油的性能提出了更高的質量要求；需要大量的石油磺酸鹽產品；因此，在生產磺酸鹽的過程中將產生大量的廢棄含油濾餅排放。
[0006]廢棄含油濾餅的產生量巨大，屬于國家規定的危險固體廢物，而且本身的成分比較復雜，其中含有大量的油脂、膠體和固體懸浮物、細菌、鹽類、酸性氣體、腐蝕產物；并伴隨惡臭和毒性，一般由水包油(0/W)、油包水(W/0)以及懸浮固體組成；含油濾餅中的懸浮固體、膠體顆粒與油、水形成非常穩定的乳化體系，粘度較大難以沉降；由于含油濾餅中含有大量的石油類物質，含油濾餅體積龐大，若不加以處理直接填埋，不但占用大量耕地，而且對周圍的土壤、水體、空汽都將造成環境污染；其中的有害成分如重金屬；銅、鉻、砷、汞、鎘、鉛、鎳、鋅等，病原菌、寄生蟲卵、有機污染物及臭氣將成為影響城市環境衛生的一大公害；目前，本研究對廢棄含油濾餅的處理方法有了新的發展，實施綜合利用，利用廢棄含油濾餅提煉廢油脂生產再生燃料油，利用廢棄含油濾餅提取油脂后的廢渣來生產燒結環保磚，用于建筑工程，徹底解決了廢棄含油濾餅這一危險固體廢棄物對環境造成的污染問題。
[0007]
【發明內容】
[0008]本發明的目的正是為了解決上述存在的問題而提供一種從生產磺酸鹽的廢濾餅中提煉再生燃料油，從而解決了磺酸鹽的廢濾餅對環境產生的污染，又解決了磺酸鹽的廢濾餅的資源化再生利用，變廢為寶，化害為益，實現了危險固體廢棄物的資源良性循環利用。
[0009]本發明還提供一種從生產磺酸鹽的廢濾餅中提煉再生燃料油的制造方法。
[0010]本發明的目的是通過下列技術方案實現的；
一種從生產磺酸鹽的廢濾餅中提煉再生燃料油，其特征在于它由下述重量配比的原料制成:
廢棄磺酸鹽含油濾餅粉料150?180份
回收廢水300?360份
氫氧化鈉7.5?9.0份
明帆15?18份
氧化鈣18?22份
髙錳酸鉀1.2?1.5份
聚丙烯酰胺1.5?1.8份
聚合氯化鋁1.8?2.2份
所述的廢棄磺酸鹽含油濾餅粉料，是生產石油磺酸鹽系列產品的化工廠在以石油及其餾份為原料，利用堿性材料中和反應、采用磺化劑氣體磺化，減壓三線油與發煙硫酸反應、萃取分離、絮凝、過濾后的生產過程中產生的一種固體廢棄含油濾餅，由于石油磺酸鹽系列產品的原料多采用混合物，其原料是用原油、拔頭原油、原油餾份和原油加工半成品為原料；因此，在其生產過程中產生的廢棄濾餅中含有大量的油類物質，一般含量在15%?30% ；經過粉碎、分選、磁選去除廢金屬、篩分后制成粉料。
[0011]所述的一種從生產磺酸鹽的廢濾餅中提煉再生燃料油的制造方法，其特征在于它按照下述步驟進行:
(a)將150?180重量份的廢棄磺酸鹽含油濾餅粉料、300?360重量份的回收廢水、7.5?9.0重量份的氫氧化鈉、15?18重量份的明帆、18?22重量份的氧化I丐、1.2?1.5重量份的髙錳酸鉀、1.5?1.8重量份的聚丙烯酰胺、1.8?2.2重量份的聚合氯化鋁的原料混合攪拌均勻制成混合液體，輸入到液體分解反應儲存罐；然后開通蒸汽余熱輸入管道，用0.6MPa的飽和蒸汽間接預熱加溫至110°C?130°C后進行物化反應、微氣泡催化分解，并停留60min使溫度下降至70°C以下，將液體輸入沉淀池內沉淀、漂油，此時沉淀池內的液體物料已形成三層，上層為油類物質、中層為廢水、下層為廢渣；先將上層油類物質回收后的油脂輸入儲存罐；(b)再將沉淀池內的廢渣和廢水混合均勻漂洗過濾，去除物料中的油垢及化工漂浮物，調質物料平衡，再次浮油，進行二次油類物質回收；(c)將回收的含油、含水、含泥、化工浮渣及膠質的混合液體撹拌均勻，通過自動泵將混合液體送入到蒸餾系統蒸發器內，開通蒸汽余熱輸入管道，用0.6MPa的飽和蒸汽間接加熱蒸發器中的混合液體，經加熱后的液體用泵輸入蒸餾器內進行物化、脫色、除味、保溫，其蒸發溫度應控制為350°C?370°C，采用離心機進行分離、多級沉淀、經過濾器過濾去除雜質后的純油液經冷卻系統冷卻后自動送入到成品轉送儲液罐；用成品轉送自動泵輸入成品罐，輸送壓力為0.3?0.5MPa，將回收的油料再與燃油添加劑進行調配優化質量制成再生燃料油產品；(d)將沉淀池的廢渣采用泥水一體化壓濾機進行一次性壓濾脫水至含水率在55%以下，作為建筑材料的原料，生產燒結環保磚；同時，將在脫水過程中產生的廢水輸送到生產車間工業用水池，進行循環用水；從而解決了在制造石油磺酸鹽系列產品的生產過程中產生的廢棄含油濾餅的資源化循環利用，變廢為寶、化害為益，使在制造石油磺酸鹽系列產品的生產過程中產生的廢棄含油濾餅的排放量達到零排放標準；以減少對自然環境的污染。
[0012]所述的氧化鈣的粉碎粒徑為小于0.2mm。
[0013]所述的明礬的粉碎粒徑為小于0.2mm。
[0014]所述的一種從生產磺酸鹽的廢濾餅中提煉再生燃料油，其特征在于它所述的廢棄含油濾餅采用真空提取油脂；將從生產廠家回收運來的含油濾餅進行破碎、分選、磁選、去除廢金屬、制成粉料，并采用添加廢水進行烯釋調質，利用多種添加劑混合撹拌均勻進行物化反應、加熱、微氣泡催化分解、機械分離、沉淀，使廢棄的含油濾餅形成油、水、渣的三相分離。
[0015]所述的一種從生產磺酸鹽的廢濾餅中提煉再生燃料油，其特征在于它所述的廢油脂的回收處理，將回收的含油、含水、含泥、化工浮渣及膠質的混合液體，進行精制提純處理，加入添加劑、加熱、混合撹拌均勻，進行保溫、物化、脫色、除味、經離心機分離、沉淀、過濾后回收油類物質。
[0016]所述的一種從生產磺酸鹽的廢濾餅中提煉再生燃