及兩組傳動機構。在鏟斗體1后壁9上設有將本新型破碎篩分鏟斗安裝在挖掘機和裝載機搖臂上的連接座10。
[0012]所述破碎篩分機構19包括由安裝在鏟斗體1兩側壁3 Y型槽4中的由四根破碎輥軸構成的二級破碎系統及安裝在破碎輥軸上的若干破碎刀盤26構成，破碎輥軸由高強度耐磨合金鋼制成，使破碎篩分鏟斗的工作更加安全可靠，二級破碎系統的應用使得破碎篩分鏟斗可處理物料的粒度及強度范圍大大拓寬，上層兩破碎輥軸的相對旋轉對進入鏟斗的較大尺寸的硬結塊產生高剪切力和擠壓力，將大塊物料粗破為下層兩破碎輥軸可處理的粒度范圍，再由下層破碎系統進行第二級破碎，最終使得破碎篩分鏟斗的破碎比大大提高，破碎輥軸包括用于安裝破碎刀盤26的主軸29及連接在主軸29兩端的轉軸30，兩端的轉軸30由軸承支承在Y形槽滑軌4上，通過Y型槽滑軌4兩側的安裝孔6安裝。傳動機構包括主動鏈輪I 14、主動鏈輪II 15、主動鏈輪III 21、主動鏈輪IV 22，從動鏈輪I 16、從動鏈輪II 17、從動鏈輪III 23、從動鏈輪IV 24，主動鏈輪I 14、主動鏈輪II 15、主動鏈輪III 21、主動鏈輪IV 22分別固定連接在四個液壓馬達支架12內的液壓馬達I 13、液壓馬達II 18、液壓馬達III 20、液壓馬達IV 25的出軸上，液壓馬達I 13、液壓馬達II 18、液壓馬達III 20、液壓馬達IV 25的動力分別直接驅動主動鏈輪I 14、主動鏈輪II 15、主動鏈輪III 21、主動鏈輪IV 22轉動，從動鏈輪I 16、從動鏈輪II 17、從動鏈輪III23、從動鏈輪IV 24分別設置在傳動箱8內且分別固定連接在四根輥軸的轉軸30上，主動鏈輪I 14、主動鏈輪II 15、主動鏈輪III 21、主動鏈輪IV 22分別通過鏈條驅動從動鏈輪I 16、從動鏈輪II 17、從動鏈輪III 23、從動鏈輪IV 24轉動，圖中均未示出鏈條。所述篩分齒板31為矩形耐磨鋼板，沿縱向中心線均布若干破碎齒32，通過螺栓、插入式墊片33與所述鏟斗體1前壁2、后壁9上的類似篩網的柵格孔11相連，可通過增減插入式墊片33的數量來調節前壁2后壁9篩分齒板31與上層破碎輥軸之間的相對距離，進而控制產物粒度；所述破碎刀盤26在主軸29軸線方向上等間距分布，每一條破碎輥軸上相鄰的破碎刀盤26之間周向依次旋轉15°，每個破碎刀盤26上沿其圓周方向均布三個破碎刀頭27，破碎刀盤26中部設置有將破碎刀盤26定位在主軸29上的破碎刀盤定位孔28，上下兩對破碎輥軸上的破碎刀盤26相互交錯旋轉排布，使得兩破碎輥相對旋轉破碎物料時產生的擠壓剪切空間更大，更容易夾緊所破碎物料，使物料受力達到最大化，當所破碎物料的粒度滿足要求的產物粒度后，物料就可以通過破碎刀盤26之間的間距及破碎刀盤26與前壁2后壁9破碎齒32之間的間距，從鏟斗底部漏出。
[0013]使用時，將挖掘機或裝載機的備用閥油口通過分流器分別連接到液壓馬達I 13、液壓馬達II 18、液壓馬達III 20、液壓馬達IV 25上驅動旋轉，液壓馬達I 13、液壓馬達II 18、液壓馬達III 20、液壓馬達IV 25分別帶動固連在其出軸上的主動鏈輪I 14、主動鏈輪II 15、主動鏈輪III 21、主動鏈輪IV 22，主動鏈輪I 14、主動鏈輪II 15、主動鏈輪III 21、主動鏈輪IV 22再通過鏈條驅動從動鏈輪I 16、從動鏈輪II 17、從動鏈輪III 23、從動鏈輪IV 24，各從動鏈輪帶動與之固連的輥軸轉動，輥軸上均布若干破碎刀盤26，破碎刀盤26之間具有一定間隙。當破碎篩分鏟斗裝滿一斗形狀、大小不一的物料時，通過破碎刀盤26的轉動及物料的自重，尺寸小于破碎刀盤26之間的間隙及上層破碎刀盤與前壁3后壁9篩分齒板31之間間隙的物料從鏟斗底部落下，大于間隙的大塊物料先由上層破碎輥軸進行粗破，再由下層破碎輥軸進行第二級破碎，直到滿足出料粒度后才能從間隙中漏出鏟斗底部，從而實現破碎篩分的目的。
【主權項】
1.一種破碎篩分鏟斗，其特征在于，包括鏟斗體(1 )、液壓馬達(13)、設置在鏟斗體(1)內部的破碎篩分機構(19 )、設置在鏟斗體(1)其中一塊側壁(3 )外部的傳動箱(8 )、設置在傳動箱(8)內部的傳動機構，其中，所述鏟斗體(1)為具有一定厚度且底部開放的斗狀結構，鏟斗體(1)包括左右兩塊相對設置的側壁(3)，在兩側壁(3)的中部分別設置兩組獨立的液壓馬達支架(12)，兩側壁(2)靠下部的位置設有便于裝卸破碎篩分機構(19)的Y形槽滑軌(4)，前壁(2)、后壁(9)分別設有安裝篩分齒板(31)及插入式墊片(33)的類似篩網的柵格孔(11);所述破碎篩分機構(19)包括由安裝在鏟斗體(1)兩側壁(3) Y型槽滑軌(4)中的由四根破碎輥軸構成的二級破碎系統及安裝在破碎輥軸上的若干破碎刀盤(26);所述傳動機構包括主動鏈輪I (14)、主動鏈輪II (15)、主動鏈輪111(21)、主動鏈輪IV(22)，從動鏈輪I (16)、從動鏈輪II (17)、從動鏈輪111(23)、從動鏈輪IV(24)，主動鏈輪I (14)、主動鏈輪II (15)、主動鏈輪III(21)、主動鏈輪IV (22)分別安裝在四個液壓馬達支架(12)內的液壓馬達I (13)、液壓馬達II (18)、液壓馬達111(20)、液壓馬達IV(25)的出軸上，液壓馬達I(13)、液壓馬達II (18)、液壓馬達111(20)、液壓馬達IV(25)的動力分別直接驅動主動鏈輪I (14)、主動鏈輪II (15)、主動鏈輪111(21)、主動鏈輪IV(22)轉動，從動鏈輪I (16)、從動鏈輪II (17)、從動鏈輪111(23)、從動鏈輪IV (24)分別設置在傳動箱(8)內且分別固定連接在四根輥軸的轉軸(30)上，主動鏈輪I (14)、主動鏈輪II (15)、主動鏈輪111(21)、主動鏈輪IV(22)分別通過鏈條驅動從動鏈輪I (16)、從動鏈輪II (17)、從動鏈輪111(23)、從動鏈輪IV (24);所述傳動箱(8)設置在兩側壁(3)外部，在兩側壁(3)外分別罩住Y形槽滑軌(4)，兩組液壓馬達I (13)、液壓馬達II (18)和液壓馬達111(20)、液壓馬達IV(25)，兩組液壓馬達支架(12 )、及兩組傳動機構。2.如權利要求1所述的破碎篩分鏟斗，其特征在于，所述Y形槽滑軌(4)包括兩條斜槽滑軌(7 )及一條連通斜槽滑軌(7 )的豎槽滑軌(5 )，豎槽滑軌(5 )自兩斜槽滑軌(7 )交匯處向下延伸至貫穿鏟斗體(1)兩側壁(3)底部，斜槽滑軌兩側設有便于破碎篩分機構(19)安裝定位的安裝孔(6)。3.如權利要求1所述的破碎篩分鏟斗，其特征在于，所述破碎輥軸由高強度耐磨合金鋼制成，應用二級破碎理論布置上下兩對輥軸的相對位置，兩對輥軸相對旋轉產生高剪切力和擠壓力；所述破碎輥軸包括用于安裝破碎刀盤(26)的主軸(29)及連接在主軸(29)兩端的轉軸(30 )，兩端的轉軸(30 )由軸承支承在Y形槽滑軌(4 )上，通過斜槽滑軌(7 )兩側的安裝孔(6)安裝，從動鏈輪I (16)、從動鏈輪II (17)、從動鏈輪111(23)、從動鏈輪IV(24)分別與四根輥軸的轉軸(30 )固定連接。4.如權利要求1所述的破碎篩分鏟斗，其特征在于，所述鏈輪為雙排鏈輪，鑒于特殊工況要求，為增加傳動機構的可靠性，故主動鏈輪I (14)、主動鏈輪II (15)、主動鏈輪III(21)、主動鏈輪IV(22)，從動鏈輪I (16)、從動鏈輪II (17)、從動鏈輪111(23)、從動鏈輪IV(24)都選用雙排鏈輪。5.如權利要求1所述的破碎篩分鏟斗，其特征在于，所述破碎刀盤(26)在主軸(29)軸線方向上等間距分布，每一條破碎輥軸上相鄰的破碎刀盤(26)之間周向依次旋轉15°，每個破碎刀盤(26)上沿其圓周方向均布三個破碎刀頭(27)，破碎刀盤(26)中部設置有將破碎刀盤(26)定位在主軸(29)上的破碎刀盤定位孔(28)，上下兩對破碎輥軸上的破碎刀盤(26)相互交錯布置。6.如權利要求1所述的破碎篩分鏟斗，其特征在于，所述篩分齒板(31)為矩形耐磨鋼板，沿縱向的中心線均布若干破碎齒(32)，通過螺栓、插入式墊片(33)與所述鏟斗體(1)前壁(2)、后壁(9)上的類似篩網的柵格孔(11)相連。
【專利摘要】本實用新型破碎篩分鏟斗涉及一種液壓驅動的工程機械屬具，其破碎能力更強，能解決較大粒度物料的破碎和篩分問題，包括鏟斗體、液壓馬達、傳動機構、傳動箱、破碎篩分機構。鏟斗體左右兩側壁下部設有便于裝卸破碎篩分機構的Y形槽滑軌，前后兩壁設有安裝篩分齒板的柵格孔；破碎篩分機構包括安裝在Y型槽滑軌內的由四根破碎輥軸構成的兩級破碎系統及均布在輥軸上的破碎刀盤，每個刀盤按圓周均布三個破碎刀頭；傳動機構包括四組獨立設置的驅動裝置；傳動箱設置在兩側壁外部并罩住Y型槽滑軌、液壓馬達及傳動機構；本新型鏟斗應用兩級破碎理論，大大提高了現有破碎篩分鏟斗的破碎能力，可適用于多種類型、多種粒度要求的硬結塊破碎篩分作業。
【IPC分類】B02C23/16, E02F9/00, B02C18/06, B02C18/18
【公開號】CN205032239
【申請號】CN201520685003
【發明人】王守信, 李忠
【申請人】王守信, 李忠
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年9月7日