3與噴頭主體3之間具有后原液通道17 ;所述噴頭前蓋8與針閥座11之間形成有混藥室10，該混藥室10與所述前原液通道16連通，所述噴頭前蓋8上設有與混藥室10連通的噴孔9 ;所述噴頭主體3上設有原液孔6，該原液孔6與所述后原液通道17連通。
[0040]所述藥液濃度控制機構包括設在噴頭主體13后端的電機I以及連接電機I主軸和針閥13后端并推動針閥13作直線運動的傳動機構構成；常態下，針閥13在在錐形密封部15處與針閥座11形成密封，針閥13前端封堵在噴孔9上。
[0041]所述噴頭主體3上設有進水孔12，所述針閥座11上設有連通所述進水孔12和混藥室10的進水通道14。
[0042]參見圖1?圖5，所述進水通道14為相對于針閥座11的軸線傾斜設置的斜孔，該進水通道14沿著與混藥室10壁體相切的方向延伸。其目的在于讓從進水孔12進入的水沿切向進入到混藥室10內，從而在混藥室10高速旋轉，與從前原液通道16進入的原液形成高速渦流，從而能夠與原液進行充分的混合，提高混合的效果。所述針閥座11由基體11-1和設在基體11-1中部的徑向向外擴大的環形臺階11-2構成，所述基體11-1的一端設有與噴頭主體3連接的外螺紋，所述進水通道14設置在所述環形臺階11-2上。采用該結構的針閥座11，便于與噴頭主體3，也便于進水通道14的設置，更容易保證進水通道14與混藥室10壁體相切。
[0043]參見圖1、圖6?圖10，所述電機I為可輸出直線運動的直線電機，該直線電機通過螺栓連接結構5固定在噴頭主體3的后端；所述傳動機構包括連接套2，該連接套2 —端與針閥13的后端連接，另一端與電機I的輸出軸4固定連接。由于所述直線電機的輸出軸4可以直接輸出直線運動，因此通過所述連接套2將針閥13和電機I的輸出軸4連接起來，即可控制針閥13作直線運動。所述連接套2在與針閥13連接的一端設有連接孔2-1，該連接孔2-1的入口部的上下兩端設有徑向向內延伸的限位塊2-2 ;所述針閥13的后端設有沿徑向向外擴大的連接頭13-1，該連接頭13-1上設有兩個與所述限位塊2-2相匹配的缺口 13-2。通過上述結構實現針閥13與連接套2的連接，安裝時，讓連接套2上的限位塊2-2對準針閥13上的缺口 13-2，沿軸向將針閥13的連接頭13_1插入到連接套2的連接孔2-1中，轉動連接套2 —定角度，使得所述限位塊2-2偏離缺口 13-2，即可讓針閥13和連接套2連接在一起。所述連接套2在與電機I的輸出軸4連接的一端設有螺孔2-3，所述電機I的輸出軸4通過螺紋連接結構連接在螺孔2-3中。
[0044]參見圖1，所述噴頭主體3的前端通過固定螺母7將噴頭前蓋8固定在噴頭主體3上。
[0045]參見圖1，所述原液孔6從噴頭主體3的外壁沿著徑向延伸至與后原液通道17連通。所述進水孔12從噴頭主體3的外壁沿著徑向延伸并向前彎折后與進水通道14連通。
[0046]本實用新型的工作原理是:
[0047]參見圖1?圖10，常態下，藥液濃度控制機構促使針閥13處于初始狀態，此時針閥13在錐形密封部15處與針閥座11形成密封，針閥13前端封堵在噴孔9上，此時原液不能進入混藥室10。
[0048]工作時，藥液濃度控制機構中的電機I通過傳動機構推動針閥13向后移動，，針閥13與針閥座11之間的錐形密封部15打開，噴孔9也打開，原液通過錐形密封部15處的間隙可以進入到混藥室10內；藥液濃度控制機構通過控制推動針閥13移動的距離來控制錐形密封部15處的間隙的大小，從而控制進入到混藥室10內的原液的量，從而對噴施濃度進行控制。高壓水從進水孔12經進水通道14進入混藥室10，與原液在混藥室10進行充分的混合，最后經噴頭前蓋8中間噴孔9噴出而霧化。
[0049]實施例2
[0050]參見圖11和圖12，本實施例與實施例1相比的不同之處在于:所述電機I為可輸出旋轉運動的旋轉電機，所述傳動機構包括連接套2和螺紋傳動結構，所述連接套2的一端與針閥的后端連接，另一端通過所述螺紋傳動結構與電機I的主軸1-1連接；所述噴頭主體3的后端設有安裝孔3-1，該安裝孔3-1呈多邊形結構(本實施例為四邊形)，所述連接套2的外壁為與所述安裝孔3-1相匹配的多邊形結構。該方案中，電機I主軸1-1的旋轉運動通過螺紋傳動結構傳遞給連接套2，由于連接套2和噴頭主體3上的安裝孔3-1為多邊形結構，因此連接套2不會隨電機I的主軸1-1轉動，而是隨電機I主軸1-1的轉動而作直線運動，從而推動針閥13作直線運動。
[0051]本實施例上述以外的其他實施方式與實施例1相同。
[0052]上述為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述內容的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種通過電機控制噴施濃度的混藥噴頭，其特征在于，包括噴頭主體、針閥、設在噴頭主體前端的針閥座、設在針閥座前端的噴頭前蓋以及藥液濃度控制機構，其中: 所述噴頭主體和針閥座內設有橫向貫穿的針閥孔，所述針閥設置于針閥孔內；其中，所述針閥與針閥座之間形成有錐形密封部，位于該錐形密封部前方的針閥與針閥座之間具有前原液通道，位于該錐形密封部后方的針閥與噴頭主體之間具有后原液通道；所述噴頭前蓋與針閥座之間形成有混藥室，該混藥室與所述前原液通道連通，所述噴頭前蓋上設有與混藥室連通的噴孔；所述噴頭主體上設有原液孔，該原液孔與所述后原液通道連通； 所述藥液濃度控制機構包括設在噴頭主體后端的電機以及連接電機主軸和針閥后端并推動針閥作直線運動的傳動機構構成；常態下，針閥在錐形密封部處與針閥座形成密封，針閥前端封堵在噴孔上； 所述噴頭主體上設有進水孔，所述針閥座上設有連通所述進水孔和混藥室的進水通道。2.根據權利要求1所述的通過電機控制噴施濃度的混藥噴頭，其特征在于，所述進水通道為相對于針閥座的軸線傾斜設置的斜孔，該進水通道沿著與混藥室壁體相切的方向延伸。3.根據權利要求2所述的通過電機控制噴施濃度的混藥噴頭，其特征在于，所述針閥座由基體和設在基體中部的徑向向外擴大的環形臺階構成，所述基體的一端設有與噴頭主體連接的外螺紋，所述進水通道設置在所述環形臺階上。4.根據權利要求1?3任一項所述的通過電機控制噴施濃度的混藥噴頭，其特征在于，所述電機為可輸出直線運動的直線電機，所述傳動機構包括連接套，該連接套一端與針閥的后端連接，另一端與電機的輸出軸固定連接。5.根據權利要求4所述的通過電機控制噴施濃度的混藥噴頭，其特征在于，所述連接套在與針閥連接的一端設有連接孔，該連接孔的入口部的上下兩端設有徑向向內延伸的限位塊；所述針閥的后端設有沿徑向向外擴大的連接頭，該連接頭上設有兩個與所述限位塊相匹配的缺口。6.根據權利要求5所述的通過電機控制噴施濃度的混藥噴頭，其特征在于，所述連接套在與電機的輸出軸連接的一端設有螺孔，所述電機的輸出軸通過螺紋連接結構連接在螺孔中。7.根據權利要求1?3任一項所述的通過電機控制噴施濃度的混藥噴頭，其特征在于，所述電機為可輸出旋轉運動的旋轉電機，所述傳動機構包括連接套和螺紋傳動結構，所述連接套的一端與針閥的后端連接，另一端通過所述螺紋傳動結構與電機的主軸連接；所述噴頭主體的后端設有安裝孔，該安裝孔呈多邊形結構，所述連接套的外壁為與所述安裝孔相匹配的多邊形結構。8.根據權利要求1?3任一項所述的通過電機控制噴施濃度的混藥噴頭，其特征在于，所述噴頭主體的前端通過固定螺母將噴頭前蓋固定在噴頭主體上。9.根據權利要求1?3任一項所述的通過電機控制噴施濃度的混藥噴頭，其特征在于，所述原液孔從噴頭主體的外壁沿著徑向延伸至與后原液通道連通。10.根據權利要求1?3任一項所述的通過電機控制噴施濃度的混藥噴頭，其特征在于，所述進水孔從噴頭主體的外壁沿著徑向延伸并向前彎折后與進水通道連通。
【專利摘要】本實用新型公開了一種通過電機控制噴施濃度的混藥噴頭，包括噴頭主體、針閥、針閥座、噴頭前蓋以及藥液濃度控制機構；所述針閥與針閥座之間形成有錐形密封部，該錐形密封部前方具有前原液通道、后方具有后原液通道；所述噴頭前蓋與針閥座之間形成有與前原液通道連通的混藥室；噴頭主體上設有與后原液通道連通原液孔；所述藥液濃度控制機構包括設在噴頭主體后端的電機以及連接電機主軸和針閥后端并推動針閥作直線運動的傳動機構構成；所述噴頭主體上設有進水孔，所述針閥座上設有連通進水孔和混藥室的進水通道。該混藥噴頭能夠在作業時自動完成混藥，并且能夠控制藥液濃度，達到精細農業方式下的因地制宜、精準噴施。
【IPC分類】B05B7/04, A01M7/00
【公開號】CN204892177
【申請號】CN201520614636
【發明人】賈瑞昌, 黃星儒, 朱寒豹, 蔡智力, 劉貽海
【申請人】華南農業大學
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月14日