一種高純氧化鐠釹全自動萃取裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種萃取裝置，尤其涉及一種高純氧化鐠釹全自動萃取裝置。
【背景技術】
[0002]釹鐵硼磁性材料，作為稀土永磁材料發展的最新結果，由于其優異的磁性能而被稱為“磁王”。釹鐵硼磁性材料是鐠釹金屬，硼鐵等的合金，又稱磁鋼。釹鐵硼具有極高的磁能積和矯力，同時高能量密度的優點使釹鐵硼永磁材料在現代工業和電子技術中獲得了廣泛應用，從而使儀器儀表、電聲電機、磁選磁化等設備的小型化、輕量化、薄型化成為可能。釹鐵硼的優點是性價比高，具良好的機械特性；不足之處在于居里溫度點低，溫度特性差，且易于粉化腐蝕，必須通過調整其化學成分和采取表面處理方法使之得以改進，才能達到實際應用的要求。
[0003]釹鐵硼永磁材料是以金屬間化合物Re2Fel4B為基礎的永磁材料。主要成分為稀土元素(Re)、鐵(Fe)、硼(B)。其中稀土元素主要為釹，而稀土氧化物為氧化鐠釹、氧化鋪、氧化鏑、氧化鑭、氧化鈰、氧化鈥，為了獲得不同性能可用部分鏑、鐠等其他稀土金屬替代，鐵也可被鈷(Co)、鋁(Al)等其他金屬部分替代，硼的含量較小，但卻對形成四方晶體結構金屬間化合物起著重要作用，使得化合物具有高飽和磁化強度，高的單軸各向異性和高的居里溫度。
[0004]鐠釹，系銀灰色金屬錠。稀土總量為99%以上。該金屬中釹含量75%左右、鐠含量25%左右。金屬鐠釹在空氣中易氧化，屬低毒物質，其毒性相當于鐵。稀土類在動物體內幾乎全部水解，形成氫氧化物的膠體和沉淀，因而不易被吸收。在干燥環境中妥善保管能長期存放。鐠釹氧化物，性狀外觀為灰色或棕褐色粉末，易吸水吸氣，須存放在干燥處，不能露天放置。供深加工和玻璃、陶瓷、磁性材料等用。氧化鐠釹灰色粉末，是金屬鐠釹(即鐠釹合金)的原料，氧化鐠釹高溫融化加工后形成金屬鐠釹。鐠釹合金是生產高性能釹鐵硼永磁材料的主要原料。其在釹鐵硼永磁材料成本中占比約為27%。鐠釹氧化物供深加工和玻璃、陶瓷、磁性材料等用。鏑鐵合金主要用于釹鐵硼永磁材料，制造超磁致伸縮合金，光磁記錄材料，核燃料稀釋劑等。
[0005]現有的高純氧化鐠釹萃取裝置，不具備控制系統，無法實現全自動化操作，同時萃取的效果差，效率低，嚴重制約了企業的生產和發展。
【實用新型內容】
[0006]( I)要解決的技術問題
[0007]本實用新型為了克服現有的高純氧化鐠釹萃取裝置，不具備控制系統，無法實現全自動化操作，同時萃取的效果差，效率低的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種高純氧化鐠釹全自動萃取裝置。
[0008](2)技術方案
[0009]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種高純氧化鐠釹全自動萃取裝置，包括有萃取罐、伺服電機、旋轉桿、上攪拌槳、下攪拌槳、上隔板、連接桿、下隔板、左出液管、左接液缸、左電磁閥、檢測裝置、右電磁閥、右接液缸、右出液管、S形分液板、右進液管、右高壓栗、右計量傳感器、右料液箱、左料液箱、左計量傳感器、左進液管、左高壓栗、左右氣缸、fe制系統；
[0010]在萃取罐的上方設置有伺服電機，在伺服電機的下方設置有旋轉桿，伺服電機與旋轉桿的上端相連接，在萃取罐上設置有孔，旋轉桿通過萃取罐上設置的孔伸入到萃取罐的內部，在萃取罐內設置有上攪拌槳和下攪拌槳，下攪拌槳與旋轉桿的下端相連接，上攪拌槳與旋轉桿的中部相連接，上攪拌槳設置在下攪拌槳的上方，上攪拌槳與下攪拌槳在水平方向上為垂直式設置；
[0011]在萃取罐的內部設置有上隔板和下隔板，上隔板與下隔板為平行設置，上隔板與下隔板上都設置有對應一致的孔，上隔板與下隔板為活動連接；上隔板設置在萃取罐的中部，上隔板與萃取罐的罐壁為固定連接，下隔板設置在萃取罐的中部，下隔板設置在上隔板的下方，下隔板與萃取罐的罐壁在水平方向上為活動式連接；在萃取罐的左側設置有左右氣缸和連接桿，連接桿設置在左右氣缸的右側，連接桿的一端與左右氣缸相連接，在萃取罐上設置有孔，連接桿的另一端通過萃取罐上設置的孔伸入到萃取罐的內部，連接桿的另一端與下隔板相連接；
[0012]在下隔板的下方設置有多個S形分液板，各個S形分液板均勻式的設置在萃取罐的內部；在萃取罐的左下方設置有左出液管，左出液管與萃取罐連接，在左出液管上設置有左電磁閥，在左出液管的下方設置有左接液缸；在萃取罐的底部設置有檢測裝置；在萃取罐的右下方設置有右出液管，右出液管與萃取罐連接，在右出液管上設置有右電磁閥，在右出液管的下方設置有右接液缸；
[0013]在萃取罐的右上方設置有右料液箱，右料液箱與萃取罐通過右進液管相連接，在右進液管上設置有右高壓栗和右計量傳感器，右計量傳感器設置在右高壓栗的上方；
[0014]在萃取罐的左上方設置有左料液箱，左料液箱與萃取罐通過左進液管相連接，在左進液管上設置有左高壓栗和左計量傳感器，左計量傳感器設置在左高壓栗的上方；伺服電機、左電磁閥、檢測裝置、右電磁閥、右高壓栗、右計量傳感器、左計量傳感器、左高壓栗、左右氣缸都分別與控制系統相連接。
[0015]優選地，還包括有A形分液板;A形分液板設置在萃取罐的內部，A形分液板均勻式的設置在S形分液板的下方，A形分液板與S形分液板的位置相對應。
[0016]工作原理:當準備工作時，先將含有高純氧化鐠釹的溶液加入到左料液箱內，再將萃取劑溶液加入到右料液箱內，再啟動控制系統。控制系統控制左高壓栗和右高壓栗同時開始運轉。
[0017]左高壓栗通過左進液管將左料液箱內的含有高純氧化鐠釹的溶液，輸送到萃取罐內。在左進液管上設置有左計量傳感器，左計量傳感器對通過左進液管的含有高純氧化鐠釹的溶液的量進行計量，并把計量信息反饋給控制系統。當左計量傳感器反饋給控制系統的計量信息達到設定的數值范圍時，控制系統控制左高壓栗停止動作。
[0018]與此同時，右高壓栗通過右進液管將右料液箱內的萃取劑溶液，輸送到萃取罐內。在右進液管上設置有右計量傳感器，右計量傳感器對通過右進液管的萃取劑溶液的量進行計量，并把計量信息反饋給控制系統。當右計量傳感器反饋給控制系統的計量信息達到設定的數值范圍時，控制系統控制右高壓栗停止動作。
[0019]與此同時，控制系統控制伺服電機開始運轉。伺服電機通過旋轉桿帶動上攪拌槳和下攪拌槳一起進行轉動。上攪拌槳與下攪拌槳在水平方向上為垂直設置，對含有高純氧化鐠釹的溶液和萃取劑溶液的混合液的攪拌效果更好。
[0020]當上攪拌槳與下攪拌槳對含有高純氧化鐠釹的溶液和萃取劑溶液的混合液，攪拌一定的時間后，控制系統再控制左右氣缸進行動作。左右氣缸通過連接桿帶動下隔板向左運動。當下隔板向左運動到與萃取罐的左壁相連接時，控制系統再控制左右氣缸停止動作。此時，上隔板與下隔板上設置的各個孔均對應一致，構成連通。
[0021]攪拌完畢的混合液就通過上隔板與下隔板上對應連通的各個孔，流入到萃取罐下部。流入進萃取罐下部的混合液再流經多個S形分液板，能夠更好的完成傳質，能夠增加混合液接觸