[0032]實施例3
[0033]一種稀土生產用全自動混料裝置，如圖1所示，包括有可伸縮進料管1、進料口 2、氣缸3、開度閥門4、混料罐5、攪拌架6、減速電機7、傳動軸8、氣動錘9、出料口 10、可伸縮出料管11和控制系統12 ；
[0034]所述混料罐5上下分別設有所述進料口 2和出料口 10，進料口 2和出料口 10上分別設置有所述開度閥門4，進料口 2上方設置有所述可伸縮進料管I，可伸縮進料管I兩側分別設置有所述氣缸3，氣缸3與可伸縮進料管I平行設置，出料口 10下方設置有所述可伸縮出料管11，可伸縮出料管11兩側設置有氣缸3，氣缸3與可伸縮出料管11平行設置；
[0035]混料罐5內部水平安裝有所述攪拌架6，混料罐5兩側設置有氣動錘9，混料罐5通過所述傳動軸8與所述減速電機7連接，傳動軸8安裝在混料罐5側壁上并與側壁垂直；所述氣缸3、氣動錘9、開度閥門4和減速電機7分別與所述控制系統12連接。
[0036]優選地，所述可伸縮進料管I和可伸縮出料管11還分別與加料裝置和輸料裝置連接，加料裝置和輸料裝置為現有技術。
[0037]如圖2所示，所述攪拌架6上設有驅動電機13，所述驅動電機13通過以太網與控制系統12連接。
[0038]所述氣動錘9安裝有2個，都分別均布在混料罐5側壁上。
[0039]所述控制系統12為PLC控制系統。
[0040]實施例4
[0041]一種稀土生產用全自動混料裝置，如圖1所示，包括有可伸縮進料管1、進料口 2、氣缸3、開度閥門4、混料罐5、攪拌架6、減速電機7、傳動軸8、氣動錘9、出料口 10、可伸縮出料管11和控制系統12 ；
[0042]所述混料罐5上下分別設有所述進料口 2和出料口 10，進料口 2和出料口 10上分別設置有所述開度閥門4，進料口 2上方設置有所述可伸縮進料管I，可伸縮進料管I兩側分別設置有所述氣缸3，氣缸3與可伸縮進料管I平行設置，出料口 10下方設置有所述可伸縮出料管11，可伸縮出料管11兩側設置有氣缸3，氣缸3與可伸縮出料管11平行設置；
[0043]混料罐5內部水平安裝有所述攪拌架6，混料罐5兩側設置有氣動錘9，混料罐5通過所述傳動軸8與所述減速電機7連接，傳動軸8安裝在混料罐5側壁上并與側壁垂直；所述氣缸3、氣動錘9、開度閥門4和減速電機7分別與所述控制系統12連接。
[0044]優選地，所述可伸縮進料管I和可伸縮出料管11還分別與加料裝置和輸料裝置連接，加料裝置和輸料裝置為現有技術。
[0045]如圖2所示，所述攪拌架6上設有驅動電機13，所述驅動電機13通過以太網與控制系統12連接。
[0046]所述氣動錘9安裝有3個，都分別均布在混料罐5側壁上。
[0047]所述控制系統12為PLC控制系統。
[0048]工作原理:控制系統12控制系可伸縮進料管I的兩側氣缸3動作，使得可伸縮進料管I與混料罐5進料口 2配合，打開打開閥門，物料從可伸縮進料管I中進入混料罐5中，關閉開度閥門4，控制系統12控制減速電機7動作，使混料罐5旋轉，同時氣動錘9動作，使得混料罐5發生高頻振動。混料結束后，控制系統12控制可伸縮出料管11兩側的氣缸3，使得可伸縮出料管11與混料罐5出料口 10配合，打開開度閥門4，混合好的物料進入可伸縮出料管11中，物料就混合好了。經過大量生產數據，采用了該裝置后，每一次混料相對于以前的混料技術，時間縮短了一半。
[0049]在混料時，控制系統12還通過以太網控制驅動電機13，使得攪拌架6在罐內旋轉，使物料得到進一步的混合。
[0050]以上所述實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種稀土生產用全自動混料裝置，其特征在于，包括有可伸縮進料管(1)、進料口(2)、氣缸(3)、開度閥門(4)、混料罐(5)、攪拌架(6)、減速電機(7)、傳動軸(8)、氣動錘(9)、出料口(10)、可伸縮出料管(11)和控制系統(12)； 所述混料罐(5)上下分別設有所述進料口(2)和出料口(10)，進料口(2)和出料口(10)上分別設置有所述開度閥門(4)，進料口(2)上方設置有所述可伸縮進料管(1)，可伸縮進料管(I)兩側分別設置有所述氣缸(3)，氣缸(3)與可伸縮進料管(I)平行設置，出料口(10)下方設置有所述可伸縮出料管(11)，可伸縮出料管(11)兩側設置有氣缸(3)，氣缸(3)與可伸縮出料管(11)平行設置； 混料罐(5 )內部水平安裝有所述攪拌架(6 )，混料罐(5 )兩側設置有氣動錘(9 )，混料罐(5 )通過所述傳動軸(8 )與所述減速電機(7 )連接，傳動軸(8 )安裝在混料罐(5 )側壁上并與側壁垂直；所述氣缸(3)、氣動錘(9)、開度閥門(4)和減速電機(7)分別與所述控制系統(12)連接。
2.根據權利要求1所述的一種稀土生產用全自動混料裝置，其特征在于，所述可伸縮進料管(I)和可伸縮出料管(11)還分別與加料裝置和輸料裝置連接。
3.根據權利要求1所述的一種稀土生產用全自動混料裝置，其特征在于，所述攪拌架(6 )上設有驅動電機(13 )，所述驅動電機(13 )通過以太網與控制系統(12 )連接。
4.根據權利要求1所述的一種稀土生產用全自動混料裝置，其特征在于，所述氣動錘(9)安裝有2-3個，都分別均布在混料罐(5)側壁上。
5.根據權利要求1所述的一種稀土生產用全自動混料裝置，其特征在于，所述控制系統(12)為PLC控制系統。
【專利摘要】本實用新型涉及一種混料裝置，具體涉及一種稀土生產用全自動混料裝置。為了克服現有技術中混料均勻性差，混料時間長，設備自動化程度相對較低，需要人工需要人工停下來進行加料和把混好的料倒出，工人勞動強度大，生產效率低的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種自動化程度高，混料效果相對較好，混料時間短，不需要人工進行加料和倒出料，工人勞動強度低的稀土生產用全自動混料裝置；包括有可伸縮進料管、進料口、氣缸、開度閥門、混料罐、攪拌架、減速電機、傳動軸、氣動錘、出料口、可伸縮出料管和控制系統。本實用新型具有的特點是自動化程度高，混料效果相對較好，混料時間短，不需要人工進行加料和倒出料，工人勞動強度低。
【IPC分類】B01F13-10, B01F15-02
【公開號】CN204380610
【申請號】CN201420794185
【發明人】李雅民, 賴心蘭, 劉烈忠, 鄒鋒元, 陳燕
【申請人】贛州晨光稀土新材料股份有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月16日