端具有的花鍵孔中。
[0036]進一步的說，所述卸料板52上固定有兩個軌道條521，夾持主板55插套在兩個軌道條521之間。
[0037]進一步的說，所述卸料板52的底面固定有多個卸料提升導向桿522，卸料提升導向桿522插套在卸料架體50的頂板上具有的導向孔體中。
[0038]工作原理:將粘土放置桶體20放置在卸料板52上，通過兩個夾持氣缸57運行，使得兩個夾持塊58將粘土放置桶體20夾持固定，然后，通過推動氣缸51的推桿推動，將卸料板52提升高于開槽104的底面并高于豎直桿111，然后夾持推動氣缸54的推桿推動，使得粘土放置桶體20穿過開槽104后處于電磁鐵塊12的正上方，然后，推動氣缸51的推桿下降，使得粘土放置桶體20放置在電磁鐵塊12的頂面上，將豎直桿111插套在限位套21中，然后將電磁鐵塊12通電，使得粘土放置桶體20吸附在電磁鐵塊12上，然后夾持氣缸57的推桿回縮，松開粘土放置桶體20，并通過推動氣缸51的推桿提升后，夾持推動氣缸54的推桿回縮從而實現回位。
[0039]然后，升降油缸105的推桿推動，使得固定板107插套在伸縮通孔101中，上料板106壓靠在底板11的底面上，
[0040]然后，橫向移動電機37運行，使得斜向下料道41的下端壓靠在粘土放置桶體20的頂端上，斜向下料道41的下料端處于粘土放置桶體20的上方，這樣通過將粘土料放入原料桶40中后，通過斜向下料道41流入粘土放置桶體20中完成上料，然后，斜向下料道41移開，然后通過沖壓油缸15的推桿伸縮實現錐形沖壓頭162的上下運行實現沖擊從而經處于錐形凹孔22中的粘土擊碎，方便后續加工；
[0041]擊碎后，升降油缸105的推桿下降，使得固定板107回位，然后，電磁鐵塊12斷電，然后就可以從開槽104處將粘土放置桶體20從電磁鐵塊12中移出，其具體過程和放置粘土放置桶體20的過程相反，具體不在詳述。
[0042]本實施例，其結構簡單，制作方便，成本低，適合小批量制作使用。
[0043]本實施例中，通過接近開關36可以對移動塊34移動實現限位，保證其移動穩定。
[0044]以上實施方式僅用于說明本發明并非對本發明的限制，有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本發明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬于本發明的范疇，本發明的專利保護范圍應由權利要求限定。
【主權項】
1.一種具有自動加料和裝卸的陶瓷用粘土原料破碎裝置，包括架體(10)、上料架體(30)和卸料架體(50)，其特征在于:所述上料架體(30)處于架體(10)的一側，卸料架體(50)處于架體(10)的另一側，上料架體(30)的頂面放置有原料桶(40)，原料桶(40)的底部側壁固定有斜向下料道(41)，斜向下料道(41)的上端與原料桶(40)的底部側壁上具有的下料通孔(42)相通； 卸料架體(50)的頂板的底面固定有推動氣缸(51)，推動氣缸(51)的推桿豎直向上伸出卸料架體(50)的頂板并固定有卸料板(52)，卸料板(52)上固定有夾持固定板(53)，夾持固定板(53)上固定有夾持推動氣缸(54)，夾持推動氣缸(54)的推桿伸出夾持固定板(53)并固定有夾持主板(55)，夾持主板(55)上固定有兩個連接側板(56)，兩個連接側板(56)上固定有夾持氣缸(57)，夾持氣缸(57)的推桿穿過連接側板(56)并固定有夾持塊(58)，兩個夾持塊(58)的相對面上具有弧形夾持槽(581); 架體(10)的底板(11)的中部具有伸縮通孔(101)，底板(11)的底面固定有多個底部支撐板(102)，底部支撐板(102)固定在地面上，底部隔板(103)固定在多個底部支撐板(102)的中部，底部隔板(103)的一側上方的底部支撐板(102)上具有開槽(104)，底部隔板(103)的底面固定有升降油缸(105)，兩個夾持塊(58)正對開槽(104)，升降油缸(105)的推桿豎直向上伸出底部隔板(103)并固定有上料板(106)，上料板(106)的頂面中部具有固定板(107)，固定板(107)插套在伸縮通孔(101)中，上料板(106)壓靠在底板(11)的底面上，固定板(107)上設有電磁鐵塊(12)，電磁鐵塊(12)的頂面放置有粘土放置桶體(20)，斜向下料道(41)的下端壓靠在粘土放置桶體(20)的頂端上，斜向下料道(41)的下料端處于粘土放置桶體(20)的上方； 粘土放置桶體(20)的下部外側壁上具有限位套(21)，固定板(107)上固定有多個豎直桿(111)，豎直桿(111)插套在限位套(21)中，底板(11)的頂面固定有多個支撐桿(13)，支撐桿(I 3)的頂端固定在上支撐板(I 4)上，上支撐板(I 4)的中部固定有沖壓油缸(I 5 )，沖壓油缸(15)的推桿豎直向下穿過上支撐板(14)并固定有沖壓板(16)，沖壓板(16)的底面中部固定有下沖壓桿(161)，下沖壓桿(161)的底端固定有錐形沖壓頭(162)，下沖壓桿(161)和錐形沖壓頭(162)插套在粘土放置桶體(20)中，粘土放置桶體(20)的底面固定有加強塊(23)，加強塊(23)的頂面具有錐形凹孔(22)，錐形凹孔(22)與錐形沖壓頭(162)上下對應。2.根據權利要求1所述一種具有自動加料和裝卸的陶瓷用粘土原料破碎裝置，其特征在于:所述電磁鐵塊(12)的底面固定有多個緩沖彈簧(I)，緩沖彈簧(I)的下端固定在固定板(107)上。3.根據權利要求2所述一種具有自動加料和裝卸的陶瓷用粘土原料破碎裝置，其特征在于:所述限位套(21)中插套并固定有耐磨套(114)，豎直桿(111)插套在耐磨套(114)中。4.根據權利要求3所述一種具有自動加料和裝卸的陶瓷用粘土原料破碎裝置，其特征在于:所述上支撐板(14)的底面固定有多個豎直桿體(141)，豎直桿體(141)插套在沖壓板(16)上具有的通孔(163)中。5.根據權利要求4所述一種具有自動加料和裝卸的陶瓷用粘土原料破碎裝置，其特征在于:所述通孔(163)的內側壁上插套并固定有上耐磨套(164)，豎直桿體(141)插套在上耐磨套(164)中。6.根據權利要求1所述一種具有自動加料和裝卸的陶瓷用粘土原料破碎裝置，其特征在于:所述底部隔板(103)上具有多個導向通孔(108)，導向通孔(108)的內側壁上固定有下耐磨套(109)，上料板(106)的底面固定有多個下導向桿(1061)，下導向桿(1061)插套在下耐磨套(109)中。7.根據權利要求1所述一種具有自動加料和裝卸的陶瓷用粘土原料破碎裝置，其特征在于:所述上料架體(30)的頂面固定有兩個調節板(31)，調節螺桿(32)的兩端鉸接在兩個調節板(31)上，橫向桿(33)的兩端鉸接在兩個調節板(31)上，移動塊(34)螺接在調節螺桿(32)和插套在橫向桿(33)中，移動塊(34)上固定有原料桶放置底座(35)，原料桶(40)的底面具有向上延伸的錐形凹孔(43)，原料桶放置底座(35)的頂面具有的錐形凸起插套并卡置在錐形凹孔(43)中，原料桶(40)壓靠在原料桶放置底座(35)上。8.根據權利要求7所述一種具有自動加料和裝卸的陶瓷用粘土原料破碎裝置，其特征在于:所述兩個調節板(31)上相對壁面上均固定有接近開關(36)，接近開關(36)的感應頭對著移動塊(34); 其中一個調節板(31)上固定有橫向移動電機(37)，橫向移動電機(37)的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在對應的調節螺桿(32)的一端具有的花鍵孔中。9.根據權利要求1所述一種具有自動加料和裝卸的陶瓷用粘土原料破碎裝置，其特征在于:所述卸料板(52)上固定有兩個軌道條(521)，夾持主板(55)插套在兩個軌道條(521)之間。10.根據權利要求1所述一種具有自動加料和裝卸的陶瓷用粘土原料破碎裝置，其特征在于:所述卸料板(52)的底面固定有多個卸料提升導向桿(522)，卸料提升導向桿(522)插套在卸料架體(50)的頂板上具有的導向孔體中。
【專利摘要】本發明公開了一種具有自動加料和裝卸的陶瓷用粘土原料破碎裝置，包括架體、上料架體和卸料架體，所述上料架體處于架體的一側，卸料架體處于架體的另一側，上料架體的頂面放置有原料桶，原料桶的底部側壁固定有斜向下料道，斜向下料道的上端與原料桶的底部側壁上具有的下料通孔相通；卸料架體的頂板的底面固定有推動氣缸，推動氣缸的推桿豎直向上伸出卸料架體的頂板并固定有卸料板；它可以通過橫向移動電機運行，實現原料桶的移動，實現原料桶中的粘土料自動進入粘土放置桶體中，而且其可以自動裝卸、提升和下降粘土放置桶體，實現粘土放置桶體的上下料，從而對小批量的粘土進行破碎，而且其結構簡單，制作方便，成本低。
【IPC分類】B02C23/02, B02C1/00, B02C23/00
【公開號】CN105618177
【申請號】CN201610214123
【發明人】葉侃
【申請人】葉侃
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年4月6日