一種具有自動加料和裝卸的陶瓷用粘土原料破碎裝置的制造方法
【技術領域】
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[0001]本發明涉及陶瓷原料加工設備技術領域，更具體的說涉及一種具有自動加料和裝卸的陶瓷用粘土原料破碎裝置。
【背景技術】
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[0002]陶瓷用原料如粘土等在使用時需要進行粉碎、研磨等，現有的破碎機構一般適合大型大量的原料進行破碎，對于小批量的使用并不適合，因此需要一種適合小批量的原料破碎裝置。
【發明內容】
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[0003]本發明的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種具有自動加料和裝卸的陶瓷用粘土原料破碎裝置，它可以通過橫向移動電機運行，實現原料桶的移動，實現原料桶中的粘土料自動進入粘土放置桶體中，而且其可以自動裝卸、提升和下降粘土放置桶體，實現粘土放置桶體的上下料，從而對小批量的粘土進行破碎，而且其結構簡單，制作方便，成本低。
[0004]本發明的技術解決措施如下:
[0005]—種具有自動加料和裝卸的陶瓷用粘土原料破碎裝置，包括架體、上料架體和卸料架體，所述上料架體處于架體的一側，卸料架體處于架體的另一側，上料架體的頂面放置有原料桶，原料桶的底部側壁固定有斜向下料道，斜向下料道的上端與原料桶的底部側壁上具有的下料通孔相通；
[0006]卸料架體的頂板的底面固定有推動氣缸，推動氣缸的推桿豎直向上伸出卸料架體的頂板并固定有卸料板，卸料板上固定有夾持固定板，夾持固定板上固定有夾持推動氣缸，夾持推動氣缸的推桿伸出夾持固定板并固定有夾持主板，夾持主板上固定有兩個連接側板，兩個連接側板上固定有夾持氣缸，夾持氣缸的推桿穿過連接側板并固定有夾持塊，兩個夾持塊的相對面上具有弧形夾持槽；
[0007]架體的底板的中部具有伸縮通孔，底板的底面固定有多個底部支撐板，底部支撐板固定在地面上，底部隔板固定在多個底部支撐板的中部，底部隔板的一側上方的底部支撐板上具有開槽，底部隔板的底面固定有升降油缸，兩個夾持塊正對開槽，升降油缸的推桿豎直向上伸出底部隔板并固定有上料板，上料板的頂面中部具有固定板，固定板插套在伸縮通孔中，上料板壓靠在底板的底面上，固定板上設有電磁鐵塊，電磁鐵塊的頂面放置有粘土放置桶體，斜向下料道的下端壓靠在粘土放置桶體的頂端上，斜向下料道的下料端處于粘土放置桶體的上方；
[0008]粘土放置桶體的下部外側壁上具有限位套，固定板上固定有多個豎直桿，豎直桿插套在限位套中，底板的頂面固定有多個支撐桿，支撐桿的頂端固定在上支撐板上，上支撐板的中部固定有沖壓油缸，沖壓油缸的推桿豎直向下穿過上支撐板并固定有沖壓板，沖壓板的底面中部固定有下沖壓桿，下沖壓桿的底端固定有錐形沖壓頭，下沖壓桿和錐形沖壓頭插套在粘土放置桶體中，粘土放置桶體的底面固定有加強塊，加強塊的頂面具有錐形凹孔，錐形凹孔與錐形沖壓頭上下對應。
[0009]所述電磁鐵塊的底面固定有多個緩沖彈簧，緩沖彈簧的下端固定在固定板上。
[0010]所述限位套中插套并固定有耐磨套，豎直桿插套在耐磨套中。
[0011]所述上支撐板的底面固定有多個豎直桿體，豎直桿體插套在沖壓板上具有的通孔中。
[0012]所述通孔的內側壁上插套并固定有上耐磨套，豎直桿體插套在上耐磨套中。
[0013]所述底部隔板上具有多個導向通孔，導向通孔的內側壁上固定有下耐磨套，上料板的底面固定有多個下導向桿，下導向桿插套在下耐磨套中。
[0014]所述上料架體的頂面固定有兩個調節板，調節螺桿的兩端鉸接在兩個調節板上，橫向桿的兩端鉸接在兩個調節板上，移動塊螺接在調節螺桿和插套在橫向桿中，移動塊上固定有原料桶放置底座，原料桶的底面具有向上延伸的錐形凹孔，原料桶放置底座的頂面具有的錐形凸起插套并卡置在錐形凹孔中，原料桶壓靠在原料桶放置底座上。
[0015]所述兩個調節板上相對壁面上均固定有接近開關，接近開關的感應頭對著移動塊；
[0016]其中一個調節板上固定有橫向移動電機，橫向移動電機的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在對應的調節螺桿的一端具有的花鍵孔中。
[0017]所述卸料板上固定有兩個軌道條，夾持主板插套在兩個軌道條之間。
[0018]所述卸料板的底面固定有多個卸料提升導向桿，卸料提升導向桿插套在卸料架體的頂板上具有的導向孔體中。
[0019]本發明的有益效果在于:
[0020]它可以通過橫向移動電機運行，實現原料桶的移動，實現原料桶中的粘土料自動進入粘土放置桶體中，而且其可以自動裝卸、提升和下降粘土放置桶體，實現粘土放置桶體的上下料，從而對小批量的粘土進行破碎，而且其結構簡單，制作方便，成本低。
【附圖說明】
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[0021]圖1為本發明的結構示意圖；
[0022]圖2為圖1的局部放大圖；
[0023]圖3為卸料架體與粘土放置桶體之間的局部結構示意圖。
【具體實施方式】
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[0024]實施例:見圖1至圖3所示，一種具有自動加料和裝卸的陶瓷用粘土原料破碎裝置，包括架體10、上料架體30和卸料架體50，所述上料架體30處于架體10的一側，卸料架體50處于架體10的另一側，上料架體30的頂面放置有原料桶40，原料桶40的底部側壁固定有斜向下料道41，斜向下料道41的上端與原料桶40的底部側壁上具有的下料通孔42相通；
[0025]卸料架體50的頂板的底面固定有推動氣缸51，推動氣缸51的推桿豎直向上伸出卸料架體50的頂板并固定有卸料板52，卸料板52上固定有夾持固定板53，夾持固定板53上固定有夾持推動氣缸54，夾持推動氣缸54的推桿伸出夾持固定板53并固定有夾持主板55，夾持主板55上固定有兩個連接側板56，兩個連接側板56上固定有夾持氣缸57，夾持氣缸57的推桿穿過連接側板56并固定有夾持塊58，兩個夾持塊58的相對面上具有弧形夾持槽581;
[0026]架體10的底板11的中部具有伸縮通孔101，底板11的底面固定有多個底部支撐板102，底部支撐板102固定在地面上，底部隔板103固定在多個底部支撐板102的中部，底部隔板103的一側上方的底部支撐板102上具有開槽104，底部隔板103的底面固定有升降油缸105，兩個夾持塊58正對開槽104，升降油缸105的推桿豎直向上伸出底部隔板103并固定有上料板106，上料板106的頂面中部具有固定板107，固定板107插套在伸縮通孔101中，上料板106壓靠在底板11的底面上，固定板107上設有電磁鐵塊12，電磁鐵塊12的頂面放置有粘土放置桶體20，斜向下料道41的下端壓靠在粘土放置桶體20的頂端上，斜向下料道41的下料端處于粘土放置桶體20的上方；
[0027]粘土放置桶體20的下部外側壁上具有限位套21，固定板107上固定有多個豎直桿111，豎直桿111插套在限位套21中，底板11的頂面固定有多個支撐桿13，支撐桿13的頂端固定在上支撐板14上，上支撐板14的中部固定有沖壓油缸15，沖壓油缸15的推桿豎直向下穿過上支撐板14并固定有沖壓板16，沖壓板16的底面中部固定有下沖壓桿161，下沖壓桿161的底端固定有錐形沖壓頭162，下沖壓桿161和錐形沖壓頭162插套在粘土放置桶體20中，粘土放置桶體20的底面固定有加強塊23，加強塊23的頂面具有錐形凹孔22，錐形凹孔22與錐形沖壓頭162上下對應。
[0028]進一步的說，所述電磁鐵塊12的底面固定有多個緩沖彈簧I，緩沖彈簧I的下端固定在固定板107上。
[0029]進一步的說，所述限位套21中插套并固定有耐磨套114，豎直桿111插套在耐磨套114 中。
[0030]進一步的說，所述上支撐板14的底面固定有多個豎直桿體141，豎直桿體141插套在沖壓板16上具有的通孔163中。
[0031 ]進一步的說，所述通孔163的內側壁上插套并固定有上耐磨套164，豎直桿體141插套在上耐磨套164中。
[0032]進一步的說，所述底部隔板103上具有多個導向通孔108，導向通孔108的內側壁上固定有下耐磨套109，上料板106的底面固定有多個下導向桿1061，下導向桿1061插套在下耐磨套109中。
[0033]進一步的說，所述上料架體30的頂面固定有兩個調節板31，調節螺桿32的兩端鉸接在兩個調節板31上，橫向桿33的兩端鉸接在兩個調節板31上，移動塊34螺接在調節螺桿32和插套在橫向桿33中，移動塊34上固定有原料桶放置底座35，原料桶40的底面具有向上延伸的錐形凹孔43，原料桶放置底座35的頂面具有的錐形凸起插套并卡置在錐形凹孔43中，原料桶40壓靠在原料桶放置底座35上。
[0034]進一步的說，所述兩個調節板31上相對壁面上均固定有接近開關36，接近開關36的感應頭對著移動塊34;
[0035]其中一個調節板31上固定有橫向移動電機37，橫向移動電機37的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在對應的調節螺桿32的一