連接第二引風機13，一級旋風分離器24和二級旋風分離器25底部的出料管道匯合后通過一根管道連接另一旋風分離器14的頂部的進料口，該旋風分離器14的進風口通過管道也與第一引風機8連接，該旋風分離器14底部的出料管道通過兩個分支管道分別依次連接有混合機18、分篩機20和稱重包裝機21。
[0023]進一步，所述噴霧干燥塔7包括進料口，進料口連接進料系統，所述進料系統包括料罐28、上料栗30、孔板過濾器31和絲網過濾器32，料罐28與上料栗30之間的管道上還設有一進水口 29，進料系統采用二級過濾器，防止物料中的雜質、異物進入產品，同時保證了噴霧干燥塔霧化器的使用壽命。塔體內頂部設有霧化器7.1，霧化器7.1周圍設有布風器7.2，塔體內還設有清洗管7.3，清洗管道7.3上每隔5cm開設一直徑為4_的清洗孔7.4。清洗管道7.3由3-4個四氟材質的支撐滑輪固定，支撐滑輪與塔壁接觸，清洗管道7.3伸出錐形塔底的部分連接一減速機33，塔體外的清洗管道7.3上分別接有進水管和進氣管。清洗時，先通入空氣用空氣吹掃，將塔體內的物料吹掃下來進行回收，回收完畢后再通入清水進行水洗。
[0024]進一步，所述噴霧干燥塔7底部、與一級旋風分器24的連接管道有一彎頭，彎頭處設有一清洗口 37，用于清洗物料輸送管道。
[0025]進一步，所述旋風分離器14的錐形塔底部分設有氣力振擊器一15，旋風分離器14起到暫存物料的作用，氣力振擊器一 15對旋風分離器14產生持續的敲打作用，防止出料口的堵塞，保證下料正常進行。
[0026]進一步，所述第二引風機13還連接一填料塔12，所述填料塔12頂部設有出風口12.1，塔體內設有遮流器12.2、液體分布器12.3、填料層12.5和不銹鋼孔板12.6，所述液體分布器12.3的進水管道連接一循環水栗9，循環水栗9進水口與填料塔12底端的出水口相連接，液體分布器12.3上均勻布置有多個旋轉噴淋頭12.4;不銹鋼孔板12.6上小孔的直徑為12-16mm。填料層12.5使用無毒硅膠球，位于兩個不銹鋼孔板12.6之間，無毒硅膠球在第二引風機13的作用下不停地上下運動，使尾氣中的物料在水中充分溶解，達到回收物料的目的，實現物料的零排放。遮流器12.2采用不銹鋼材質制成，中間和外圍為不銹鋼圓管，中間為不銹鋼板。不銹鋼板45°旋轉折板，即采用長方形不銹鋼板對角折45°旋轉折板。當水蒸氣在第二引風機13的作用下上升形成細小水珠擊打到遮流器12.2上，形成較大的水珠后流入填料塔12內，不至于使水蒸氣流出塔體，對氣體又沒有遮擋作用，使與物料分離后的氣體出風口排出，既能實現物料的回收，氣體中不帶有固體物料，避免固體物料被帶入大氣中，保護了環境。填料塔12的設置，使固態物料轉換為液態物料，沒有粉塵進入大氣，減少大氣污染，符合潔凈生產的要求。
[0027]進一步，所述一級旋風分離器24和二級旋風分離器25底部的出料管道上分別設有旋轉閥26和透明的觀察視孔27，旋轉閥26能夠防止物料堵塞出料口，保證正常出料;觀察視孔27便于隨時查看管道內的物料流速。
[0028]進一步，所述旋風分離器14的出料管道上設有旋轉閥16，旋風分離器14與混合機18之間的分支管道上分別設有氣動蝶閥17，旋轉閥16的作用是防止物料堵塞旋風分離器的出料口，保證正常下料;氣動蝶閥17的作用是對管道中的物料比例調節切斷控制，采取遠程運行開關達到自動化控制的目的，減少操作人員的操作。
[0029]進一步，所述一級旋風分離器24和二級旋風分離器25的總出料管道上還增設一加料器34，加料器34底部的出料管道上設有旋轉閥35和觀察視孔36;其中，加料器34的頂蓋可活動地放置在加料器本體上，便于往里加料。把多余的物料加入加料器34后，物料通過輸送管道由風輸送至旋風分離器14，進行循環操作，提高了物料的利用率，也節省了人力，實現了自動上料。
[0030]進一步，所述一級旋風分離器24和二級旋風分離器25與旋風分離器14之間的物料輸送管道上有一連接彎頭，彎頭處設置一清洗口 23，清洗口 23連接清洗水管道，彎頭上方的管道上設有氣力振擊器二22。氣力振擊器二22能夠對管道產生一定的振擊力，防止物料粘貼在管道上;清洗口 23的設置，在彎頭處因物料堆積發生堵塞時，能夠打開清洗口 23，接上清洗水管道，用水將管道內壁清洗干凈，清除管道內的物料。
[0031]進一步，所述一級旋風分離器24和二級旋風分離器25與旋風分離器14之間的物料輸送管道上連接有一初中效空氣過濾器一I，且橫向管道與豎向管道的連接處設置一連接彎頭，彎頭處設置一清洗口 23，清洗口 23連接清洗水管道，彎頭上方的管道上設有氣力振擊器二 22。氣力振擊器二 22能夠對管道產生一定的振擊力，防止物料粘貼在管道上;清洗口 23的設置，在彎頭處因物料堆積發生堵塞時，能夠打開清洗口 23，用水反復沖洗將物料清除干凈，保證管道暢通。
[0032]各管道的連接處都采用快卡接頭形式連接，其中，混合機18上方和下方的物料輸送管道之間采用軟連接方式連接，軟連接能夠減震、防震，防止使用硬連接時因單個設備震動在整套設備中產生共振而引起設備的損壞，延長設備的使用壽命。
[0033]以上所述僅為本發明的較佳實施例，并非是對發明的限制。本領域的普通技術人員在本發明的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種噴霧干燥系統，包括噴霧干燥塔，所述噴霧干燥塔頂部連接有熱風系統，其特征在于:所述熱風系統包括依次順序連接的初中效空氣過濾器、送風機、蒸汽加熱器、電加熱器和高效空氣過濾器，噴霧干燥塔底部的出料口通過出料管道分別連接一級旋風分離器和二級旋風分離器，一級旋風分離器與噴霧干燥塔之間的管道上、靠近一級旋風分離器一端連接有第一引風機，所述一級旋風分離器和二級旋風分離器頂部的排氣管道匯合后通過一根管道連接第二引風機，一級旋風分離器和二級旋風分離器底部的出料管道匯合后通過一根管道連接另一旋風分離頂部的進料口，該旋風分離器的進風口通過管道也與第一引風機連接，該旋風分離器底部的出料管道通過兩個分支管道分別依次連接有混合機、分篩機和稱重包裝機。2.根據權利要求1所述的噴霧干燥系統，其特征在于:所述噴霧干燥塔包括進料口，進料口連接進料系統，所述進料系統包括料罐、上料栗、孔板過濾器和絲網過濾器，料罐與上料栗之間的管道上還設有一進水口。3.根據權利要求2所述的噴霧干燥系統，其特征在于:所述噴霧干燥塔塔體內頂部設有霧化器，霧化器周圍設有布風器，塔體內還設有清洗管道，清洗管道上每隔5cm開設一直徑為4mm的小孔。4.根據權利要求3所述的噴霧干燥系統，其特征在于:清洗管道由3-4個四氟材質的支撐滑輪固定在塔壁上，清洗管道伸出錐形塔底的部分連接一減速機，塔體外的清洗管道上分別接有進水管和進氣管。5.根據權利要求1至4任一項所述的噴霧干燥系統，其特征在于:所述旋風分離器的錐形塔底部分設有氣力振擊器一。6.根據權利要求1至4任一項所述的噴霧干燥系統，其特征在于:所述第二引風機還連接一填料塔，所述填料塔頂部設有出風口，塔體內設有遮流器、液體分布器、填料層和不銹鋼孔板，所述液體分布器的進水管道連接一循環水栗，循環水栗進水口與填料塔底端的出水口相連接，液體分布器上均勻布置有多個旋轉噴淋頭。7.根據權利要求6所述的噴霧干燥系統，其特征在于:所述填料層為無毒硅膠球，位于兩個不銹鋼孔板之間，不銹鋼孔板上小孔的直徑為12_16mm。8.根據權利要求1至4任一項所述的噴霧干燥系統，其特征在于:所述遮流器中間和外圍為不銹鋼圓管，中間用不銹鋼板連接。9.根據權利要求1至4任一項所述的噴霧干燥系統，其特征在于:所述一級旋風分離器和二級旋風分離器的總出料管道上還增設一加料器，加料器底部的出料管道上設有旋轉閥和觀察視孔;其中，加料器的頂蓋可活動地放置在加料器本體上。10.根據權利要求1至4任一項所述的噴霧干燥系統，其特征在于:所述一級旋風分離器和二級旋風分離器與旋風分離器之間的物料輸送管道上有一連接彎頭，彎頭處設置一清洗口，清洗口連接清洗水管道，彎頭上方的管道上設有氣力振擊器二。
【專利摘要】本發明公開了一種噴霧干燥系統，包括噴霧干燥塔，所述噴霧干燥塔頂部連接有熱風系統，噴霧干燥塔底部的出料口通過出料管道分別連接一級旋風分離器和二級旋風分離器，一級旋風分離器與噴霧干燥塔之間的管道上、靠近一級旋風分離器一端連接有第一引風機，所述一級旋風分離器和二級旋風分離器頂部的排氣管道匯合后通過一根管道連接第二引風機，一級旋風分離器和二級旋風分離器底部的出料管道匯合后通過一根管道連接另一旋風分離頂部的進料口，該旋風分離器的進風口通過管道也與第一引風機連接，該旋風分離器底部的出料管道通過兩個分支管道分別依次連接有混合機、分篩機和稱重包裝機。本發明實現物料的自動輸送，確保物料的清潔度。
【IPC分類】B01D1/20, B01D1/18, B01D1/30
【公開號】CN105498258
【申請號】CN201511014058
【發明人】王京光, 王長海, 孫兆永, 李曉蕓, 安文忠
【申請人】山東金朗生物科技有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月31日