板定位塊定位安裝在下止推板的中心通孔內(nèi)，下止推板通過止推板定位塊增加徑向穩(wěn)定性；中止推板的中心通孔套設(shè)在止推板定位塊的上端部外，中止推板通過止推板定位塊限制其旋擺幅度；破碎石料時(shí)，上止推板隨動(dòng)錐主軸組一起旋擺轉(zhuǎn)動(dòng)，并且?guī)?dòng)中止推板一起旋擺，中止推板在旋擺過程中無法離心脫離，保證了設(shè)備的正常運(yùn)行，為設(shè)備進(jìn)一步提升旋擺速率奠定了基礎(chǔ)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.單缸式圓錐破碎機(jī)，包括機(jī)架，以及設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、偏心機(jī)構(gòu)、液壓升降機(jī)構(gòu)、動(dòng)錐主軸組和支承組件；所述偏心機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)相連，動(dòng)錐主軸組的下端定位安裝在偏心機(jī)構(gòu)內(nèi)，液壓升降機(jī)構(gòu)處于動(dòng)錐主軸組下方，液壓升降機(jī)構(gòu)與動(dòng)錐主軸組之間通過支承組件相連；其特征在于: 所述機(jī)架包括包括下部機(jī)架和上部機(jī)架；下部機(jī)架包括下部機(jī)架外筒、下部機(jī)架內(nèi)筒、傳動(dòng)管和四組架體連接筋；下部機(jī)架內(nèi)筒處于下部機(jī)架外筒的中心處，四組架體連接筋規(guī)則設(shè)置在下部機(jī)架外筒和下部機(jī)架內(nèi)筒之間，相鄰兩組架體連接筋之間相互垂直，并構(gòu)成用于卸料的出料口 ；所述架體連接筋的內(nèi)端部與下部機(jī)架內(nèi)筒的外側(cè)壁面一體連接，架體連接筋的外端部與下部機(jī)架外筒的內(nèi)側(cè)壁面一體連接；傳動(dòng)管一體連接在其中一組架體連接筋的下端，傳動(dòng)管的內(nèi)端與下部機(jī)架內(nèi)筒的內(nèi)側(cè)相通，傳動(dòng)管的外端與下部機(jī)架外筒的外側(cè)相通； 所述上部機(jī)架包括設(shè)置在下部機(jī)架上的連接體，以及設(shè)置在連接體上方的進(jìn)料體；所述連接體內(nèi)側(cè)設(shè)有定錐襯板，進(jìn)料體包括進(jìn)料體外筒，以及處于進(jìn)料體外筒中心處的主軸頂座，以及用于連接進(jìn)料體外筒和主軸頂座的兩條機(jī)架臂，機(jī)架臂的外端與進(jìn)料體外筒的內(nèi)側(cè)壁面一體連接，機(jī)架臂的內(nèi)端與主軸頂座的外側(cè)壁面一體連接；兩條機(jī)架臂沿主軸頂座相向設(shè)置，兩條機(jī)架臂之間構(gòu)成用于入料的進(jìn)料口 ； 所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在下部機(jī)架的傳動(dòng)管內(nèi)，偏心機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)相連；偏心機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在下部機(jī)架內(nèi)筒內(nèi)的軸承座，以及設(shè)置在軸承座內(nèi)的偏心套，以及設(shè)置在偏心套內(nèi)的偏心襯套；軸承座內(nèi)側(cè)上端設(shè)有上定位軸承，軸承座內(nèi)側(cè)下端設(shè)有下定位軸承，上定位軸承和下定位軸承之間還設(shè)有軸承間隔環(huán)；所述偏心套從下至上依次由正心底部、偏心中部和偏心頂部一體連接構(gòu)成，偏心頂部外側(cè)壁面的直徑，以及正心底部外側(cè)壁面的直徑均小于偏心中部外側(cè)壁面的直徑；正心底部?jī)?nèi)側(cè)壁面上設(shè)有臺(tái)階面，臺(tái)階面上方的正心底部?jī)?nèi)側(cè)通孔與偏心中部?jī)?nèi)側(cè)通孔及偏心頂部?jī)?nèi)側(cè)通孔的尺寸相同且同軸設(shè)置，臺(tái)階面上方的內(nèi)側(cè)通孔構(gòu)成襯套安裝孔；所述偏心套的正心底部定位安裝在下定位軸承內(nèi)，偏心頂部定位安裝在上定位軸承內(nèi)，偏心中部定位安裝在軸承間隔環(huán)內(nèi)，偏心襯套安裝在偏心套的襯套安裝孔內(nèi)，偏心襯套的下端面架設(shè)在臺(tái)階面上； 所述動(dòng)錐主軸組包括主軸，以及套設(shè)在主軸外側(cè)的動(dòng)錐體，以及錐度套設(shè)在動(dòng)錐體外側(cè)的動(dòng)錐襯板，主軸下端部定位安裝在偏心襯套內(nèi)的，主軸上端定位安裝在主軸頂座內(nèi)；動(dòng)錐襯板與定錐襯板之間構(gòu)成破碎腔，進(jìn)料口、破碎腔和出料口從上至下依次相通； 所述液壓升降機(jī)構(gòu)包括液壓缸體，以及設(shè)置在液壓缸體內(nèi)并可軸向移動(dòng)的活塞，以及固定在液壓缸體下端開口處的缸體底蓋；所述缸體底蓋上設(shè)有液壓油通道，液壓油通道的內(nèi)端開口處于缸體底蓋頂面上，液壓油通道的外端開口處于缸體底蓋側(cè)面上；所述活塞與液壓缸體上端部之間設(shè)有上導(dǎo)向帶和O形密封圈，活塞與液壓缸體下端部之間設(shè)有下導(dǎo)向帶和V形疊封，上導(dǎo)向帶和下導(dǎo)向帶過盈設(shè)置在液壓缸體與活塞之間，V形疊封的V形開口朝下；所述活塞下端的中部向下凸出，活塞下端沿其凸出部套設(shè)有用于定位V形疊封的活塞壓蓋，活塞壓蓋與活塞之間通過螺栓固定，活塞壓蓋的下端面高于活塞凸出部的下端面； 所述支承組件包括固定在動(dòng)錐主軸組下端部的上止推板，以及固定在活塞上端面的下止推板和止推板定位塊，以及設(shè)置上止推板和下止推板之間的中止推板，中止推板的下端面與下止推板的上端面相抵，中止推板的上端面與上止推板的下端面相抵；所述上止推板、中止推板和下止推板均為圓環(huán)形，止推板定位塊處于下止推板的中心通孔內(nèi)，止推板定位塊的上端面高于下止推板的上端面；中止推板的中心通孔套設(shè)在止推板定位塊的上端部夕卜，中止推板可沿止推板定位塊的上端部旋擺轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單缸式圓錐破碎機(jī)，其特征在于:所述下部機(jī)架上的架體連接筋的上端設(shè)有筋護(hù)板，傳動(dòng)管上方安裝有傳動(dòng)管防護(hù)板；上部機(jī)架上的機(jī)架臂上端設(shè)有架臂防護(hù)板，進(jìn)料體外筒的內(nèi)側(cè)壁面上還設(shè)有防磨襯板，主軸頂座的上端設(shè)有頂蓋；所述頂蓋從下至上依次由底部法蘭、中部支撐板和頂板一體連接構(gòu)成，中部支撐板是圍合封閉的環(huán)體，底部法蘭上的每個(gè)螺栓孔旁的中部支撐板均向內(nèi)折彎，頂板的上端面沿其邊緣設(shè)有向上的頂板翻邊，頂板翻邊的頂面上設(shè)有耐磨焊層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單缸式圓錐破碎機(jī)，其特征在于:定錐襯板的上端部外側(cè)與連接體的內(nèi)側(cè)壁面之間構(gòu)成用于填充環(huán)氧樹脂的定錐槽，定錐襯板的下端部通過定錐連接機(jī)構(gòu)與連接體下端連接；所述定錐連接機(jī)構(gòu)包括用于連接定錐襯板和連接體的螺栓、螺母，以及用于減震的碟形彈簧、彈簧導(dǎo)向套和平墊圈；所述螺栓依次穿過定錐襯板和連接體，螺母將彈簧導(dǎo)向套和平墊圈從外至內(nèi)依次定位套設(shè)在螺栓上；碟形彈簧套設(shè)在彈簧導(dǎo)向套上，碟形彈簧的下端部與平墊圈相抵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單缸式圓錐破碎機(jī)，其特征在于:動(dòng)錐襯板的下端內(nèi)側(cè)面與動(dòng)錐體的下端外側(cè)面之間緊密相抵，動(dòng)錐襯板的上端內(nèi)側(cè)面與動(dòng)錐體的上端外側(cè)面之間構(gòu)成用于填充環(huán)氧樹脂的動(dòng)錐槽，動(dòng)錐體上方的主軸上螺紋連接有鎖緊螺母，鎖緊螺母軸向定位動(dòng)錐襯板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單缸式圓錐破碎機(jī)，其特征在于:所述動(dòng)錐體的下端設(shè)有防塵槽，防塵槽的下端設(shè)與其相通的防塵卡槽，防塵卡槽下端的動(dòng)錐體上還設(shè)有防塵圈擋環(huán)；所述動(dòng)錐主軸組和偏心機(jī)構(gòu)之間設(shè)有主軸防塵組件，主軸防塵組件包括固定在軸承座上的防塵筒，以及套設(shè)在防塵筒的外側(cè)的防塵圈；防塵筒的上端處于動(dòng)錐體的防塵槽內(nèi)，防塵圈通過防塵圈擋環(huán)定位在動(dòng)錐體的防塵卡槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的單缸式圓錐破碎機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架的外側(cè)壁面上設(shè)有中部進(jìn)油孔，機(jī)架下端設(shè)有回油管，軸承座和防塵筒上均開設(shè)有依次相通的中部潤(rùn)油通道，防塵筒上還開設(shè)有與其內(nèi)部的中部潤(rùn)油通道相通的第一出油孔和第二出油孔；所述中部進(jìn)油孔通過油管與中部潤(rùn)油通道相通，第一出油孔和第二出油孔處于回油管上方，第一出油孔朝向偏心套內(nèi)，第二出油孔朝向偏心套與軸承座之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的單缸式圓錐破碎機(jī)，其特征在于:所述液壓缸體、活塞和止推板定位塊設(shè)有依次相通的下部潤(rùn)油通道，液壓缸體的側(cè)壁上還設(shè)有與其內(nèi)部的下部潤(rùn)油通道相通的下部進(jìn)油孔，止推板定位塊上設(shè)有與其內(nèi)部的下部潤(rùn)油通道相通的第三出油孔，第三出油孔處于回油管上方，第三出油孔朝向支承組件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單缸式圓錐破碎機(jī)，其特征在于:中止推板的上下兩端面均為內(nèi)凹圓弧面，上止推板的下端面和下止推板的上端面均為外凸圓弧面；中止推板的下端面與下止推板的上端面弧面配合相抵，中止推板的上端面與上止推板的下端面弧面配合相抵。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的單缸式圓錐破碎機(jī)，其特征在于:所述中止推板的上下兩端面均為光滑面，上止推板的下端面和下止推板的上端面上均開設(shè)有周向油槽和多條徑向油槽，多條徑向油槽沿中心處規(guī)則設(shè)置，周向油槽與每條徑向油槽均相通。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單缸式圓錐破碎機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸箱，以及貫穿設(shè)置在傳動(dòng)軸箱內(nèi)的傳動(dòng)軸，以及設(shè)置在傳動(dòng)軸的內(nèi)端部上的傳動(dòng)錐齒，以及設(shè)置在傳動(dòng)軸的外端部上的傳動(dòng)帶輪；所述傳動(dòng)軸箱的兩端均設(shè)有用于定位傳動(dòng)軸的傳動(dòng)軸承，傳動(dòng)軸穿設(shè)在傳動(dòng)軸承內(nèi)，傳動(dòng)軸承外側(cè)的傳動(dòng)軸上套設(shè)有傳動(dòng)軸環(huán)，傳動(dòng)軸箱的兩端口處均固定有用于定位傳動(dòng)軸承的傳動(dòng)軸承端蓋，傳動(dòng)軸承端蓋與傳動(dòng)軸環(huán)之間設(shè)有油封。
【專利摘要】本發(fā)明涉及礦山設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種單缸式圓錐破碎機(jī)。單缸式圓錐破碎機(jī)，包括機(jī)架，以及設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、偏心機(jī)構(gòu)、液壓升降機(jī)構(gòu)、動(dòng)錐主軸組和支承組件；所述偏心機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)相連，動(dòng)錐主軸組的下端定位安裝在偏心機(jī)構(gòu)內(nèi)，液壓升降機(jī)構(gòu)處于動(dòng)錐主軸組下方，液壓升降機(jī)構(gòu)與動(dòng)錐主軸組之間通過支承組件相連；該圓錐破碎機(jī)穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高。
【IPC分類】B02C2-04
【公開號(hào)】CN104525307
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410853264
【發(fā)明人】陳利華, 趙孟軍, 李國(guó)強(qiáng), 陳炳敏
【申請(qǐng)人】浙江浙礦重工股份有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日