單缸式圓錐破碎機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及礦山設備領域，尤其涉及一種單缸式圓錐破碎機。
【背景技術】
[0002]圓錐破碎機是一種用于破碎石料的礦山機械，其主要部件包括機架，以及設置在機架內的傳動機構、偏心機構、液壓升降機構、動錐主軸組和支承組件；其中，偏心機構與傳動機構傳動相連，動錐主軸組的下端定位安裝在偏心機構內，偏心機構驅動動錐主軸組旋擺運動；液壓升降機構處于圓錐破碎機的動錐主軸組下方，用以調整動錐主軸組的軸向高度，改變破碎腔大小；支承組件設置在液壓升降機構和動錐主軸組之間，既可以軸向支撐動錐主軸，又不會妨礙動錐主軸的周向旋擺。設備運行時，石料由機架上方的進料口入料，在破碎腔內被動錐主軸組與機架上的定錐相互配合破碎，破碎后的石料由機架下端的出料口卸料。
[0003]但是，現有圓錐破碎機具有以下五點不足之處:1，現有機架的進料口和出料口均較小，導致圓錐破碎機的石料流量不大，影響設備的生產效率；2，偏心機構內的偏心套穩定性不足，易于軸向偏移，且偏心套內的偏心襯套與其剛性連接，導致偏心襯套與動錐主軸組之間的磨損較大，降低了設備的使用壽命；3，動錐主軸組連接強度不夠，動錐襯板容易松動，存在安全隱患；4，液壓升降機構中的液壓油密封效果不佳，并且用于定位油封的活塞壓蓋容易在設備運行時脫落，存在安全隱患；5，支承組件穩定性不足，當動錐主軸組旋擺速度過快時，中止推板容易離心脫離，存在事故隱患。
[0004]因此，急需一臺能夠解決上述問題的圓錐破碎機。
【發明內容】
[0005]為了解決上述問題，本發明的目的在于提供一種單缸式圓錐破碎機，該圓錐破碎機穩定性好、強度高。
[0006]為了實現上述的目的，本發明采用了以下的技術方案:
單缸式圓錐破碎機，包括機架，以及設置在機架內的傳動機構、偏心機構、液壓升降機構、動錐主軸組和支承組件；所述偏心機構與傳動機構傳動相連，動錐主軸組的下端定位安裝在偏心機構內，液壓升降機構處于動錐主軸組下方，液壓升降機構與動錐主軸組之間通過支承組件相連；
所述機架包括包括下部機架和上部機架；下部機架包括下部機架外筒、下部機架內筒、傳動管和四組架體連接筋；下部機架內筒處于下部機架外筒的中心處，四組架體連接筋規則設置在下部機架外筒和下部機架內筒之間，相鄰兩組架體連接筋之間相互垂直，并構成用于卸料的出料口 ；所述架體連接筋的內端部與下部機架內筒的外側壁面一體連接，架體連接筋的外端部與下部機架外筒的內側壁面一體連接；傳動管一體連接在其中一組架體連接筋的下端，傳動管的內端與下部機架內筒的內側相通，傳動管的外端與下部機架外筒的外側相通； 所述上部機架包括設置在下部機架上的連接體，以及設置在連接體上方的進料體；所述連接體內側設有定錐襯板，進料體包括進料體外筒，以及處于進料體外筒中心處的主軸頂座，以及用于連接進料體外筒和主軸頂座的兩條機架臂，機架臂的外端與進料體外筒的內側壁面一體連接，機架臂的內端與主軸頂座的外側壁面一體連接；兩條機架臂沿主軸頂座相向設置，兩條機架臂之間構成用于入料的進料口 ；
所述傳動機構設置在下部機架的傳動管內，偏心機構與傳動機構傳動相連；偏心機構包括設置在下部機架內筒內的軸承座，以及設置在軸承座內的偏心套，以及設置在偏心套內的偏心襯套；軸承座內側上端設有上定位軸承，軸承座內側下端設有下定位軸承，上定位軸承和下定位軸承之間還設有軸承間隔環；所述偏心套從下至上依次由正心底部、偏心中部和偏心頂部一體連接構成，偏心頂部外側壁面的直徑，以及正心底部外側壁面的直徑均小于偏心中部外側壁面的直徑；正心底部內側壁面上設有臺階面，臺階面上方的正心底部內側通孔與偏心中部內側通孔及偏心頂部內側通孔的尺寸相同且同軸設置，臺階面上方的內側通孔構成襯套安裝孔；所述偏心套的正心底部定位安裝在下定位軸承內，偏心頂部定位安裝在上定位軸承內，偏心中部定位安裝在軸承間隔環內，偏心襯套安裝在偏心套的襯套安裝孔內，偏心襯套的下端面架設在臺階面上；
所述動錐主軸組包括主軸，以及套設在主軸外側的動錐體，以及錐度套設在動錐體外側的動錐襯板，主軸下端部定位安裝在偏心襯套內的，主軸上端定位安裝在主軸頂座內；動錐襯板與定錐襯板之間構成破碎腔，進料口、破碎腔和出料口從上至下依次相通；
所述液壓升降機構包括液壓缸體，以及設置在液壓缸體內并可軸向移動的活塞，以及固定在液壓缸體下端開口處的缸體底蓋；所述缸體底蓋上設有液壓油通道，液壓油通道的內端開口處于缸體底蓋頂面上，液壓油通道的外端開口處于缸體底蓋側面上；所述活塞與液壓缸體上端部之間設有上導向帶和O形密封圈，活塞與液壓缸體下端部之間設有下導向帶和V形疊封，上導向帶和下導向帶過盈設置在液壓缸體與活塞之間，V形疊封的V形開口朝下；所述活塞下端的中部向下凸出，活塞下端沿其凸出部套設有用于定位V形疊封的活塞壓蓋，活塞壓蓋與活塞之間通過螺栓固定，活塞壓蓋的下端面高于活塞凸出部的下端面；
所述支承組件包括固定在動錐主軸組下端部的上止推板，以及固定在活塞上端面的下止推板和止推板定位塊，以及設置上止推板和下止推板之間的中止推板，中止推板的下端面與下止推板的上端面相抵，中止推板的上端面與上止推板的下端面相抵；所述上止推板、中止推板和下止推板均為圓環形，止推板定位塊處于下止推板的中心通孔內，止推板定位塊的上端面高于下止推板的上端面；中止推板的中心通孔套設在止推板定位塊的上端部夕卜，中止推板可沿止推板定位塊的上端部旋擺轉動。
[0007]作為優選，所述下部機架上的架體連接筋的上端設有筋護板，傳動管上方安裝有傳動管防護板；上部機架上的機架臂上端設有架臂防護板，進料體外筒的內側壁面上還設有防磨襯板，主軸頂座的上端設有頂蓋；所述頂蓋從下至上依次由底部法蘭、中部支撐板和頂板一體連接構成，中部支撐板是圍合封閉的環體，底部法蘭上的每個螺栓孔旁的中部支撐板均向內折彎，頂板的上端面沿其邊緣設有向上的頂板翻邊，頂板翻邊的頂面上設有耐磨焊層。圓錐破碎機工作時，大量石料由上部機架的進料口進入，經過破碎后由下部機架的出料口卸料；在此過程中，石料會對機架產生沖擊、磨損，因此在機架的主要部件上均設有防護板或防磨板，用以避免機架被石料磨損，提升機架的使用壽命，保證設備的安全生產。而在其中，頂蓋的中部支撐板沿著底部法蘭上的每個螺栓孔均向內彎曲，在不妨礙螺栓連接的情況下提升了頂蓋的強度；頂蓋的耐磨焊層用于防止頂板翻邊磨損，而頂板翻邊之間的頂板頂面則會積存石料中的沙石、泥土，從而起到保護其本體的作用，因此不需要在其表面設置耐磨焊層。
[0008]作為優選，定錐襯板的上端部外側與連接體的內側壁面之間構成用于填充環氧樹脂的定錐槽，定錐襯板的下端部通過定錐連接機構與連接體下端連接；所述定錐連接機構包括用于連接定錐襯板和連接體的螺栓、螺母，以及用于減震的碟形彈簧、彈簧導向套和平墊圈；所述螺栓依次穿過定錐襯板和連接體，螺母將彈簧導向套和平墊圈從外至內依次定位套設在螺栓上；碟形彈簧套設在彈簧導向套上，碟形彈簧的下端部與平墊圈相抵。該結構通過環氧樹脂使定錐襯板上端部與連接體柔性連接，定錐連接機構使定錐襯板的下端部與連接體柔性連接，定錐連接機構內的碟形彈簧具有減震效果；通過上下兩端柔性連接，提升連接體的抗震強度，延長其使用壽命。
[0009]作為優選，動錐襯板的下端內側面與動錐體的下端外側面之間緊密相抵，動錐襯板的上端內側面與動錐體的上端外側面之間構成用于填充環氧樹脂的動錐槽，動錐體上方的主軸上螺紋連接有鎖緊螺母，鎖緊螺母軸向定位動錐襯板。動錐襯板與動錐體之間采用錐度套設、環氧樹脂粘貼和鎖緊螺母定位三種連接方式相連，從而分別由軸向和周向限制動錐襯板，使動錐襯板連接牢固，穩定性好。
[0010]作為優選，所述動錐體的下端設有防塵槽，防塵槽的下端設與其相通的防塵卡槽，防塵卡槽下端的動錐體上還設有防塵圈擋環；所述動錐主軸組和偏心機構之間設有主軸防塵組件，主軸防塵組件包括固定在軸承座上的防塵筒，以及套設在防塵筒的外側的防塵圈；防塵筒的上端處于動錐體的防塵槽內，防塵圈通過防塵圈擋環定位在動錐體的防塵卡槽內。該結構下，如動錐主軸組軸向移動，防塵圈的內部也會沿防塵筒的外側壁面軸向移動；在此過程中，防塵圈內端始終與防塵筒相抵，外端始終與動錐體定位連接，粉塵在此過程中無法進入偏心機構內，保證其防塵效果。
[0011]作為優選，所述機架的外側壁面上設有中部進油孔，機架下端設有回油管，軸承座和防塵筒上均開設有依次相通的中部潤油通道