組成。
[0056] 所述的無機粘合劑活性炭碳棒的制備方法，包括以下步驟：
[0057] (1)原料的濕式攪拌工藝
[0058] 將325目的活性炭和無機粘合劑放入攪拌機內，再倒入水，水占活性炭和無機粘 合劑總重量的70%，充分攪拌，得到活性炭漿；
[0059] (2)壓縮干燥熟成工藝
[0060] 將步驟（1)得到的活性炭漿放入無紡布制成的模具中，壓縮去除其中的水分，然 后以20°C經過3日的熟成干燥為水分含量為40%的活性炭漿；
[0061] (3)真空練泥工藝
[0062] 將步驟（2)得到的活性炭漿放入練泥機將其擠壓成型為圓柱形的活性炭碳棒，再 將圓柱形碳棒按50cm的間隔進行切割；
[0063] (4)半成品干燥工藝
[0064] 將圓柱形碳棒在50°C下進行48小時的熱風干燥，得到半成品；
[0065] (5)切割工藝
[0066] 將步驟（4)得到的半成品按濾芯規格進行切割；
[0067] (6)真空高溫塑型工藝
[0068] 再在-0. 05Mpa的真空壓下，1000°C的溫度下進行3小時的焙燒，使其成型，包裝后 得到成品。
[0069] 對實施例2制備得到的產品進行性能測試，測試結果見表1。
[0070] 實施例3
[0071] -種無機粘合劑活性炭碳棒，由如下重量分數的原料制成：活性炭90%和無機粘 合劑10%。
[0072] 其中：無機粘合劑由高嶺土、黏土和黃土按質量比為10 :5 :5組成。
[0073] 所述的無機粘合劑活性炭碳棒的制備方法，包括以下步驟：
[0074] (1)原料的濕式攪拌工藝
[0075] 將10目的活性炭和無機粘合劑放入攪拌機內，再倒入水，水占活性炭和無機粘合 劑總重量的65 %，充分攪拌，得到活性炭漿；
[0076] (2)壓縮干燥熟成工藝
[0077] 將步驟（1)得到的活性炭漿放入無紡布制成的模具中，壓縮去除其中的水分，然 后以25°C經過2日的熟成干燥為水分含量為25%的活性炭漿；
[0078] (3)真空練泥工藝
[0079] 將步驟⑵得到的活性炭漿放入練泥機將其擠壓成型為圓柱形的活性炭碳棒，再 將圓柱形碳棒按200cm的間隔進行切割；
[0080] (4)半成品干燥工藝
[0081] 將圓柱形碳棒在80°C下進行24小時的熱風干燥，得到半成品；
[0082] (5)切割工藝
[0083] 將步驟（4)得到的半成品按濾芯規格進行切割；
[0084] (6)真空高溫塑型工藝
[0085] 再在-0. IMpa的真空壓下，700°C的溫度下進行5小時的焙燒，使其成型，包裝后得 到成品。
[0086] 實施例4
[0087] -種無機粘合劑活性炭碳棒，由如下重量分數的原料制成：活性炭80%和無機粘 合劑20%。其中：無機粘合劑為高嶺土。
[0088] 實施例4的制備工藝與實施例1相同。
[0089] 對實施例1-4制備得到的產品進行性能測試，測試結果見表1。
[0090] 對普通市購的活性炭碳棒進行性能測試，原水TDS的去除率為0%。
[0091] 表1實施例1-4制備得到的產品的性能測試結果
【主權項】
1. 一種無機粘合劑活性炭碳棒，其特征在于：由如下重量分數的原料制成：活性炭 70?90 %和無機粘合劑10?30%。
2. 根據權利要求1所述的無機粘合劑活性炭碳棒，其特征在于：無機粘合劑為高嶺土、 黏土或黃土中的一種或多種。
3. 根據權利要求1所述的無機粘合劑活性炭碳棒，其特征在于：無機粘合劑由高嶺土、 黏土和黃土按質量比為5?10 :3?5 :3?5組成。
4. 一種權利要求1、2或3所述的無機粘合劑活性炭碳棒的制備方法，其特征在于：包 括以下步驟： 將活性炭與無機粘合劑經過濕式攪拌后壓縮，經熟成干燥，然后用練泥機將其擠壓成 圓柱形的活性炭碳棒，再經干燥后，切割，然后在真空條件下以700?1000°C的溫度進行塑 型，得到產品。
5. 根據權利要求4所述的無機粘合劑活性炭碳棒的制備方法，其特征在于：包括以下 步驟： (1) 原料的濕式攪拌工藝 將活性炭和無機粘合劑放入攪拌機內，再倒入水，充分攪拌，得到活性炭漿； (2) 壓縮干燥熟成工藝 將步驟（1)得到的活性炭漿放入無紡布制成的模具中，壓縮去除其中的水分，然后經 熟成干燥為水分含量為25?40 %的活性炭漿； (3) 真空練泥工藝 將步驟（2)得到的活性炭漿放入練泥機將其擠壓成型為圓柱形的活性炭碳棒，再將圓 柱形碳棒按50?200cm的間隔進行切割； (4) 半成品干燥工藝 將圓柱形碳棒進行干燥，得到半成品； (5) 切割工藝 將步驟（4)得到的半成品按濾芯規格進行切割； (6) 真空高溫塑型工藝 再在-0. 05?-0. IMpa的真空壓下，700?1000°C的溫度下進行3?5小時的焙燒，使 其成型，包裝后得到成品。
6. 根據權利要求5所述的無機粘合劑活性炭碳棒的制備方法，其特征在于：步驟（1) 中水占活性炭和無機粘合劑總重量的60-70%。
7. 根據權利要求5所述的無機粘合劑活性炭碳棒的制備方法，其特征在于：步驟（1) 中活性炭目數為10?325目。
8. 根據權利要求5所述的無機粘合劑活性炭碳棒的制備方法，其特征在于：步驟（2) 中熟成干燥的溫度為20?25°C，時間為2?3日。
9. 根據權利要求5所述的無機粘合劑活性炭碳棒的制備方法，其特征在于：步驟（4) 中干燥為：在50?80°C下進行24?48小時的熱風干燥。
【專利摘要】本發明涉及一種活性炭碳棒，具體涉及一種無機粘合劑活性炭碳棒及其制造工藝。由如下重量分數的原料制成：活性炭70～90％和無機粘合劑10～30％。無機粘合劑為高嶺土、黏土或黃土中的一種或多種。該無機粘合劑活性炭碳棒能夠濾除自來水中的余氯、銹等各種雜質，凈水性能高，延長濾芯的使用壽命及濾芯的更換周期。本發明還提供其制造工藝，將活性炭與無機粘合劑經過濕式攪拌后壓縮，經熟成干燥，然后用練泥機將其擠壓成圓柱形的活性炭碳棒，再經干燥后，切割，然后在真空條件下以700～1000℃的溫度進行塑型，得到產品，工藝合理，易于工業化生產。
【IPC分類】B01J20-20, B01J20-28, C02F1-28
【公開號】CN104525162
【申請號】CN201410821749
【發明人】田幸錫
【申請人】淄博愛爾沁環保科技有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月25日