揮發性有機化合物凈化總成的制作方法

本實用新型是關于有機化合物凈化領域，特別是一種揮發性有機化合物凈化總成。

背景技術：

揮發性有機化合物(簡稱VOC)的主要來源分成室內與室外，在室外，主要來自燃料燃燒和交通運輸產生的工業廢氣、汽車尾氣、光化學污染等；而在室內則主要來自燃煤和天然氣等燃燒產物、吸煙、采暖和烹調等的煙霧，建筑和裝飾材料、家具、家用電器、清潔劑和人體本身的排放等。在室內裝飾過程中，揮發性有機化合物主要來自油漆、涂料和膠粘劑。一般油漆中VOC含量為每公升30至70克，由于揮發性有機物具有強揮發性，一般情況下，油漆施工后的10小時內，可揮發出90％。

此外，廚房烹飪時廢氣，經排油煙機或靜電集煙機去除廢氣中油煙微粒，尚有大量之揮發性有機化合物，餐飲業油煙污染物可分為粒狀油霧及氣體兩大類。粒狀油霧包含多環芳香族碳氫化合物(PAHs)、硝基多環芳香烴(N-PAHs)及異環胺等基因毒物；揮發性有機化合物中，以三甲基胺(Trimethyl amine)代表魚腥味，醋酸(acetic acid)代表菜酸臭味，甲硫醇(Methyl mercaptane)為腐肉味或醛類(Aldehyde)等為代表，這些揮發性有機化合物若被吸入肺部和肺泡細胞結合則會產生游離基，導致肺泡基因突變，提高致癌的機率，推測是國內不抽煙婦女罹患肺癌的主要原因。

因此，各國政府對于餐廳及食品工業對于揮發性有機化合物的排放標準都有相關的規定，尤其在都市人口密集，高樓阻擋空氣擴散不佳之環境，加上老舊住商混合區餐廳林立，更需要有效之揮發性有機化合物的處理設備。

目前應用于小量排放揮發性有機化合物的處理設備，一般的設備已有數家廠商穩定的生產與制造，然而，目前遇到的問題是，此處理設備所使用的觸媒會有壽命，或者有異常燒結的情形，或者該設備中的其他重要零件部位故障，通常一遇到此情況，設備得需整臺停機維修，待查出異常部位，且針對異常部位修復之后，往往設備的溫度已經迅速下降，除了待機維修時間過久以外，設備修復之后，要使觸媒恢復到工作溫度，加熱器必須給予更大的能量，才能使觸媒在最短時間內升溫至設定的工作溫度。

而在需求者來說，不可能因為該設備當機，就停止相關會產生揮發性有機化合物機臺的運作，因此，如何研發一種可以快速復機且耗能小的揮發性有機化合物處理設備，乃為業界需要解決的問題。

技術實現要素：

為解決上述問題，本實用新型提供一種揮發性有機化合物凈化總成，包含：殼體，依序設置有第一容置空間、第二容置空間以及第三容置空間；于第一容置空間內設置有加熱模塊；于第二容置空間內設置有觸媒模塊以及可拆卸式保溫組件，可拆卸式保溫組件圍繞設置于觸媒模塊；于第三容置空間內設置有預熱模塊；加熱模塊用以對觸媒模塊進行升溫，并使觸媒模塊維持在一定的工作溫度，觸媒模塊與預熱模塊內具有相連通的空氣流道；進氣口與出氣口設置于殼體，進氣口與預熱模塊相連通；出氣口與觸媒模塊相連通；進氣口用以輸入待處理之揮發性有機化合物，出氣口用以排出經過觸媒模塊凈化后的揮發性有機化合物。

更進一步的，第一容置空間、第二容置空間與第三容置空間由一可拆卸式隔板所定義。

更進一步的，第一容置空間、第二容置空間與第三容置空間由加熱模塊與預熱模塊所定義。

更進一步的，可拆卸式保溫組件具有一個包覆面，可拆卸式保溫組件以包覆面圍繞包覆觸媒模塊。

更進一步的，包覆面材質包含二氧化硅纖維。

更進一步的，可拆卸式保溫組件具有第一夾層與第二夾層，第一夾層與第二夾層材質包含玻璃纖維材質與不同比例之聚合物所組成。

更進一步的，第一夾層靠近包覆面且其耐熱度高于第二夾層。

更進一步的，第二夾層厚度大于第一夾層。

更進一步的，可拆卸式保溫組件具有一固定件，用以固定拆卸式保溫組件之一第一端與一第二端。

更進一步的，第一端與第二端具有相對應的結構形狀。

更進一步的，具有空氣流道模塊，藉由空氣流道自進氣口貫通預熱模塊、觸媒模塊至出氣口。

更進一步的，包含有多個墊片設置于第一容置空間、第二容置空間以及第三容置空間中對應于空氣流道的接縫處。

本實用新型的有益效果是藉由將殼體內采用分層式的設計，使其第一容置空間、一第二容置空間以及第三容置空間為相對獨立的設置，在機臺異常故障時，可以針對加熱模塊、觸媒模塊以及預熱模塊中故障的部分進行單層修理，更換零件，可有效提高維修效率，同時由于加熱模塊可將觸媒模塊維持在一個固定的工作溫度，可降低升溫時的耗能，使設備快速投入工作。

附圖說明

圖1為本實用新型揮發性有機化合物凈化總成示意圖。

圖2為本實用新型可拆卸式保溫組件圍繞設置于觸媒模塊的局部剖面圖。

圖3為本實用新型可拆卸式保溫組件圍繞設置于觸媒模塊的俯視圖。

圖4為本實用新型揮發性有機化合物凈化總成中氣體流道之示意圖。

圖4A為第4圖中A之局部放大圖。

圖5為本實用新型揮發性有機化合物凈化總成中觸媒模塊的示意圖。

元件編號

揮發性有機化合物凈化總成 10

殼體 11

第一容置空間 111

第二容置空間 112

第三容置空間 113

加熱模塊 12

觸媒模塊 13

可拆卸式保溫組件 15

預熱模塊 14

進氣口 16

出氣口 17

隔板 101

包覆面 151

第一夾層 1511

第二夾層 1512

固定件 152

第一端 153

第二端 154

空氣流道模塊 18

空氣流道 181

墊片 182

預熱流道 141

鰭管 142

具體實施方式

以下將以附圖揭露本實用新型的多個實施方式，為明確說明起見，許多實務上的細節將在以下敘述中一并說明。然而，應了解到，這些實務上的細節不應用以限制本實用新型的保護范圍。也就是說，在本創作部分實施方式中，這些實務上的細節是非必要的。此外，為簡化附圖起見，一些慣用的結構與組件在附圖中將以簡單示意的方式表示。

首先，請參考圖1，為本實用新型提出的一種揮發性有機化合物凈化總成10，包含：殼體11，依序設置有第一容置空間111、第二容置空間112以及第三容置空間113。于第一容置空間111內，設置有加熱模塊12；于第二容置空間112內，設置有觸媒模塊13以及可拆卸式保溫組件15，觸媒模塊13較佳的方式是采用蜂巢式的結構，可以增加與空氣的接觸面積，而可拆卸式保溫組件15系采取圍繞式地設置于觸媒模塊13外圍；于第三容置空間113內設置有預熱模塊14。

加熱模塊12主要是用以對觸媒模塊13進行升溫，并使觸媒模塊13維持一個工作溫度，觸媒模塊13與預熱模塊14內具有相連通之空氣流道181。進氣口16與出氣口17設置于殼體11，而進氣口16與預熱模塊14相連通；出氣口17與觸媒模塊13相連通；進氣口16用以輸入待處理之揮發性有機化合物，出氣口17用以排出經過觸媒模塊13凈化后的揮發性有機化合物。

透過本實用新型所提出之揮發性有機化合物凈化總成10，藉由將殼體11內采用分層式的設計，使其第一容置空間111、一第二容置空間112以及第三容置空間113為相對獨立的設置，在機臺異常故障時，可以針對加熱模塊12、觸媒模塊13以及預熱模塊14中故障的部分進行單層修理，更換零件，例如，當加熱模塊12故障時，維修人員僅需打開第一容置空間111維修，而第二容置空間112與第三容置空間113可以維持其溫度，待維修人員維修完畢后，重新啟動設備時，因為觸媒模塊13的溫度得以維持，所以加熱模塊12不需要耗費很多能源，即可在較短的時間內就可以讓觸媒模塊13恢復到設定的工作溫度。而第一容置空間111、第二容置空間112與第三容置空間113的隔離形式并不局限，可以由一可拆卸式隔板101所定義，或者，可以由加熱模塊12與預熱模塊14的外殼所定義。

請參考圖2，為可拆卸式保溫組件15圍繞設置于觸媒模塊13的局部剖面圖，其中，可拆卸式保溫組件15具有一個包覆面151，而可拆卸式保溫組件15以此包覆面151圍繞包覆觸媒模塊13。由于觸媒模塊13的正常工作溫度約在200至450之間，所以此包覆面151的材質必須為一高耐熱的材質，在本實施例中，此包覆面151由包含二氧化硅纖維的材質所組成，其耐熱溫度可高達1200度。此外，可拆卸式保溫組件15還具有第一夾層1511與第二夾層1512，第一夾層1511與第二夾層1512系由包含玻璃纖維材質與不同比例之聚合物所組成。其中以長纖維的玻璃纖維為較佳，其中第一夾層1511較靠近包覆面151且其耐熱度高于第二夾層1512，而第二夾層1512厚度大于第一夾層1511。

請參考圖3，為可拆卸式保溫組件15圍繞設置于觸媒模塊13的俯視圖，可拆卸式保溫組件15具有第一端153與第二端154，利用此第一端153與第二端154交迭圍繞住觸媒模塊13，其中，可拆卸式保溫組件15進一步具有固定件152，用以固定第一端153與第二端154，在此所提的固定件152，可以是魔鬼沾或卡扣結構，只要能達到將第一端153與第二端154彼此交迭且固定即可，在較佳實施例中，第一端153與第二端154具有相對應的結構形狀，可以使包覆性良好，隔熱保溫效果佳。

據此，藉由可拆卸式保溫組件15圍繞設置于觸媒模塊13，當觸媒模塊13需要進行更換時，僅需打開第二容置空間112，拆掉可拆卸式保溫組件15后，即可進行更換觸媒模塊13，不僅維修效率提高，此可拆卸式保溫組件15還可以重復再利用，以往的機臺設計，觸媒模塊13的保溫構件在拆掉后，就無法再使用，或者，重新再塞回去的時候，氣密性與保溫效果就不好，因此，會使設備越來越耗能。

請參考圖4，為本實用新型揮發性有機化合物凈化總成10中，待處理的揮發性有機化合物透過空氣流道模塊18流動示意圖，其中，空氣流道模塊18藉由多個空氣流道181自進氣口16貫通預熱模塊14、觸媒模塊13至出氣口17。為了使氣密效果更佳，可以包含多個墊片182，設置于第一容置空間111、第二容置空間112以及第三容置空間113中對應于各個空氣流道181的接縫處。此外，請參考圖4A，為第四圖中A處的局部放大圖，在本實施例中，預熱模塊14包含有多個預熱流道141，此預熱模塊14的熱源是來自于觸媒模塊13的熱源，在預熱流道141的外緣設置有環狀的鰭管142，透過自觸媒模塊13凈化后排出的氣體熱量，使鰭管142將熱能傳導至預熱流道141，據此，當待處理的揮發性有機化合物自進氣口16輸入后，透過空氣流道181的引導，導入預熱流道141而將其進行升溫，再輸入至觸媒模塊13，使已經升溫的待處理的揮發性有機化合物與觸媒模塊13產生反應，要特別說明的是，由于揮發性有機化合物已經具有接近觸媒模塊13的相同溫度，不會使觸媒模塊13的溫度被迅速地降溫，因此，加熱模塊12可以不需一直供給熱能，不止更節能，也可以使待處理的揮發性有機化合物被凈化的時間更快、更有效率。最后，于觸媒模塊13內經過反應并凈化后的揮發性有機化合物，再藉由空氣流道181自出氣口17排出。

請參考圖5，為本實用新型揮發性有機化合物凈化總成10中觸媒模塊13的另一示意圖，要特別說明的是，觸媒模塊13中，可以配置多個觸媒，可以視欲處理的揮發性有機化合物的特性，選擇觸媒的類型與數量，在本實施例中，觸媒模塊13系設置有三組觸媒，可以讓欲處理的揮發性有機化合物凈化的程度更佳，或者處理具有復雜成分的揮發性有機化合物。

以上，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化和修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。