一種立軸沖擊式破碎機的制作方法

本發明屬于礦山設備領域，尤其涉及一種立軸沖擊式破碎機。

背景技術：

在礦山設備領域中，立軸沖擊式破碎機又名制砂機，其工作原理是將物料分為中部的拋料和周邊的落料，主軸組帶動轉子組高速轉動，轉子組將中部的拋料高速拋出并與周邊的落料碰撞，通過“石打石”的方式破碎石料。

專利號為CN104741170A ,申請日為2015-03-27，公開了一種立軸沖擊式破碎機，包括機架，以及設置在機架上的破碎腔總成，以及設置在破碎腔總成上方的給料斗總成，以及設置在破碎腔總成內部的轉子組，以及與轉子組相連接的主軸組；所述機架包括機架主體，以及設置在機架主體上的電機架和主軸架，機架主體橫向劃分為驅動區和工作區，主軸架設置在機架主體的工作區內，電機架設置在機架主體的驅動區內。

上述專利通過主軸架上的主軸支架和主軸座之間通過架體筋板一體連接固定和電機架滑動設置在機架主體上，便于輸送帶的安裝、更換，并提升了輸送帶的可形變范圍，從而使輸送帶漲緊，延長輸送帶的使用壽命。但是由于只有轉子組將拋料高速拋出并與周邊的落料碰撞，較大的石料破碎碰撞后反彈力效果不是很好，破碎效果差，造成石料難以細化。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服現有技術中存在的上述問題，提供一種立軸沖擊式破碎機，此裝置提高了石料破碎碰撞后反彈力，石料破碎碰撞力度增強，破碎細化的效果大幅度提高。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種立軸沖擊式破碎機，包括進料斗、機體、轉軸、機架、正轉電機和出料斗，所述機體的上端設置進料斗，所述機體的下端設置出料斗，所述出料斗裝配在機架上，所述機架上設置正轉電機，所述正轉電機與轉軸的一端連接，所述轉軸的另一端穿過機體底壁設置在機體的內腔，且均勻布置有正轉筋板，所述機體內腔設置有筒體，所述機體側壁上均勻布置有滾軸，所述滾軸與筒體配合裝配在一起，所述筒體內側壁上均勻布置有反轉筋板，所述筒體的外側壁上安裝有環行齒輪，所述機架上還設置有反正電機，所述反正電機布置在機體的外側壁旁，所述反正電機上裝配有齒輪，所述機體的側壁設置有一個開口，所述齒輪穿過開口與環行齒輪配合。

所述出料斗設置為二個。

所述筒體內側壁均勻布置有突出物，所述突出物為合金鋼材質，所述突出物呈弧形形狀。

所述正轉筋板旋轉方向側設置有粉碎塊，所述反轉筋板旋轉方向側設置有粉碎塊。

所述粉碎塊為合金鋼材質，所述粉碎塊呈三角形形狀。

所述正轉筋板選用耐磨鋼板加工或者耐磨澆鑄而成。

所述反轉筋板選用耐磨鋼板加工或者耐磨澆鑄而成。

采用本發明的優點在于：

1、通過設置一個與正轉筋板旋轉方向相反旋轉的反轉筋板，對拋出的石頭進一步的碰撞粉碎，同時提高較大石料破碎碰撞后反彈力，使石料反彈后碰撞力增強，石料碰撞粉碎后細化效果更好，合格率更高，避免了重復粉碎，節約時間和勞動力。

2、通過設置二個出料斗，石料碰撞粉碎后出料速度更快，可以提高粉碎效率。

3、通過設置合金鋼的突出物，石料碰撞粉碎的效果更好，有利于增強反彈力。

4、通過設置粉碎塊，增強與石料的碰撞力，粉碎的效果更好。

5、通過呈三角形的合金鋼粉碎塊，合金鋼的硬度高，三角形的邊使石料向兩邊反彈，保證拋出的石料方向性，避免拋出因方向不一致亂碰時而使初速度不夠，造成碰撞效果不好。

6、通過磨鋼板加工或者耐磨澆鑄的筋板，耐磨效果更好，降低筋板的損傷，節約成本。

附圖說明

圖1為本發明結構剖視圖；

圖2為本發明圖1中A-A的剖視圖；

圖中標記：1、進料斗，2、機體，3、轉軸，4、正轉筋板，5、反轉筋板，6、滾軸，7、環行齒輪，8、齒輪，9、機架，10、正轉電機，11、反正電機，12、出料斗，13、筒體，14、突出物，15、粉碎塊。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步的說明：

實施例1

如圖1至圖2所示，一種立軸沖擊式破碎機，包括進料斗1、機體2、轉軸3、機架9、正轉電機10和出料斗12，所述機體2的上端設置進料斗1，所述機體2的下端設置出料斗12，所述出料斗12裝配在機架9上，所述機架9上設置正轉電機10，所述正轉電機10與轉軸3的一端連接，所述轉軸3的另一端穿過機體2底壁設置在機體2的內腔，且均勻布置有正轉筋板4，所述機體2內腔設置有筒體13，所述機體2側壁上均勻布置有滾軸6，所述滾軸6與筒體13配合裝配在一起，所述筒體13內側壁上均勻布置有反轉筋板5，所述筒體13的外側壁上安裝有環行齒輪7，所述機架9上還設置有反正電機11，所述反正電機11布置在機體2的外側壁旁，所述反正電機11上裝配有齒輪8，所述機體2的側壁設置有一個開口，所述齒輪8穿過開口與環行齒輪7配合。

在實際應用中，石料經進料斗1進入該立軸沖擊式破碎機的機體2中，正轉電機10通過轉軸3帶動機體2內的正轉筋板4正轉，石料經過正轉筋板4的旋轉撞擊，一部分直接被粉碎，沒被粉碎的石料向筒體13平拋出，筒體13上設置有環行齒輪7，反正電機11通過齒輪8帶動環行齒輪7旋轉，筒體13隨著環行齒輪7旋轉，且筒體13內側壁設置有反轉筋板5也隨之旋轉，反轉筋板5旋轉方向與正轉筋板4旋轉方向相反，拋出的石料進過反轉筋板5方向的碰撞，粉碎一部分石料，同時提高沒被粉碎的石料的反彈力，使被粉碎的石料反彈出去后與別的石頭發生碰撞力更強，粉碎的效果更好。

實施例2

如圖1至圖2所示，一種立軸沖擊式破碎機，包括進料斗1、機體2、轉軸3、機架9、正轉電機10和出料斗12，所述機體2的上端設置進料斗1，所述機體2的下端設置出料斗12，所述出料斗12裝配在機架9上，所述機架9上設置正轉電機10，所述正轉電機10與轉軸3的一端連接，所述轉軸3的另一端穿過機體2底壁設置在機體2的內腔，且均勻布置有正轉筋板4，所述機體2內腔設置有筒體13，所述機體2側壁上均勻布置有滾軸6，所述滾軸6與筒體13配合裝配在一起，所述筒體13內側壁上均勻布置有反轉筋板5，所述筒體13的外側壁上安裝有環行齒輪7，所述機架9上還設置有反正電機11，所述反正電機11布置在機體2的外側壁旁，所述反正電機11上裝配有齒輪8，所述機體2的側壁設置有一個開口，所述齒輪8穿過開口與環行齒輪7配合。

所述出料斗12設置為二個。

所述筒體13內側壁均勻布置有突出物14，所述突出物14為合金鋼材質，所述突出物14呈弧形形狀。

在實際應用中，石料經進料斗1進入該立軸沖擊式破碎機的機體2中，正轉電機10通過轉軸3帶動機體2內的正轉筋板4正轉，石料經過正轉筋板4的旋轉撞擊，一部分直接被粉碎，沒被粉碎的石料向筒體13平拋出，筒體13上設置有環行齒輪7，反正電機11通過齒輪8帶動環行齒輪7旋轉，筒體13隨著環行齒輪7旋轉，且筒體13內側壁設置有反轉筋板5也隨之旋轉，反轉筋板5旋轉方向與正轉筋板4旋轉方向相反，拋出的石料進過反轉筋板5方向的碰撞，粉碎一部分石料，同時提高沒被粉碎的石料的反彈力，使被粉碎的石料反彈出去后與別的石頭發生碰撞力更強，粉碎的效果更好。

設置二個出料斗12，石料碰撞粉碎后出料速度更快，可以提高粉碎效率。

筒體13內側壁均勻布置合金鋼的突出物14，石料碰撞粉碎的效果更好，有利于增強反彈力。

實施例3

如圖1至圖2所示，一種立軸沖擊式破碎機，包括進料斗1、機體2、轉軸3、機架9、正轉電機10和出料斗12，所述機體2的上端設置進料斗1，所述機體2的下端設置出料斗12，所述出料斗12裝配在機架9上，所述機架9上設置正轉電機10，所述正轉電機10與轉軸3的一端連接，所述轉軸3的另一端穿過機體2底壁設置在機體2的內腔，且均勻布置有正轉筋板4，所述機體2內腔設置有筒體13，所述機體2側壁上均勻布置有滾軸6，所述滾軸6與筒體13配合裝配在一起，所述筒體13內側壁上均勻布置有反轉筋板5，所述筒體13的外側壁上安裝有環行齒輪7，所述機架9上還設置有反正電機11，所述反正電機11布置在機體2的外側壁旁，所述反正電機11上裝配有齒輪8，所述機體2的側壁設置有一個開口，所述齒輪8穿過開口與環行齒輪7配合。

所述出料斗12設置為二個。

所述筒體13內側壁均勻布置有突出物14，所述突出物14為合金鋼材質，所述突出物14呈弧形形狀。

所述正轉筋板4旋轉方向側設置有粉碎塊15，所述反轉筋板5旋轉方向側設置有粉碎塊15。

所述粉碎塊15為合金鋼材質，所述粉碎塊15呈三角形形狀。

所述正轉筋板4選用耐磨鋼板加工或者耐磨澆鑄而成。

所述反轉筋板5選用耐磨鋼板加工或者耐磨澆鑄而成。

在實際應用中，石料經進料斗1進入該立軸沖擊式破碎機的機體2中，正轉電機10通過轉軸3帶動機體2內的正轉筋板4正轉，石料經過正轉筋板4的旋轉撞擊，一部分直接被粉碎，沒被粉碎的石料向筒體13平拋出，筒體13上設置有環行齒輪7，反正電機11通過齒輪8帶動環行齒輪7旋轉，筒體13隨著環行齒輪7旋轉，且筒體13內側壁設置有反轉筋板5也隨之旋轉，反轉筋板5旋轉方向與正轉筋板4旋轉方向相反，拋出的石料進過反轉筋板5方向的碰撞，粉碎一部分石料，同時提高沒被粉碎的石料的反彈力，使被粉碎的石料反彈出去后與別的石頭發生碰撞力更強，粉碎的效果更好。

設置二個出料斗12，石料碰撞粉碎后出料速度更快，可以提高粉碎效率。

筒體13內側壁均勻布置合金鋼的突出物14，石料碰撞粉碎的效果更好，有利于增強反彈力。

正轉筋板4旋轉方向側設置有粉碎塊15，所述反轉筋板5旋轉方向側設置有粉碎塊15，增強石料的碰撞力，粉碎的效果更好。

所述粉碎塊15為合金鋼材質，合金鋼的硬度高，所述粉碎塊15呈三角形形狀，三角形的邊使石料向兩邊反彈，保證拋出的石料方向性，避免拋出因方向不一致亂碰時而使初速度不夠，造成碰撞效果不好。

所述正轉筋板4選用耐磨鋼板加工或者耐磨澆鑄而成，耐磨效果更好，降低筋板的損傷，節約成本。

所述反轉筋板5選用耐磨鋼板加工或者耐磨澆鑄而成，耐磨效果更好，降低筋板的損傷，節約成本。

以上所述實施例僅表達了本申請的具體實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本申請保護范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本申請技術方案構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本申請的保護范圍。