一種高效重介質/活性炭混凝沉淀水處理裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型設及水處理技術領域，尤其設及一種高效重介質/活性炭混凝沉淀水 處理裝置。
【背景技術】
[0002] 近年來，隨著我國城市規模的不斷擴大、城鎮化水平的不斷提高和水資源環境污 染的不斷加劇，城鎮自來水處理和污水處理都面臨著保量和保質的雙重挑戰，隨之而來的 是城市水處理設施的不斷擴建和工藝的提標改造。對耕地資源日趨寶貴的我國而言，新型 緊湊、高效水處理工藝、設備的開發顯然迫在眉睫。
[0003] 混凝沉淀是水處理過程中必不可少的工藝環節，但傳統的混凝沉淀工藝停留時間 較長，如平流沉淀池的上向流流速為0. 5-1. 5m/h，更為快速的斜板沉淀池的上向流流速也 僅在10-15m/h，運使得該工藝段在自來水廠、污水處理廠的建設中占用了很大比例的用地。 同時，大多數斜板沉淀池在運行過程中存在斜板積泥、清洗困難的現象，也在一定程度上影 響到斜板沉淀池的推廣應用。
[0004] 此外，隨著城鎮污水排放標準由一級B標準提升到一級A標準，現有水廠工藝中氨 氮、總憐、重金屬等指標超標現象時有發生。因此無論是老污水廠提標改造，還是新污水處 理廠的深度處理，都需要節能、高效、穩定的水處理新產品、新技術。 陽0化]因此，需要提供一種高效重介質/活性炭混凝沉淀水處理裝置來解決上述問題。 【實用新型內容】
[0006] 為了解決該問題，本實用新型公開了一種高效重介質/活性炭混凝沉淀水處理裝 置，它采用密度大于2. 5g/cm3的重介質粉作為絮凝過程中絮體的凝結核，可大大促進沉淀 過程的完成，加速絮凝與沉淀過程，使上向流流速最高可達40m/hW上。針對水體中重金 屬、氨氮、總憐去除困難問題，本裝置設有粉末活性炭投加系統，在給水處理中吸附重金屬 及應對水源緊急污染狀況，在污水處理中，利用其吸附、生物富集作用，去除重金屬、氨氮、 總憐。在同等水量下，該工藝的用地僅為平流沉淀池的1/30,斜板沉淀池的1/3。對處理水 量巨大的情況下，資源集約化利用的效果十分明顯。一種高效重介質/活性炭混凝沉淀水 處理裝置，主要由原水水槽、潛水累、管道混合器、粉末活性炭漿液箱、粉末活性炭投加累、 絮凝劑加藥箱、絮凝劑加藥累、混凝池、攬拌器一、混凝池布氣設備、重介質自動投加裝置、 鼓風機、重介質混合反應池、助凝劑加藥箱、助凝劑加藥累、攬拌器二、拌器=、熟化池、斜 板、配水管、快速沉淀池、快速沉淀池氣洗設備、污泥累、污泥回收管、污泥回流管、旋流分離 器和污泥池等組成；所述原水水槽通過潛水累管道與絮凝反應器連接，所述絮凝反應器由 混凝池、重介質混合反應池、熟化池組成，=池依次連通，且每池上方裝有攬拌器，絮凝劑、 助凝劑通過自動加藥管道投加到絮凝反應器，絮凝反應器與快速沉淀池連接，絮凝反應器 和快速沉淀池底部的剩余污泥通過回收管道與旋流分離器相連，回收后的重介質粉通過管 道回到絮凝反應器中，從而形成循環利用；所述混凝池底部設置有混凝池布氣設備，對混凝 池內的原水進行曝氣、攬拌，曝氣氣泡同時對回流污泥中的重介質具有承托作用，阻止重介 質粉在混凝池內的沉積；所述粉末活性炭投加累將粉末活性炭漿液箱內的活性炭累送到管 道混合器內與原水混合后進入絮凝反應器的混凝池；所述快速沉淀池部分回流污泥通過污 泥回流管道回到混凝池，完成碳泥的回流；所述快速沉淀池內設快速沉淀池氣洗設備，很方 便地用于對斜板進行氣洗。
[0007] 較佳地：本實用新型的優勢在于：1、節約±地使用面積（約常規裝置工藝的40%， 甚至更省）和±建成本，小型化使工藝設備的模塊化建設/生產成為可能，從而縮短建設周 期。2、水處理效果的穩定性更強，在飲用水方面，面對季節性水質變化，如藻類和濁度變化， 本工藝對藻類和濁度的初始去除率可達到90-99% ;面對突發環境污染事件，如松花江硝基 苯的泄漏，結合活性炭吸附可達到快速處理受污染原水，緩解水污染造成的水危機恐慌；在 污水處理方面，由于混凝池布氣設備具有氣體攬拌、承托及微生物供氧的功能，粉末活性炭 能夠發揮吸附與生物富集的雙重作用，可提高重金屬及氨氮的去除率，結合重介質/活性 炭絮凝沉淀，提高總憐去除率，保證出水達標。3、與常規工藝相比，可明顯減少藥劑投加量。 4、重介質粉循環利用，連續穩定高效運行，經濟性良好。5、斜板沉淀池下氣洗裝置可提高斜 板清洗效率和斜板清洗恢復率。6、重介質清洗回收采用旋流分離器，設備簡單，體積小，不 耗電，分離效果好。7、可通過污泥累及閥口控制重介質粉及炭泥的回收、回流量。8、可通過 鼓風機及閥口控制快速沉淀池氣洗設備的頻率與強度，保證氣洗效果。
[0008] 較佳地：本實用新型所述重介質/活性炭混凝沉淀水處理裝置，所采用的重介 質粉密度大于2. 5g/cm3,顆粒粒徑為100-400目（37-147微米）；粉末活性炭的粒徑為 100-300目（47-147微米）。所述重介質/活性炭混凝沉淀，在飲用水方面，通過物理和化學 的雙重作用促進絮凝沉淀過程的快速完成，物理效應上主要是增加形成絮體的密度，從而 帶動絮體迅速沉淀；化學效應上主要是通過加入的重介質改變整個絮凝系統的電位，增加 絮體的不穩形性，使絮體抱團加快；在污廢水方面，經過物理、化學和生物的=重作用促進 污廢水的深度處理，物理、化學絮凝結合生物富集進行硝化反硝化作用，提高重金屬、氨氮、 總憐的去除率。
[0009] 本實用新型的有益效果為：
[0010] 本實用新型具有節約±地使用面積和±建成本，水處理效果的穩定性更強，可應 對水體突發事件，提高水廠反洗水的回收率，重介質粉循環利用，重介質粉回收設備更簡 單、節能，連續穩定高效運行，經濟性良好等特點。
[0011] 在【實用新型內容】部分中引入了一系列簡化形式的概念，運將在【具體實施方式】部分 中進一步詳細說明。本【實用新型內容】部分并不意味著要試圖限定出所要求保護的技術方案 的關鍵特征和必要技術特征，更不意味著試圖確定所要求保護的技術方案的保護范圍。
[0012] 結合W下詳細說明本實用新型的優點和特征。
【附圖說明】
[0013] 圖1為本實用新型的裝置工藝流程示意圖；
[0014] 圖2為本實用新型的重介質/活性炭混凝沉淀工藝出水濁度（NTU)及除濁率 化TU)不意圖；
[0015] 圖3為本實用新型的重介質/活性炭纔凝沉淀工藝出水濁度（COD)及除濁率 (Rcod)不意圖；
【具體實施方式】
[0016] 在下文的描述中，給出了大量具體的細節W便提供對本實用新型更為徹底的理 解。然而，對于本領域技術人員來說顯而易見的是，本實用新型可W無需一個或多個運些細 節而得W實施。在其他的例子中，為了避免與本實用新型發生混淆，對于本領域公知的一些 技術特征未進行描述。
[0017] 為了徹底了解本實用新型，將在下列的描述中提出詳細的結構。顯然，本實用新型 的施行并不限定于本領域的技術人員所熟習的特殊細節。本實用新型的較佳實施例詳細描 述如下，然而除了運些詳細描述外，本實用新型還可W具有其他實施方式。
[001引 W下對本實用新型的實施例做出詳細描述。
[0019] 參照圖1-圖3, 一種高效重介質/活性炭混凝沉淀水處理裝置，其組成包括：原水 水槽（1)、潛水累（2)、管道混合器（3)、粉末活性炭漿液箱（4)、粉末活性炭投加累巧）、絮 凝劑加藥箱化）、絮凝劑加藥累（7)、混凝池（8)、攬拌器一巧）、混凝池布氣設備（10)、重介 質自動投加裝置（11)、鼓風機（12)、重介質混合反應池（13)、助凝劑加藥箱（14)、助凝劑 加藥累（15)、攬拌器二（16)、拌器S(17)、熟化池（18)、斜板（19)、配水管（20)、快速沉淀 池（21)、快速沉淀池氣洗設備（22)、污泥累（23)、污泥回收管（24)、污泥回流管（25)、旋流 分離器（26)和污泥池（27)，其特征在于，所述原水水槽（1)中設有潛水累（2)，潛水累（2) 通過管路與混凝池（8)連接，在潛水累（2)與混凝池（8)連接的管路上還設有管道混合器 (3);所述粉末活性炭漿液箱（4)和絮凝劑加藥箱（6)通過管道與管道混合器（3)連接， 在粉末活性炭漿液箱（4)與管道混合器（3)連接的管路上設有粉末活性炭投加累巧），在 絮凝劑加藥箱（6)與管道混合器（3)連接的管路上設有絮凝劑加藥累（7);所述攬拌器一 巧）、攬拌器二（16)和拌器=(17)分別設置于混凝池（8)、重介質混合反應池（13)和熟化 池（18)中，且混凝池（8)中還設有混凝池布氣設備（10)，混凝池布氣設備（10)與鼓風機 (12)連接；重介質自動投加裝置（11)與重介質混合反應池（13)相連，助凝劑加藥箱（14) 與熟化池（18)連接，在助凝劑加藥箱（14)與熟化池（18)連接的管路上設有助凝劑加藥累 (巧）；所述快速沉淀池（21)中設有斜板（19)、配水管（20)和快速沉淀池氣洗設備（22)，且 快速沉淀池（21)通過污泥回收管（24)與旋流分離器（26)連接，所述旋流分離器（26)與 污泥池（27)連接；所述快速沉淀池（21)通過污泥回流管（25)與混凝池（8)連接；所述快 速沉淀池（21)連接的管路上設有污泥累（23)。
[0020] 本實施例的實施方法為：首先，待處理原水從原水水槽（1)經潛水累（2)累入絮 凝反應器的混凝池（8);該段管路中設管道混合器（3)，來自絮凝劑加藥箱化）中的絮凝劑 PAC經絮凝劑加藥累（7)投加到管道混合器（3)的進水端，來自粉末活性炭漿液箱（4)中的