口 D與壓縮機1的排氣口相連為高壓，所以引導閥20的高壓進氣管口 d為高壓，左換向管口 e和高壓進氣管口 d又是連通的，因此，通過第三毛細管X使與左換向管口 e相連的主閥10的腔體II 8也為高壓腔；所以，高低壓腔的壓力分別作用在主閥10的活塞II 6和活塞I 14上，使滑塊11在壓力差的作用下，克服高低壓腔中的彈簧IV 9和彈簧III 13的作用力向右移動，將主閥10的右換向管口 C和低壓出氣管口 S連通，高壓進氣管口 D和左換向管口 E連通；因此，該模式下系統制冷劑的循環為:室內換熱器3中制冷劑釋放出熱量后冷凝成為溫度較低的高壓制冷劑液體，然后經節流閥4節流為低溫低壓制冷劑后流入到室外換熱器5中氣化蒸發吸收熱量，之后從室外換熱器5中流出的制冷劑，從四通換向閥主閥10的右換向管口 C，進入四通換向閥主閥10，在主閥10內轉向后從低壓出氣管口 S流出，然后流入氣液分離器2，再進入到壓縮機1，壓縮機1的排氣經過連接管路進入到四通換向閥主閥10的高壓進氣管口 D后，在四通換向閥主閥10內換向后從管口 E流出，接著進入到了室內換熱器5中制熱，冷凝為較低溫度的高壓制冷劑液體，完成制熱循環。
[0015]所述截止模式為:截止模式適用于空調不需要制冷，進行關機時；關閉空調器時，首先把截止閥4立即關死，同時四通換向閥切換到截止模式，截止模式時四通換向閥的引導閥20的電磁線圈17中不通電，閥芯21會在引導閥20中彈簧I 18和彈簧II 19的作用下，移動到最中間位置，這時引導閥20的左換向管口 e和右換向管口 c都與高壓進氣管口 d相通，低壓出氣管口 s不與任何管口相通；所以，通過第三毛細管X與左換向管口 e相連的主閥10的腔體II 8和通過第四毛細管z與右換向管口 c相連的主閥10的腔體I 12的壓力都為高壓且相等，作用在主閥10中活塞II 6和活塞I 14的作用力相等，因此，主閥10中的滑塊11在彈簧III 13和彈簧IV 9的作用力下，移動到了主閥10的中間位置，使得滑塊11結構中的大凹槽堵死低壓出氣管口 S，結構中的小凹槽堵死左換向管口 E，右換向管口 C與高壓進氣管口 D通過主閥10內空間相通，低壓出氣管口 S和左換向管口 E不與任何管口相通。而壓縮機1繼續運行，將氣液分離器2中的制冷劑逐漸抽吸，從壓縮機1排氣口排出，進入四通換向閥主閥10的高壓進氣管口 D，在四通換向閥主閥10內換向后從右換向管口 C流出，最后進入室外換熱器5中，由于截止閥4為關死的，所以室外換熱器5中制冷劑不斷的增加，當壓縮機1停止工作時，由于單向閥22的作用，室外換熱5中制冷劑不會倒流經壓縮機1回到氣液分離器2。這樣便達到空調器停機時將氣液分離器2中的制冷劑迀移到了室外換熱器，而室內換熱器中制冷劑保持不變的目的；空調器停止制冷，四通換向閥處于該模式時，配合壓縮機1的延時關閉以及節流閥4的關死，能使空調器停機時保持室內換熱器3制冷劑不變，壓縮機1前氣液分離器2中制冷劑迀移到室外換熱器5中，使空調下次開機空調出風降溫速度提升并節約能量。
[0016]所述四通換向閥的主閥10中設置的滑塊11，該滑塊11的大凹槽作用除了像常規四通換向閥中的滑塊那樣，改變制冷劑流向外，還能在截止模式下阻止制冷劑流過低壓出氣管口 S ;小凹槽的作用是在截止模式下阻止制冷劑流過左換向管口 E。
[0017]所述四通換向閥的主閥10中的高壓進氣管口 D內部設置了一個單向閥22，該單向閥能有效的防止空調器停機后，制冷劑從壓縮機1排氣口進入壓縮機1。
[0018]和現有技術相比較，本發明具備如下優點:
[0019]1)四通換向閥的主閥10中設置了滑塊11，該滑塊有一大一小的兩個凹槽且兩個凹槽不相通，大凹槽作用除了像常規四通換向閥中的滑塊那樣，改變制冷劑流向外，還能在截止模式下阻止制冷劑流過低壓出氣管口 s ;小凹槽的作用是在截止模式下阻止制冷劑流過左換向管口 e，這種滑塊結構能使四通換向閥有三個功能模式，即制冷模式、制熱模式以及截止模式。
[0020]2)四通換向閥的主閥10中對稱設置了彈簧III 13和彈簧IV 9，這兩個彈簧能保證主閥中的滑塊11有三個動作，既能向運動到左邊位置，也能移動到右邊位置，還能保持在中間位置，這樣主閥10有三個功能模式，即制冷模式、制熱模式以及截止模式。而常規的四通換向閥只有制冷模式和制熱模式。
[0021]3)四通換向閥的引導閥20中對稱設置了彈簧I 18和彈簧II 19，這兩個彈簧能保證引導閥中的閥芯有三個動作，既能向運動到左邊位置，也能移動到右邊位置，還能保持在中間位置，這樣引導閥20能控制主閥10，使得主閥10有三個功能模式，即制冷模式、制熱模式以及截止模式。同時，引導閥20的這種對稱彈簧結構能使得四通換向閥的引導閥20中的電磁線圈17中可以通電，此時四通換向閥為制冷模式；電磁線圈17中可以不通電，四通換向閥為截止模式；電磁線圈17中還可以反向通電，四通換向閥為制熱模式。這樣就能使得引導閥能接受三個控制信號，保證四通換向閥能有三個功能，如制冷模式、制熱模式以及截止模式三個模式。
[0022]4)四通換向閥的主閥10中的高壓進氣管口 D內部設置了一個單向閥22，該單向閥能有效的防止空調器停機后，制冷劑從壓縮機1排氣口進入壓縮機1。
【附圖說明】
[0023]圖1是空調器為制冷模式時，本發明四通換向閥的工作原理圖。
[0024]圖2是空調器為制熱模式時，本發明四通換向閥的工作原理圖。
[0025]圖3是空調器停機時，四通換向閥切換到截止模式下，本發明四通換向閥的工作原理圖。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細說明。
[0027]本發明的具體結構如圖1所示。從圖1中可以看出，本發明一種帶截止功能的四通換向閥，由主閥10、引導閥20以及毛細管(w、x、y、z)組成；所述主閥10的高壓進氣管口D與壓縮機1的排氣口相連，左換向管口 E與室內換熱器3的出口相連，右換向管口 C與室外換熱器5的進口相連，低壓出氣管口 S與壓縮機1前的氣液分離器2相連；主閥10內有滑塊11、單向閥22、活塞I 14、活塞II 6、彈簧III 13和彈簧IV 9，主閥10的兩端有通孔，可以使兩端的毛細管與主閥體10內空間相連通，滑塊11由相鄰卻不相通的大凹槽和小凹槽組成，小凹槽在四通換向閥為截止模式時能堵死主閥10的左換向管口 E，阻止室內換熱器3中的制冷劑流過四通換向閥，滑塊11兩端分別固定有活塞I 14和活塞II 6，活塞I 14兩邊的空間通過排氣孔15相通，活塞II 6兩邊的空間通過排氣孔7相通；所述引導閥20由閥芯21、設置在閥芯21兩端的彈簧I 18和彈簧II 19、繞制在引導閥20外的電磁線圈17組成；導向閥20的高壓進氣管口 d通過第一毛細管w與主閥10的高壓進氣管口 D相連，導向閥20的低壓出氣管口 s通過第二毛細管y與主閥10的高壓進氣管口 S相連，導向閥20的左換向管口 e通過第三毛細管X與主閥10的腔體II 8相連，導向閥20的右換向管口 c通過第四毛細管z與主閥10的腔體I 12相連，形成四通換向閥的整體。
[0028]本發明的主要工作模式:
[0029]如圖1所示，制冷模式:當四通換向閥的引導閥20的電磁線圈17通電時，閥芯21受到排斥作用，克服引導閥20中的彈簧I 18和彈簧II (19)的阻力，移動到最左端，這時引導閥20的左換向管口 e和低壓出氣管口 s連通，右換向管口 c和高壓進氣管口 d連通；由于引導閥20的低壓出氣管口 s和主閥10的低壓出氣管口 S通過第二毛細管y連通，并且主閥10的低壓出氣管口 S連接氣液分離器2后與壓縮機1的吸氣口相連為低壓，所以引導閥20的左換向管口 e為低壓，因此，與左換向管口 e相連的主閥10的腔體II 8為低壓腔；由于引導閥20的高壓進氣管口 d和主閥10的高壓進氣管口 D通過第一毛細管w，并且主閥10的高壓進氣管口 D與壓縮